一种大跨度桥式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种大跨度桥式起重机。


背景技术：

2.公开号cn214217960u公开了一种桥式起重机，支撑筋件5下端设置地脚50，地脚50处通过螺栓固定在工形钢梁2的表面，提高支撑拉力，固定时多一个固定点，提高支撑牢固性，支撑筋件5四点分布固定在工形钢梁2的外表面，四点分布，支撑力强，桥架1的外端折角处固定有三角筋6，提高折角处支撑力，工形钢梁2上设行走座100，行走座100下端设置钢丝吊绳和挂钩，便于起吊牵引。
3.在实际操作当中，再对货物进行起降的时候，货物会产生摆动，如果没有安装稳定的机构，货物产生的摆动可能会造成货物的掉落而产生危险，才外在对货物左右移动式，移动机构突然停止，货物和钢丝在惯性的作用下，也会产生摆动，这样同样会产生危险，所以对此做进一步的改进。
4.为此，我们提出一种大跨度桥式起重机。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种大跨度桥式起重机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种大跨度桥式起重机，包括起重机本体和安装在起重机本体下侧的左右移动机构，左右移动机构是通过第二螺纹杆和第二电机相互配合驱动，起重机本体呈凹型，起重机本体凹槽的顶部壁面固定安装有收线箱，收线箱内活动安装有收线轮，收线轮的外壁通过绕接的方式活动安装有钢丝，钢丝的下侧端面安装有货物固定钩，钢丝的下侧端面活动贯穿收线箱的底壁壁面，所述起重机本体凹槽的左右壁面均设置有活动杆，两组活动杆相靠近的面之间均固定安装有弹性伸缩干，两组弹性伸缩干相靠近的端面均固定安装有缓冲块，两组缓冲块相靠近的面均和钢丝的外壁相接触，两组缓冲块均含有磁性材料。
7.作为优选，两组所述活动杆对应起重机本体凹槽左右壁面的位置均开设有活动槽，两组活动槽的底部壁面均转动连接有第一螺纹杆。
8.作为优选，两组所述活动杆相远离的一端分别与对应第一螺纹杆螺纹连接在一起，两组第一螺纹杆的上侧外壁均固定安装有第一伞状齿轮。
9.作为优选，两组所述第一伞状齿轮均啮合连接有第二伞状齿轮，右侧第二伞状齿轮的左侧壁面固定安装有呈圆柱形的安装杆。
10.作为优选，所述安装杆的左侧外壁活动贯穿收线箱的左右壁面，安装杆的左侧端面固定安装在位于左侧第二伞状齿轮的右侧端面上。
11.作为优选，所述收线箱的左侧壁面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装在收线轮的左侧壁面上。
12.作为优选，所述第一电机输出端的外壁固定安装有第一齿轮，安装杆的外壁固定安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接在一起。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种大跨度桥式起重机。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种大跨度桥式起重机，在起降货物时，通过活动杆和收线箱对钢丝进行收起或者放出的时候，在这个过程中通过活动杆、弹性伸缩杆和缓冲块可以对钢丝起到稳定的作用，降低货物运动时产生的晃动的幅度，提高了安全性，当在货物进行左右移动，如果左右移动机构突然停止时，由于惯性钢丝会带着货物摆动，在弹性伸缩杆的作用下，可以缓冲钢丝的摆动，降低钢丝摆动的幅度，降低摆动过大导致货物的掉落的风险，提高了安全性。
16.(2)、该一种大跨度桥式起重机，当开启活动杆时，活动杆的输出端会带着第一齿轮转动，第二齿轮在第一齿轮的作用下带着安装杆转动，第二伞状齿轮会带着第一伞状齿轮转动，第一螺纹杆会跟随第一伞状齿轮一起转动，活动杆会在活动槽的内部沿着第一螺纹杆的外壁运动，这样缓冲块就可以同步的跟着钢丝朝上或朝下运动，这样可以使缓冲块与货物之间的钢丝长度不变，相对于缓冲块与货物之间钢丝长度变化的情况，降低钢丝的易变性，收到相同力的作用下，钢丝摆动的幅度不变，提高了其稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体的立体图；
20.图2为本实用新型a的放大立体图；
21.图3为本实用新型收线箱的剖视立体图。
22.图例说明：1、起重机本体；2、收线箱；3、钢丝；4、活动杆；5、弹性伸缩干；6、缓冲块；7、活动槽；8、第一螺纹杆；9、第一伞状齿轮；10、第二伞状齿轮；11、安装杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：一种大跨度桥式起重机，如图1、图2和图3所示，包括起重机本体1和安装在起重机本体1下侧的左右移动机构，左右移动机构是通过第二螺纹杆和第二电机相互配合驱动，起重机本体1呈凹型，起重机本体1凹槽的顶部壁面固定安装有收线箱2，收线箱2内活动安装有收线轮，收线轮的外壁通过绕接的方式活动安装有钢丝3，钢丝3的下侧端面安装有货物固定钩，钢丝3的下侧端面活动贯穿收线箱2的底壁壁面，起重机本体1凹槽的左右壁面均设置有活动杆4，两组活动杆4相靠近的面之间均固定安装有弹性伸缩干5，两组弹性伸缩干5相靠近的端面均固定安装有缓冲块6，两组缓冲块6相靠近的面均和钢丝3的外壁相接触，两组缓冲块6均含有磁性材料。
25.在起降货物时，通过活动杆4和收线箱2对钢丝3进行收起或者放出的时候，在这个过程中通过活动杆4、弹性伸缩干5和缓冲块6可以对钢丝3起到稳定的作用，降低货物运动时产生的晃动的幅度，提高了安全性，当在货物进行左右移动，如果左右移动机构突然停止时，由于惯性钢丝3会带着货物摆动，在弹性伸缩干5的作用下，可以缓冲钢丝3的摆动，降低钢丝3摆动的幅度，降低摆动过大导致货物的掉落的风险。
26.实施例二：在实施例一的基础上，如图1和图3所示，两组活动杆4对应起重机本体1凹槽左右壁面的位置均开设有活动槽7，两组活动槽7的底部壁面均转动连接有第一螺纹杆8。
27.两组活动杆4相远离的一端分别与对应第一螺纹杆8螺纹连接在一起，两组第一螺纹杆8的上侧外壁均固定安装有第一伞状齿轮9。
28.两组第一伞状齿轮9均啮合连接有第二伞状齿轮10，右侧第二伞状齿轮10的左侧壁面固定安装有呈圆柱形的安装杆11。
29.安装杆11的左侧外壁活动贯穿收线箱2的左右壁面，安装杆11的左侧端面固定安装在位于左侧第二伞状齿轮10的右侧端面上。
30.收线箱2的左侧壁面固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端固定安装在收线轮的左侧壁面上。
31.第一电机14输出端的外壁固定安装有第一齿轮12，安装杆11的外壁固定安装有第二齿轮13，第一齿轮12和第二齿轮13啮合连接在一起。
32.当开启活动杆4时，活动杆4的输出端会带着第一齿轮12转动，第二齿轮13在第一齿轮12的作用下带着安装杆11转动，第二伞状齿轮10会带着第一伞状齿轮9转动，第一螺纹杆8会跟随第一伞状齿轮9一起转动，活动杆4会在活动槽7的内部沿着第一螺纹杆8的外壁运动，这样缓冲块6就可以同步的跟着钢丝3朝上或朝下运动，这样可以使缓冲块6与货物之间的钢丝3长度不变，相对于缓冲块6与货物之间钢丝3长度变化的情况，降低钢丝3的易变性，收到相同力的作用下，钢丝3摆动的幅度不变。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。