包装成型设备的拐角式翻包机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒包装成型设备技术领域，具体为包装成型设备的拐角式翻包机构。


背景技术：

2.目前各大卷烟工业企业的产品流水线自动化程度高，设备成熟稳定，而在包装过程中会涉及到包装盒正面以及反面的反转，如cn211685841u公开了一种用于将包装盒翻转180度的翻包装置；其采用一螺旋导轨实现包装盒的正反面翻转，而这类结构为直线型翻包结构，厂家在排布设备时，为了节省设备占地面积，需要将设备进行拐弯，以减小其占地面积；目前市面上还没有合适的适用于拐角上的翻包机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供包装成型设备的拐角式翻包机构，用以解决上述背景技术中提出的适合在拐角上应用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.包装成型设备的拐角式翻包机构，包括输送带平台，所述输送带平台的输出端连接有立向轨道，立向轨道的进端与输送带平台的输出端连通，其出端端口部设置有平面输送台，平面输送台上位于立向轨道的出端的第一侧上设置有推进装置，平面输送台上沿物件输送方向上设置有翻转通道，所述翻转通道内设置有翻转限位件，立向轨道的出端与平面输送台垂直，所述平面输送台物件输送方向与输送带平台的物件输送方向垂直。
6.物件在输送带平台上时是正面朝上，通过立向轨道将物件立起后，通过推进装置将立起的物件推入翻转通道，在后续物件的推动下，当前物件通过翻转限位件完成翻转。
7.优选的，所述平面输送台上固定设置有两相隔排列的挡板，两所述挡板之间形成所述翻转通道。
8.优选的，翻转通道的底壁上设置有一挡块，所述挡块与其中一挡板之间形成包装盒底部限位通道，包装盒底部限位通道上方设置有一限位杆，所述限位杆端部逐渐向翻转通道内延伸，以使得将立起的物件向一侧压倒，实现翻转。
9.优选的，输送带平台包括两侧的安装板，物件输出端的安装板端部与平面输送台之间通过一立板连接，所述立板的两侧上设置有限位防护板，用于物件在下落时的限位，使其稳定的落在平面输送台上。
10.优选的，所述推进装置包括推进气缸，所述推进气缸的活塞杆上设置有推板，通过所述推板将由立向轨道落下的物件往前推进。
11.优选的，立向轨道出端端口部向下延伸两延伸段，用于限制物件侧翻。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型首先将需要翻转的物件通过立向轨道立起后，在进行翻转，即可实现拐角处设备的安装时的转弯，也能实现物件在拐角处的翻转，其设计结构合理，且能大程度
的节省设备的安装占地面积。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的另一方向结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
19.包装成型设备的拐角式翻包机构，包括输送带平台1，所述输送带平台1的输出端连接有立向轨道2，立向轨道2的进端与输送带平台的输出端连通，其出端端口部设置有平面输送台3，平面输送台上位于立向轨道的出端的第一侧上设置有推进装置4，平面输送台上沿物件输送方向上设置有翻转通道5，所述翻转通道内设置有翻转限位件，立向轨道的出端与平面输送台垂直，所述平面输送台物件输送方向与输送带平台的物件输送方向垂直。
20.工作时，物件，可以是包装盒或者其他包装盒，本实施例将其应用在包装盒的翻转，包装盒在输送带平台上时是正面朝上，通过立向轨道将其立起后，通过推进装置将立起的包装盒推入翻转通道，在后续包装盒的推动下，当前包装盒通过翻转限位件完成翻转。
21.所述平面输送台上固定设置有两相隔排列的挡板6，两所述挡板之间形成所述翻转通道5，翻转通道的底壁上设置有一挡块7，所述挡块与其中一挡板之间形成包装盒底部限位通道8，包装盒底部限位通道上方设置有一限位杆9，本实施例中限位杆固定在内侧的挡板上；所述限位杆端部逐渐向翻转通道内延伸，当包装盒被推入包装盒底部限位通道内时，通过限位杆向一侧压倒，实现翻转；
22.输送带平台包括两侧的安装板10，物件输出端的安装板端部与平面输送台之间通过一立板连接11，所述立板的两侧上设置有限位防护板12，用于物件在下落时的限位，使其稳定的落在平面输送台上；特别的，立向轨道2出端端口部向下延伸两延伸段，用于限制物件侧翻，所述推进装置包括推进气缸13，所述推进气缸的活塞杆上设置有推板14，通过所述推板将由立向轨道落下的物件往前推进，推入包装盒底部限位通道8内；
23.输送带平台为现有结构，如附图1所示，主要由电机带动，在此不再赘述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.包装成型设备的拐角式翻包机构，其特征在于：包括输送带平台，所述输送带平台的输出端连接有立向轨道，立向轨道的进端与输送带平台的输出端连通，其出端端口部设置有平面输送台，平面输送台上位于立向轨道的出端的第一侧上设置有推进装置，平面输送台上沿物件输送方向上设置有翻转通道，所述翻转通道内设置有翻转限位件，立向轨道的出端与平面输送台垂直，平面输送台物件输送方向与输送带平台的物件输送方向垂直。2.根据权利要求1所述的包装成型设备的拐角式翻包机构，其特征在于：所述平面输送台上固定设置有两相隔排列的挡板，两所述挡板之间形成所述翻转通道。3.根据权利要求2所述的包装成型设备的拐角式翻包机构，其特征在于：翻转通道的底壁上设置有一挡块，所述挡块与其中一挡板之间形成包装盒底部限位通道，包装盒底部限位通道上方设置有一限位杆，所述限位杆端部逐渐向翻转通道内延伸，以使得将立起的物件向一侧压倒，实现翻转。4.根据权利要求1所述的包装成型设备的拐角式翻包机构，其特征在于：输送带平台包括两侧的安装板，物件输出端的安装板端部与平面输送台之间通过一立板连接，所述立板的两侧上设置有限位防护板，用于物件在下落时的限位，使其稳定的落在平面输送台上。5.根据权利要求1所述的包装成型设备的拐角式翻包机构，其特征在于：所述推进装置包括推进气缸，所述推进气缸的活塞杆上设置有推板，通过所述推板将由立向轨道落下的物件往前推进。6.根据权利要求1所述的包装成型设备的拐角式翻包机构，其特征在于：立向轨道出端端口部向下延伸两延伸段，用于限制物件侧翻。

技术总结
本实用新型公开了包装成型设备的拐角式翻包机构，包括输送带平台，所述输送带平台的输出端连接有立向轨道，立向轨道的进端与输送带平台的输出端连通，其出端端口部设置有平面输送台，平面输送台上位于立向轨道的出端的第一侧上设置有推进装置，平面输送台上沿物件输送方向上设置有翻转通道，所述翻转通道内设置有翻转限位件，立向轨道的出端与平面输送台垂直，所述平面输送台物件输送方向与输送带平台的物件输送方向垂直，本实用新型首先将需要翻转的物件通过立向轨道立起后，在进行翻转，即可实现拐角处设备的安装时的转弯，也能实现物件在拐角处的翻转，其设计结构合理，且能大程度的节省设备的安装占地面积。度的节省设备的安装占地面积。度的节省设备的安装占地面积。


技术研发人员：傅会武 吴学俊 潘徐聪 蓝志超
受保护的技术使用者：浙江武义浩伟机械有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/28