一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置的制作方法

1.本实用新型属于肥料生产技术领域，具体为一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置。


背景技术：

2.有机肥料，即含有大量有机物，能够被植物进行吸收利用的肥料，有机肥料的制作原料通常为动植物残体，经过一系列加工发酵后生成的产物，其具有肥效长、可增加土壤有机物和能够促进微生物繁殖的特点，在有机肥的生产加工过程中，出厂前需要对肥料进行破碎后包装，避免其结块。而传统的包装装置在使用时，通常需要人工将包装袋套在指定位置，在通过下料口进行加料，其难以自动对包装袋的袋口进行撑开，从而导致在对包装袋内进行物料添加时，包装袋容易出现褶皱，导致袋口闭合，不仅影响肥料的正常添加包装效果，同时容易造成肥料撒漏，对加工环境造成污染。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，解决了传统的包装装置在使用时，通常需要人工将包装袋套在指定位置，在通过下料口进行加料，其难以自动对包装袋的袋口进行撑开，从而导致在对包装袋内进行物料添加时，包装袋容易出现褶皱，导致袋口闭合，不仅影响肥料的正常添加包装效果，同时容易造成肥料撒漏，对加工环境造成污染的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，包括粉碎包装机，所述粉碎包装机的外表面固定连接有限位环板，所述粉碎包装机的外表面套接有固定筒，所述固定筒的上表面与限位环板的下表面搭接，所述固定筒的外表面固定连接有四个支撑件，所述支撑件的外表面滑动连接有连接筒，四个连接筒的外表面固定连接有一个升降板，四个支撑件的外表面均固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有第一槽口，所述第一槽口的内壁开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，对应两个滑板的相对面固定连接有一个移动板，所述移动板滑动连接在对应第一槽口内，所述移动板的上表面和升降板的下表面均固定连接有若干个连接件，所述连接件内通过销轴铰接有转筒，对应两个转筒的外表面固定连接有一个连接杆，所述移动板的外表面开设有第二槽口。
7.所述第二槽口内滑动连接有延伸板，所述延伸板的上表面开设有凹槽，所述移动板的上表面固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有垫板，所述凹槽内壁的下表面固定连接有若干个凸块，所述丝杆的顶端固定连接有转盘，所述延伸板位于移动板外的一端固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有挂钩，四个支撑件的外表面均固定连接有
安装板，所述安装板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接在升降板的上表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述挂钩的外表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫设置为橡胶防滑垫。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎包装机的下表面固定连接有排料管，所述排料管的外表面套接有延伸管，所述延伸管固定连接在升降板内，所述延伸管的底端设置为漏斗状。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述升降板的下方设置有载板，所述载板的上表面固定连接有推把，所述载板下表面的四角处均设置为万向轮。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎包装机的上表面通过销轴铰接有盖板，所述盖板的上表面设置有锁紧扣。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑件的底端设置有辅助支撑板，所述挂钩设置为l形。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述固定筒的外表面设置有控制器，所述第二槽口的进口处设置为倾斜状。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，通过设置电动推杆、升降板、连接杆、固定板、限位板、延伸板、移动板和挂钩，当控制四个电动推杆伸长后，即可带动升降板下移，从而通过连接件、转筒和连接杆的配合带动对应移动板沿对应第一槽口内进行移动，且四个移动板运动同步，即可使四个挂钩同步靠近或远离，而延伸板的设置，在转动转盘，使限位板脱离槽口内壁的下表面后，即可使延伸板沿对应第二槽口内进行滑动，从而通过延伸板的左右移动调节挂钩的初始位置，从而适配不同规格包装袋，这些结构的设置，使本装置在使用时，在进行加料时，通过四个挂钩的同步自动远离，即可对包装袋的袋口处进行有效撑开，避免包装袋在进行包装时出现褶皱或袋口闭合的情况，保障肥料的正常添加包装效果，从而有效避免肥料包装过程中出现撒漏，避免对加工环境造成污染，同时其挂钩初始位置能够进行快速有效的调节，提升本装置适用性。
17.2、该避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，通过设置电动推杆、升降板、排料管和延伸管，当电动推杆带动升降板进行上下移动时，延伸管能够通过沿排料管的外表面进行上下移动，从而在进行加料工作时，延伸管能够自动向下充分伸入包装袋的袋口位置，进一步避免肥料包装过程中出现撒漏的现象，同时延伸管底端的漏斗状能够有效将肥料聚拢，避免肥料添加过程中四处散落。
18.3、该避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，通过设置载板、推把、万向轮和凸块，当肥料包装完成后，可直接通过推把推动对应载板，使载板通过四个万向轮进行快速移动，从而便于对包装完成后的肥料进行快速有效的位置转移，便于进一步加工工作的快速进行，而凸块的设置，能够有效增大垫板与凹槽内壁的摩擦力，提升限位板对延伸板的限位效果，保障衍生版的正常使用稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型固定筒正视的结构示意图；
21.图3为本实用新型连接杆立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型连接块正视的剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型延伸管立体的剖面结构示意图；
24.图中：1粉碎包装机、2限位环板、3固定筒、4支撑件、5连接筒、6升降板、7固定板、8第一槽口、9滑槽、10滑板、11移动板、12连接件、13转筒、14连接杆、15第二槽口、16延伸板、17凹槽、18丝杆螺母、19丝杆、20转盘、21限位板、22垫板、23凸块、24连接块、25挂钩、26防滑垫、27安装板、28电动推杆、29排料管、30延伸管、31载板、32推把、33万向轮、34盖板。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种避免结块凝结的有机肥料粉碎定量包装装置，包括粉碎包装机1，粉碎包装机1的外表面固定连接有限位环板2，粉碎包装机1的外表面套接有固定筒3，固定筒3的上表面与限位环板2的下表面搭接，固定筒3的外表面固定连接有四个支撑件4，支撑件4的外表面滑动连接有连接筒5，四个连接筒5的外表面固定连接有一个升降板6，升降板6的设置，当控制四个电动推杆28伸长后，即可带动升降板6下移，从而通过连接件12、转筒13和连接杆14的配合带动对应移动板11沿对应第一槽口8内进行移动，且四个移动板11运动同步，即可使四个挂钩25同步靠近或远离，四个支撑件4的外表面均固定连接有固定板7，固定板7的上表面开设有第一槽口8，第一槽口8的内壁开设有两个滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑板10，对应两个滑板10的相对面固定连接有一个移动板11，移动板11滑动连接在对应第一槽口8内，移动板11的上表面和升降板6的下表面均固定连接有若干个连接件12，连接件12内通过销轴铰接有转筒13，对应两个转筒13的外表面固定连接有一个连接杆14，移动板11的外表面开设有第二槽口15。
27.第二槽口15内滑动连接有延伸板16，延伸板16的设置，在转动转盘20，使限位板21脱离槽口内壁的下表面后，即可使延伸板16沿对应第二槽口15内进行滑动，从而通过延伸板16的左右移动调节挂钩25的初始位置，从而适配不同规格包装袋，延伸板16的上表面开设有凹槽17，移动板11的上表面固定连接有丝杆螺母18，丝杆螺母18内螺纹连接有丝杆19，丝杆19的底端通过轴承连接有限位板21，限位板21的下表面固定连接有垫板22，凹槽17内壁的下表面固定连接有若干个凸块23，凸块23的设置，能够有效增大垫板22与凹槽17内壁的摩擦力，提升限位板21对延伸板16的限位效果，保障衍生版的正常使用稳定性，丝杆19的顶端固定连接有转盘20，延伸板16位于移动板11外的一端固定连接有连接块24，连接块24的上表面固定连接有挂钩25，四个支撑件4的外表面均固定连接有安装板27，安装板27的下表面固定连接有电动推杆28，电动推杆28的底端固定连接在升降板6的上表面。
28.具体的，如图5所示，挂钩25的外表面固定连接有防滑垫26，防滑垫26设置为橡胶防滑垫，粉碎包装机1的下表面固定连接有排料管29，排料管29的外表面套接有延伸管30，延伸管30的设置，当电动推杆28带动升降板6进行上下移动时，延伸管30能够通过沿排料管29的外表面进行上下移动，从而在进行加料工作时，延伸管30能够自动向下充分伸入包装
袋的袋口位置，进一步避免肥料包装过程中出现撒漏的现象，延伸管30固定连接在升降板6内，延伸管30的底端设置为漏斗状，升降板6的下方设置有载板31，载板31的上表面固定连接有推把32，载板31下表面的四角处均设置为万向轮33。
29.具体的，如图1所示，粉碎包装机1的上表面通过销轴铰接有盖板34，盖板34的上表面设置有锁紧扣，盖板34的设置，便于在肥料原料添加完成后，通过盖板34将进料口完全遮挡，避免原料在破碎过程中四处飞溅，避免对加工环境造成污染，支撑件4的底端设置有辅助支撑板，挂钩25设置为l形，固定筒3的外表面设置有控制器，第二槽口15的进口处设置为倾斜状。
30.本实用新型的工作原理为：
31.在需要使用本装置时，首先控制粉碎包装机1工作，即可自动进行肥料的破碎和包装工作，此时工作人员将包装袋袋口套接在四个挂钩25的外表面即可，在进行定量包装工作时，四个电动推杆28同步伸长，即可带动升降板6向下移动，此时升降板6即可带动延伸管30下移并伸入包装袋袋口，同时升降板6下移过程中，能够通过连接件12和转筒13的配合，通过对应连接杆14推动对应移动板11沿对应第一槽口8内左右滑动，从而通过移动板11带动对应挂钩25移动，此时四个挂钩25相互远离，即可自动将包装袋袋口撑开，延伸管30伸入袋口后，即可正常开始下料包装工作，而在不同规格包装袋进行包装时，可直接转动转盘20，丝杆19沿丝杆螺母18内上移后，即可带动对应限位板21脱离对应凹槽17内壁的下表面，即可解除对延伸板16的限位，从而能够直接拉动延伸板16，使延伸板16能够伸出或收入移动板11内，从而调节四个挂钩25的初始位置，即可适配不同规格包装袋。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。