一种用于预混料的打包称的制作方法

1.本实用新型涉及生产包装设备技术领域，具体为一种用于预混料的打包称。


背景技术：

2.对于粉状或颗粒状物料，在工业生产中经常涉及到对其进行装袋打包，当饲料生产完成后存放在饲料成品仓内，并在饲料成品仓下部的出口处打包装袋，但是现有的打包称在对布袋进行夹紧固定时，工作人员需要通过双手将布袋的开口打开并套设在出料仓口的外壁上，再启动伸缩气缸，用夹持部件将布袋固定，布袋夹紧固定在出料筒上后，双手才能放开，较为不便，且在此过程中夹袋装置容易夹到工作人员的双手，另外，现有的打包称通常只设置一个出料口，在更换包装袋时需要频繁停机等待，降低了设备利用率，为此，我们提出一种用于预混料的打包称。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于预混料的打包称，通过更改出料方向使作业人员有充分的时间更换包装袋，避免由于更换包装袋而频繁停机，对包装袋的固定牢固，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预混料的打包称，包括底板、撑紧组件、固定组件和摆动组件；
5.底板：其上表面前端对称设有电子秤，底板的上表面后端设有支撑座，支撑座的上端固定连接有料筒，料筒的下端对称设有分流筒，分流筒与电子秤竖向位置对应，料筒的前后侧壁中部转动连接有第一转轴，第一转轴的外弧面设有隔板，隔板与料筒的左右内壁配合设置；
6.撑紧组件：对称设置于分流筒的左右两侧面；
7.固定组件：对称设置于分流筒的左右两侧面，固定组件与撑紧组件竖向配合设置；
8.摆动组件：设置于料筒的前侧面，摆动组件与第一转轴的前端固定连接；
9.其中：还包括单片机，所述单片机设置于料筒的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，电子秤的输出端电连接单片机的输入端，通过更改出料方向使作业人员有充分的时间更换包装袋，能够连续工作，避免外部输料设备由于更换包装袋而频繁停机，对包装袋的固定牢固，实用性强。
10.进一步的，所述撑紧组件包括滑筒、金属盘、电磁铁、滑柱和矩形条，所述滑筒对称设置于分流筒的左侧面和右侧面，滑筒的内部均滑动连接有金属盘，金属盘远离分流筒的侧壁均设有滑柱，纵向对应的两个滑柱均与同一个矩形条固定连接，所述电磁铁设置于滑筒远离分流筒的内壁，电磁铁与金属盘配合设置，电磁铁的输入端电连接单片机的输出端，对包装袋的袋口撑紧。
11.进一步的，所述撑紧组件还包括弹簧，所述弹簧设置于滑筒远离分流筒的内壁和金属盘之间，便于金属盘快速复位，解除对包装袋袋口的撑紧。
12.进一步的，所述固定组件包括固定板、电动推杆和压条，所述固定板对称设置于分流筒的左右两侧面，固定板的下表面均设有电动推杆，电动推杆的推杆底端均设有压条，压条分别与竖向对应的矩形条配合设置，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，对包装袋的袋口进行压紧固定。
13.进一步的，所述压条的横截面为三角形结构，矩形条的上表面均设有v型槽，压条插入竖向对应的v型槽内部，增大接触面积，提高对包装袋的固定效果。
14.进一步的，所述摆动组件包括丝杆电机、矩形板、十字形滑槽和第二转轴，所述丝杆电机通过固定板设置于料筒的前侧面，所述矩形板的上端固定连接于第一转轴的前端，矩形板的内部设有十字形滑槽，十字形滑槽的内壁滑动连接有第二转轴，所述丝杆电机的输出轴与第二转轴的内部螺纹连接，丝杆电机的输入端电连接单片机的输出端，控制出料方向，便于包装袋的安装和取下。
15.进一步的，所述电子秤的台板上表面均匀转动连接有滚珠，便于拖动包装袋移动，将其取下。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于预混料的打包称，具有以下好处：
17.将包装袋的袋口套接在分流筒的下端，使同一个分流筒的两个矩形条位于包装袋的内部，然后通过单片机启动电磁铁，电磁铁通电具有磁性，电磁铁吸附金属盘，金属盘通过滑柱带动矩形条移动，两个矩形条反方向移动对包装袋的袋口撑开，然后通过单片机启动电动推杆，电动推杆推动压条下移，压条与矩形条的v型槽配合对包装袋的袋口夹紧，物料在隔板的导向作用下进入包装袋的内部，电子秤对物料进行称重并将称量的数据发送给单片机，当包装袋内部的物料重量接近设定值时，单片机控制丝杆电机工作，丝杆电机的输出轴通过与第二转轴螺纹连接带动第二转轴左右移动，第二转轴在十字形滑槽的内部滑动并带动矩形板转动，矩形板通过第一转轴带动隔板翻转，从而改变物料流出的方向，当包装袋内部的物料重量等于设定值时，丝杆电机控制隔板与料筒的内壁完全接触，从而将物料完全导向另一个料筒的内部，然后依次启动电动推杆和电磁铁反向工作，解除对包装袋的固定，由人工将打包好的包装袋取出，该用于预混料的打包称，通过更改出料方向使作业人员有充分的时间更换包装袋，能够连续工作，避免外部输料设备由于更换包装袋而频繁停机，对包装袋的固定牢固，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型b处放大结构示意图。
21.图中：1底板、2电子秤、201滚珠、3支撑座、4料筒、5第一转轴、51隔板、6单片机、7撑紧组件、71滑筒、72金属盘、73弹簧、74电磁铁、75滑柱、76矩形条、8固定组件、81固定板、82电动推杆、83压条、9摆动组件、91丝杆电机、92矩形板、93十字形滑槽、94第二转轴、10分流筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于预混料的打包称，包括底板1、撑紧组件7、固定组件8和摆动组件9；
24.底板1：其上表面前端对称设有电子秤2，电子秤2的台板上表面均匀转动连接有滚珠201，便于拖动包装袋移动，将其取下，底板1的上表面后端设有支撑座3，支撑座3的上端固定连接有料筒4，料筒4的下端对称设有分流筒10，分流筒10与电子秤2竖向位置对应，料筒4的前后侧壁中部转动连接有第一转轴5，第一转轴5的外弧面设有隔板51，隔板51与料筒4的左右内壁配合设置；
25.撑紧组件7：对称设置于分流筒10的左右两侧面，撑紧组件7包括滑筒71、金属盘72、电磁铁74、滑柱75和矩形条76，滑筒71对称设置于分流筒10的左侧面和右侧面，滑筒71的内部均滑动连接有金属盘72，金属盘72远离分流筒10的侧壁均设有滑柱75，纵向对应的两个滑柱75均与同一个矩形条76固定连接，电磁铁74设置于滑筒71远离分流筒10的内壁，电磁铁74与金属盘72配合设置，电磁铁74的输入端电连接单片机6的输出端，通过单片机6启动电磁铁74，电磁铁74通电具有磁性，电磁铁74吸附金属盘72，金属盘72通过滑柱75带动矩形条76移动，两个矩形条76反方向移动对包装袋的袋口撑开，撑紧组件7还包括弹簧73，弹簧73设置于滑筒71远离分流筒10的内壁和金属盘72之间，便于金属盘72快速复位，解除对包装袋袋口的撑紧。
26.固定组件8：对称设置于分流筒10的左右两侧面，固定组件8与撑紧组件7竖向配合设置，固定组件8包括固定板81、电动推杆82和压条83，固定板81对称设置于分流筒10的左右两侧面，固定板81的下表面均设有电动推杆82，电动推杆82的推杆底端均设有压条83，压条83分别与竖向对应的矩形条76配合设置，电动推杆82的输入端电连接单片机6的输出端，电动推杆82推动压条83下移，压条83与矩形条76的v型槽配合对包装袋的袋口夹紧，压条83的横截面为三角形结构，矩形条76的上表面均设有v型槽，压条83插入竖向对应的v型槽内部，增大接触面积，提高对包装袋的固定效果。
27.摆动组件9：设置于料筒4的前侧面，摆动组件9与第一转轴5的前端固定连接，摆动组件9包括丝杆电机91、矩形板92、十字形滑槽93和第二转轴94，丝杆电机91通过固定板设置于料筒4的前侧面，矩形板92的上端固定连接于第一转轴5的前端，矩形板92的内部设有十字形滑槽93，十字形滑槽93的内壁滑动连接有第二转轴94，丝杆电机91的输出轴与第二转轴94的内部螺纹连接，丝杆电机91的输入端电连接单片机6的输出端，单片机6控制丝杆电机91工作，丝杆电机91的输出轴通过与第二转轴94螺纹连接带动第二转轴94左右移动，第二转轴94在十字形滑槽93的内部滑动并带动矩形板92转动，矩形板92通过第一转轴5带动隔板51翻转，从而改变物料流出的方向，便于包装袋的安装和取下，避免设备停机。
28.其中：还包括单片机6，单片机6设置于料筒4的前侧面，单片机6的输入端电连接外部电源，电子秤2的输出端电连接单片机6的输入端。
29.本实用新型提供的一种用于预混料的打包称的工作原理如下：
30.将包装袋的袋口套接在分流筒10的下端，使同一个分流筒10的两个矩形条76位于包装袋的内部，然后通过单片机6启动电磁铁74，电磁铁74通电具有磁性，电磁铁74吸附金属盘72，金属盘72通过滑柱75带动矩形条76移动，两个矩形条76反方向移动对包装袋的袋口撑开，然后通过单片机6启动电动推杆82，电动推杆82推动压条83下移，压条83与矩形条76的v型槽配合对包装袋的袋口夹紧，物料在隔板51的导向作用下进入包装袋的内部，电子秤2对物料进行称重并将称量的数据发送给单片机6，当包装袋内部的物料重量接近设定值时，单片机6控制丝杆电机91工作，丝杆电机91的输出轴通过与第二转轴94螺纹连接带动第二转轴94左右移动，第二转轴94在十字形滑槽93的内部滑动并带动矩形板92转动，矩形板92通过第一转轴5带动隔板51翻转，从而改变物料流出的方向，当包装袋内部的物料重量等于设定值时，丝杆电机91控制隔板51与料筒4的内壁完全接触，从而将物料完全导向另一个料筒4的内部，然后依次启动电动推杆82和电磁铁74反向工作，解除对包装袋的固定，由人工将打包好的包装袋取出，滚珠201减小了与包装袋之间的摩擦力，便于拖动包装袋移动，减少了人工劳动量。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的电子秤2、电磁铁74、电动推杆82和丝杆电机91可根据实际应用场景自由配置，电子秤2建议选用3-100kg的工业电子秤，丝杆电机91可选用57系列丝杆电机，单片机6控制电子秤2、电磁铁74、电动推杆82和丝杆电机91工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。