一种盘根生产用打捆机的制作方法

1.本实用新型属于密封材料生产技术领域，特别是涉及一种盘根生产用打捆机。


背景技术：

2.盘根也被叫做密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面是正方形或长方形、圆形，是一种比较常见的密封材料，而在盘根的生产过程中，通常需要对盘根进行打捆操作，通过打捆机的使用方便了工作人员对盘根进行打捆操作。
3.现有公开号为cn213651448u的文件中公开了一种胶芯盘根生产用打捆装置，包括搬运机构、滑动支座、收卷机构、焦心导向装置，搬运机构上端设置滑动支座，滑动支座一侧设置收卷机构，收卷机构一侧设置焦心导向装置。
4.1、上述提到的一种胶芯盘根生产用打捆装置在使用时，上述文件中提到搬运机构上端设置滑动支座，滑动支座一侧设置收卷机构，其同时只能对一组盘根进行打捆操作，导致打捆效率较低，因此不便于进行使用；
5.2、上述提到的一种胶芯盘根生产用打捆装置在使用时，上述文件中提到搬运机构上端设置滑动支座，滑动支座一侧设置收卷机构，收卷机构一侧设置焦心导向装置，缺乏对盘根进行清理的结构，不便于进行使用。
6.因此，上述提到的一种胶芯盘根生产用打捆装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种盘根生产用打捆机，通过多组第一转盘和收卷辊的设置，解决了现有的打捆效率较低的问题，通过多组第一转盘带动多组收卷辊进行转动，并通过收卷辊对盘根进行打捆操作，同时通过清洁毛刷的设置，解决了现有的不便于对盘根进行清洁的问题，通过清洁毛刷与盘根之间的相对运动来对盘根表面的灰尘进行清洁。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种盘根生产用打捆机，包括底板，底板的上表面均匀活动连接有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有第一转盘，第一转盘的顶部设置有收卷辊，底板的外壁通过安装块固定连接有安装板，安装板的表面开设有滑槽，滑槽内通过滑块固定连接有清洁毛刷，底板的上方通过丝杆活动连接有顶板。
10.进一步地，底板的表面均匀开设有第一通槽，第一通槽的内侧固定连接有第一轴承，第一转轴转动连接在第一轴承的内侧，第一转轴的底端贯穿第一轴承并套设有同步轮，同步轮之间通过皮带传动连接，底板的下表面均匀固定连接有支撑杆，具体的，第一通槽和第一轴承的设置实现了对第一转轴进行安装，同步轮和皮带的设置使得多组第一转轴之间进行同步转动，支撑杆的设置实现了对底板进行支撑。
11.进一步地，底板下表面的前端通过安装架固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与第一转轴的底端固定连接，具体的，安装架的设置实现了对第一电机进行安装，第一电
机的设置实现了带动第一转轴进行转动。
12.进一步地，收卷辊的底端抵触连接在第一转盘的顶部，收卷辊的顶端抵触连接有第二转盘，第二转盘通过第二转轴活动连接在顶板的下表面上，具体的，第二转盘的设置使得收卷辊的转动更加稳定。
13.进一步地，收卷辊的顶端和底端均开设有定位槽，定位槽的内侧均间隙连接有定位块，定位块的一端贯穿定位槽并分别固定连接在第一转盘的顶部和第二转盘的底部，具体的，定位槽和定位块的设置实现了收卷辊与第一转盘和第二转盘之间进行定位。
14.进一步地，顶板的表面均匀开设有第二通槽，第二通槽的内侧均固定连接有第二轴承，第二转轴的顶端转动连接在第二轴承的内侧，第二转轴的底端固定连接在第二转盘的顶部，具体的，第二通槽和第二轴承的设置实现了对第二转轴进行安装，第二转轴的设置实现了对第二转盘进行安装。
15.进一步地，底板的下表面中心位置通过u型板固定连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿底板并与丝杆的底端固定连接，丝杆的顶端贯穿顶板并活动连接有连接板，连接板的下表面两侧均固定连接有限位杆，限位杆的底端贯穿顶板的表面两侧并分别固定连接在底板上表面中心位置的两侧，u型板的设置实现了对第二电机进行安装，第二电机的设置实现了带动丝杆进行转动，丝杆的设置实现了带动顶板进行运动，连接板的设置使得丝杆的转动更加稳定，限位杆的设置实现了对顶板的运动形式进行限定。
16.进一步地，滑槽的内部两侧均固定连接有滑杆，滑杆的外壁上套设有滑块，清洁毛刷分别固定连接在滑块的两侧内壁上，具体的，滑杆的设置实现了对滑块进行安装。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过多组第一转轴和收卷辊的设置，解决了现有的打捆效率较低的问题，通过第一电机带动一组第一转轴进行转动，并通过同步轮和皮带的传动作用带动多组第一转轴进行同步转动，通过第一转轴带动收卷辊对盘根进行打捆操作，加快了盘根的打捆效率，因此便于进行使用。
19.2、本实用新型通过清洁毛刷的设置，解决了现有的不便于对盘根进行清洁的问题，在打捆时，盘根的一端贯穿滑块并缠绕在收卷辊上，此时盘根的外侧面与清洁毛刷抵触连接，使得打捆过程中，在盘根与清洁毛刷之间相对运动的作用下完成了对盘根表面粘附的灰尘进行清理，实现了对盘根的清洁，因此便于进行使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种盘根生产用打捆机的结构示意图；
22.图2为底板的结构示意图；
23.图3为第一转轴的结构示意图；
24.图4为第一转盘、收卷辊和第二转盘之间的连接示意图；
25.图5为清洁毛刷的结构示意图；
26.图6为丝杆的结构示意图；
27.图7为顶板的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、底板；11、第一通槽；12、第一轴承；13、支撑杆；2、第一转轴；21、第一转盘；22、同步轮；23、皮带；24、安装架；25、第一电机；26、定位块；3、收卷辊；31、定位槽；4、清洁毛刷；41、安装块；42、安装板；43、滑槽；44、滑杆；45、滑块；5、丝杆；51、u型板；52、第二电机；53、连接板；54、限位杆；6、顶板；61、第二通槽；62、第二轴承；7、第二转盘；71、第二转轴。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种盘根生产用打捆机，包括底板1，底板1的上表面均匀活动连接有第一转轴2，第一转轴2设置有多组，且第一转轴2、第一转盘21和收卷辊3为配套设置，其数目相同，第一转轴2的顶端固定连接有第一转盘21，第一转盘21的顶部设置有收卷辊3，底板1的外壁通过安装块41固定连接有安装板42，安装块41、安装板42的数目与第一转轴2的数目相同，安装板42的表面开设有滑槽43，滑槽43内通过滑块45固定连接有清洁毛刷4，底板1的上方通过丝杆5活动连接有顶板6。
32.其中如图2和图3所示，底板1的表面均匀开设有第一通槽11，第一通槽11的设置实现了对第一轴承12进行安装，第一通槽11的内侧固定连接有第一轴承12，第一转轴2转动连接在第一轴承12的内侧，第一轴承12的设置实现了对底板1与第一转轴2之间的活动安装，第一转轴2的底端贯穿第一轴承12并套设有同步轮22，同步轮22之间通过皮带23传动连接，同步轮22和皮带23的设置实现了多组第一转轴2之间进行同步转动，底板1的下表面均匀固定连接有支撑杆13，支撑杆13的设置实现了对底板1进行支撑，底板1下表面的前端通过安装架24固定连接有第一电机25，第一电机25的输出轴与第一转轴2的底端固定连接，第一电机25只有一组，通过第一电机25带动其中一组第一转轴2进行转动。
33.其中如图3和图4所示，收卷辊3的底端抵触连接在第一转盘21的顶部，收卷辊3的顶端抵触连接有第二转盘7，第二转盘7的设置使得收卷辊3的转动更加稳定，第二转盘7通过第二转轴71活动连接在顶板6的下表面上，收卷辊3的顶端和底端均开设有定位槽31，定位槽31的内侧均间隙连接有定位块26，定位块26的一端贯穿定位槽31并分别固定连接在第一转盘21的顶部和第二转盘7的底部，定位槽31和定位块26的设置实现了对收卷辊3和第一转盘21、第二转盘7之间进行定位。
34.其中如图7所示，顶板6的表面均匀开设有第二通槽61，第二通槽61的内侧均固定连接有第二轴承62，第二通槽61的设置实现了对第二轴承62进行安装，第二转轴71的顶端转动连接在第二轴承62的内侧，第二轴承62的设置实现了对第二转轴71进行活动安装，第二转轴71的底端固定连接在第二转盘7的顶部，第二转轴71的设置实现了对第二转盘7进行安装。
35.其中如图6所示，底板1的下表面中心位置通过u型板51固定连接有第二电机52，第二电机52的输出轴贯穿底板1并与丝杆5的底端固定连接，第二电机52的设置实现了带动丝杆5进行转动，丝杆5的顶端贯穿顶板6并活动连接有连接板53，丝杆5的外壁上呈外螺纹设
置，且顶板6的表面中心位置呈螺纹孔设置，丝杆5贯穿顶板6表面的螺纹孔，使得丝杆5与顶板6之间通过螺纹旋合连接，故通过丝杆5的转动带动顶板6进行运动，连接板53的下表面两侧均固定连接有限位杆54，限位杆54的底端贯穿顶板6的表面两侧并分别固定连接在底板1上表面中心位置的两侧，通过限位杆54的设置使得顶板6只能进行上下方向的运动。
36.其中如图5所示，滑槽43的内部两侧均固定连接有滑杆44，滑杆44的外壁上套设有滑块45，滑杆44的设置实现了对滑块45进行活动安装，清洁毛刷4分别固定连接在滑块45的两侧内壁上。
37.如上所述的一种盘根生产用打捆机，在使用时，首先启动第二电机52，并使得第二电机52正转，第二电机52的输出轴带动丝杆5进行同步转动，利用丝杆5的正转带动顶板6向上进行运动；
38.接着，将收卷辊3的底端通过定位块31和定位槽26抵触连接在第一转盘21的顶部，并使得第二电机52反转，使得顶板6带动第二转盘7对收卷辊3的顶端进行固定；
39.紧接着，将盘根的一端贯穿滑块45并缠绕在收卷辊3的外壁上，并启动第一电机25，通过第一电机25、同步轮22和皮带23的共同作用带动第一转轴2进行转动，通过第一转轴2带动收卷辊3进行同步转动，并通过收卷辊3的转动实现了对盘根进行打捆操作；
40.且盘根打捆过程中，利用清洁毛刷4来对盘根进行清洁；
41.最后，重复第一步操作，将打捆完成后的收卷辊3取下。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。