一种立体式直线型阴极板入锅输送专用设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶金输送技术领域，具体涉及一种适用于铅电解、焊锡电解工艺的立体式直线型阴极板入锅输送专用设备。


背景技术：

2.铅电解、焊锡电解工艺中，电解车间电解后的阴极板，需要经过抽棒机抽棒后进入成品锅溶解后制作成成品金属锭，目前电解工艺中抽棒后的阴极板是由行车成垛吊运至成品锅；其存在阴极板成垛吊入熔炼锅，一次进入太多，成品锅温度波动很大，对成品金属锭浇铸质量影响较大，同时能耗也会有所增加，且由行车吊入占用大量行车的工作时间，严重影响车间整体运行效率；市面上并没有针对阴极板进入成品锅的专用设备，虽然有类似用于残极板进入炼铅工艺锅的设备，但该设备用于成品锅时为了适应成品锅仍需进行适应性技术改造，以实现将抽棒机组阴极输送线与成品锅对接起来的技术问题，并不能直接适用于成品锅。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种适用于铅电解、焊锡电解工艺的，结构简单且占地面积较小的立体式直线型阴极板入锅输送专用设备，该设备维护和操作简单，采购成本较低，适于推广应用。
4.本实用新型的具体技术方案是，一种立体式直线型阴极板入锅输送专用设备，包括竖直结构的提升输送机，所述提升输送机内设置有箱架，所述提升输送机通过提升链条带动箱架上下运动，所述箱架上安装有水平输送器，所述水平输送器能够将其上的阴极板送入位于高位的入锅输送机上。
5.进一步，优选的是，所述提升输送机包括立柱框，所述立柱框顶部安装有上主动链轮组机构，所述立柱框下端则对应设置有下张紧链轮机构，所述上主动链轮组机构和下张紧链轮机构间安装有提升链条。
6.进一步，优选的是，还包括导轨，所述立柱框内侧左右对称竖直安装有导轨。
7.进一步，优选的是，还包括动力装置，所述立柱框顶部安装有驱动上主动链轮组机构的动力装置。
8.进一步，优选的是，所述箱架包括箱架框，所述箱架框两侧对称安装有连接座，所述提升链条与连接座连接。
9.进一步，优选的是，还包括滚轮组件，所述箱架框两侧安装有能够沿导轨滑动的滚轮组件。
10.进一步，优选的是，所述水平输送器安装在箱架框内。
11.进一步，优选的是，所述水平输送器包括机架，所述机架两侧设置有输送链。
12.进一步，优选的是，所述机架中部则设置有滚动体。
13.进一步，优选的是，所述入锅输送机靠近成品锅一端设置有若干导向条。
14.针对现有技术缺点，本实用新型采用输送机将抽棒机组阴极输送线与成品锅对接起来。由于不使用行车，就可以减少每垛极板的数量，将抽棒后的阴极板逐垛送入成品锅，不占用行车时间，成品锅温度波动小，浇铸质量好。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用输送机将抽棒机组阴极输送线与成品锅对接起来，采用先进的立体式直线型工艺流程，距离锡锅最近，充分利用了空间，减少了占地面积，由于不使用行车，就可以减少每垛极板的数量，将抽棒后的阴极板逐垛送入成品锅，不占用行车时间，成品锅温度波动小，浇铸质量好，提升、输送位置准确、动作协调、工作效率高；结构简单、布局紧凑，具有较高的性价比。
附图说明
16.图1为本实用新型立体式直线型阴极板入锅输送专用设备的布局视图一；
17.图2为本实用新型立体式直线型阴极板入锅输送专用设备的布局视图二，其中提升输送机顶部拆去了防护罩，以便示出上主动链轮组机构，并省略了入锅输送机部分；
18.图3为本实用新型提升输送机主视图，其中拆去了箱架、水平输送，并对顶部的动力装置与上主动链轮组机构的防护罩进行了局部剖视；
19.图4为本实用新型提升输送机的右视图；
20.图5为本实用新型提升输送机从后侧看的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型箱架的主视图；
22.图7为本实用新型箱架的右视图；
23.图8为本实用新型水平输送的立体结构示意图；
24.图9为本实用新型水平输送的俯视图；
25.图10为本实用新型水平输送的链轮和链轮原理示意图。
26.图中：1-提升输送机，2-箱架，3-水平输送器，4-入锅输送机，10-抽棒机组阴极输送线，20-成品锅；
27.101-立柱框，102-动力装置，103-上主动链轮组机构，104-下张紧链轮机构，105-导轨，106-提升链条；
28.201-箱架框，202-连接座，203-滚轮组件；
29.301-机架，302-耐磨垫块，303-主动链轮轴，304-输送链，305-滚动体，306-从动链轮，307-减速电机；
30.401-机架 ，402
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输送链，403-导向条。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1图2所示，一种立体式直线型阴极板入锅输送专用设备，包括竖直结构的提升输送机1，提升输送机1与抽棒机组阴极输送线10对接，提升输送机1内设置有箱架2，提升输送机1通过提升链条106带动箱架2上下运动，箱架2上安装有水平输送器3，水平输送器3能够将其上的阴极板送入位于高位的入锅输送机4上，然后通过入锅输送机4将阴极板送入成品锅20中。
35.如图2至图5所示，提升输送机1包括立柱框101，立柱框101为龙门型结构，采用方钢管通过焊接、螺栓等连接而成的钢结构体，立柱框101顶部安装有上主动链轮组机构103，请参阅图2，主动链轮组机构103主要包括转动主轴、链轮和轴承座等构成，立柱框101顶部安装有驱动上主动链轮组机构103的动力装置102，动力装置102为减速电机，通过电机主轴安装的链轮和链条，带动主动链轮组机构102的主轴转动，从而带动两侧的上部链轮转动。
36.立柱框101下端则对应设置有下张紧链轮机构104，上主动链轮组机构103和下张紧链轮机构104间安装有提升链条106。
37.还包括导轨105，立柱框101内侧左右对称竖直安装有导轨105。
38.如图1和图2，以及图6和图7，箱架2包括箱架框201，箱架框201两侧对称安装有连接座202，提升链条106与连接座202连接，连接方式采用螺栓柱或销钉，其为常用技术手段。
39.箱架框201两侧安装有能够沿导轨105滑动的滚轮组件203，在本实施例中每侧上下部位各安装了一组滚轮组件203，进而保证箱架框201沿导轨105运动时稳定，当然也可也每侧即在中间部位安装一组滚轮组件203，也可以实现技术效果，但稳定性不如本实施例中上下两组好，滚轮组件203主要包括防止左右摆动的两个滑轮，以及沿滑轨端面运动的顶端滑轮。
40.如图1和图2，水平输送器3安装在箱架框201内。
41.如图8至图10所示，水平输送器3包括机架301，机架301两侧设置有输送链304，机架301中部则设置有滚动体305。
42.机架301顶部输送链304下侧则设置有用于支撑输送链304的耐磨垫块302，机架301前后两端通过轴承转动安装有从动链轮306，而在机架301下侧则转动安装有主动链轮轴303，主动链轮轴303主要包括转轴、主动链轮，与减速电机307轴端链轮连接的传动链轮等，即机架301内部安装有减速电机307，减速电机307轴端安装有链轮，其通过链条带动主动链轮轴303上的传动链轮，从而带动主动链轮轴303转动，输送链304通过主动链轮轴303两端的主动链轮带动，从而实现运输极板的目的。
43.如图1和图2，入锅输送机4则主要包括机架401 、输送链402和靠近成品锅20一端设置有若干导向条403，入锅输送机4采用现有的链式输送机，其为现有技术。
44.本实用新型技术的工作原理如下，提升输送机2顶部安装的减速电机，其将带动链条提升或下降箱架2。箱架2上的滚轮组件203沿导轨105滑行，完成物料的垂直方向输送。
45.箱架2上装有水平输送机3低位接收阴极升降输送机（原机组）锡片，高位输送锡片至入锅输送机4，实现锡片的水平接收与传递输送。最后，由入锅输送机4将锡片输送入锅中。
46.本机组适用于锡片工艺生产线（车间），是实现在垂直方向往复提升与下降和水平输送锡片入锅的设备，可实现单片或多片输送。它根据预定的物料流程，在电控系统的控制下，将物料从低位提升）到高位（或低位），再由水平输送机运输锡片至入锅输送机，最后入锅输送机将锡片输送至锡锅内完成锡片的垂直提升与水平输送。
47.以上通过具体的和优选的实施例详细地描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。