一种纸塑复合袋新型快速自封口封条的制作方法

1.本实用新型涉及自封条技术领域，具体而言，涉及一种纸塑复合袋新型快速自封口封条。


背景技术：

2.自封条广泛使用于产品包装中，可以保证产品不收到污染，保证产品的完整性。
3.而现有的封口条多数采用凹凸结构式封口，在进行封口是需要将子条和母条的凹凸口对齐，但是由于封口条的体积较小，多数情况下凹凸口并不能实现操作一次就能实现对齐，导致不能快速封口，并且现有的封口条均采用塑料材质不够环保，现有的封口条一袋一用并不能适用不同尺寸的复合袋，因此，我们对此作出改进，提出了一种纸塑复合袋新型快速自封口封条。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种纸塑复合袋新型快速自封口封条。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种纸塑复合袋新型快速自封口封条，包括自封条，所述自封条包括包覆体和锁扣机构，所述包覆体由第一腔体、第二腔体和第三腔体组成，且所述包覆体的两端呈开口状，所述第二腔体和所述第三腔体的同侧外壁均粘贴有双面胶带，所述锁扣机构的两端贯穿所述包覆体的内部，所述锁扣机构包括第一锁扣丝、第二锁扣丝、第三锁扣丝和第四锁扣丝，所述第一锁扣丝和所述第三锁扣丝活动连接，所述第二锁扣丝和所述第四锁扣丝活动连接。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步的，所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体的材质均为纸质材质。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，第一腔体、第二腔体和第三腔体均采用纸质材质实现了环保。
10.进一步的，所述第一锁扣丝和所述第二锁扣丝的同侧端均设有第一限位环，所述第三锁扣丝和所述第四锁扣丝的同侧端均设有第二限位环。
11.进一步的，所述第一锁扣丝一端的所述第一限位环滑动套设于所述第三锁扣丝的表面，所述第三锁扣丝一端的所述第二限位环滑动套设于所述第一锁扣丝的表面。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，第一锁扣丝和第三锁扣丝通过第一限位环和第二限位环实现了拉长或缩短。
13.进一步的，所述第二锁扣丝一端的所述第一限位环滑动套设于所述第四锁扣丝的表面，所述第四锁扣丝一端的所述第二限位环滑动套设于所述第二锁扣丝的表面。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，第二锁扣丝和第四锁扣丝通过第一限位环和第二限位环实现了拉长或缩短，进而实现锁扣机构的伸长和缩短，使自封条实用于不用尺寸的复合袋。
15.进一步的，所述第一锁扣丝和所述第二锁扣丝远离所述第一限位环的一端设有第一拉条，且所述第一拉条与所述第一锁扣丝和所述第二锁扣丝固定连接。
16.进一步的，所述第三锁扣丝和所述第四锁扣丝远离所述第二限位环的一端设有第二拉条，且所述第二拉条与所述第三锁扣丝和所述第四锁扣丝固定连接。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，第一拉条与第一锁扣丝和第二锁扣丝固定连接，第二拉条与第三锁扣丝和第四锁扣丝固定连接，进而通过拉动第一拉条和第二拉条实现了锁扣机构的伸长和缩短，使自封条实用于不用尺寸的复合袋。
18.进一步的，两个所述第一限位环和两个所述第二限位环均设置于所述第一腔体的内部。
19.进一步的，所述第二腔体和所述第三腔体的内部均设有粘连层，且所述第二腔体内部的所述粘连层和所述第三锁扣丝、所述第四锁扣丝呈间隔分布，所述第三腔体内部的所述粘连层和所述第一锁扣丝、所述第二锁扣丝呈间隔分布。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，通过粘连层即实现了对锁扣丝的限位，也避免了纸质材质的第一腔体、第二腔体和第三腔体发生形变。
21.进一步的，所述第一锁扣丝、所述第二锁扣丝、所述第三锁扣丝和所述第四锁扣丝的材质均为铁丝材质。
22.采用上述进一步方案的有益效果是，第一锁扣丝、第二锁扣丝、第三锁扣丝和第四锁扣丝的材质为铁丝材质，不难得知细铁丝为容易弯折材质，通过弯折对复合袋进行扣紧，并且铁丝的成本较低。
23.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种纸塑复合袋新型快速自封口封条，通过第一腔体和第二腔体同侧外壁设有的双面胶带，实现自封条沿复合袋的袋口处水平粘贴在复合袋上，第一锁扣丝和第二锁扣丝的同侧端均设有第一限位环，第三锁扣丝和第四锁扣丝的同侧端均设有第二限位环，第一锁扣丝一端的第一限位环滑动套设于第三锁扣丝的表面，第三锁扣丝一端的第二限位环滑动套设于第一锁扣丝的表面，进而第一锁扣丝和第三锁扣丝通过第一限位环和第二限位环可实现拉长或缩短，当自封条通过双面胶带粘附在复合袋的袋口处后，拉动第一拉条和第二拉条使第一锁扣丝、第二锁扣丝、第三锁扣丝和第四锁扣丝穿出包覆体的端部超出复合袋的两个侧面，再对袋口绕自封条进行卷绕，卷绕多次后对铁丝材质的第一锁扣丝、第二锁扣丝、第三锁扣丝和第四锁扣丝进行弯折使锁扣丝扣紧复合袋，进而实现该自封条对不同尺寸的复合袋进行封口。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型提供的纸塑复合袋新型快速自封口封条的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型提供的纸塑复合袋新型快速自封口封条的爆炸结构示意图；
27.图3为图1的剖切结构示意图；
28.图4为本实用新型提供的实施例四的立体结构示意图。
29.图中：100、自封条；1001、包覆体；1002、第一腔体；1003、第二腔体；1004、第三腔体；1005、双面胶带；1006、粘连层；200、锁扣机构；2001、第一锁扣丝；2002、第二锁扣丝；2003、第一限位环；2004、第三锁扣丝；2005、第四锁扣丝；2006、第二限位环；2007、第一拉条；2008、第二拉条。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸塑复合袋新型快速自封口封条，包括自封条100，自封条100包括包覆体1001和锁扣机构200，包覆体1001由第一腔体1002、第二腔体1003和第三腔体1004组成，且包覆体1001的两端呈开口状，第二腔体1003和第三腔体1004的同侧外壁均粘贴有双面胶带1005，通过第一腔体1003和第二腔体1004同侧外壁设有的双面胶带1005，实现自封条100沿复合袋的袋口处水平粘贴在复合袋上，锁扣机构200的两端贯穿包覆体1001的内部，锁扣机构200包括第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005，第一锁扣丝2001和第三锁扣丝2004活动连接，第二锁扣丝2002和第四锁扣丝2005活动连接，并且第一锁扣丝2001和第二锁扣丝2002的同侧端均设有第一限位环2003，第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005的同侧端均设有第二限位环2006，第一锁扣丝2001一端的第一限位环2003滑动套设于第三锁扣丝2004的表面，第三锁扣丝2004一端的第二限位环2006滑动套设于第一锁扣丝2001的表面，进而第一锁扣丝2001和第三锁扣丝2004通过第一限位环2003和第二限位环2006可实现拉长或缩短，第二锁扣丝2002一端的第一限位环2003滑动套设于第四锁扣丝2005的表面，第四锁扣丝2005一端的第二限位环2006滑动套设于第二锁扣丝2002的表面，进而第二锁扣丝2002和第四锁扣丝2005通过第一限位环2003和第二限位环2006可实现拉长或缩短，而第一锁扣丝2001和第二锁扣丝2002远离第一限位环2003的一端设有第一拉条2007，且第一拉条2007与第一锁扣丝2001和第二锁扣丝2002固定连接，第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005远离第二限位环2006的一端设有第二拉条2008，且第二拉条2008与第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005固定连接，进而通过拉动第一拉条2007和第二拉条2008可实现锁扣丝的伸长和缩短，并且两个第一限位环2003和两个第二限位环2006均设置于第一腔体1002的内部，当自封条100通过双面胶带1005粘附在复合袋的袋口处后，拉动第一拉条2007和第二拉条2008使第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005穿出包覆体100的端部超出复合袋的两个侧面，再对袋口绕自封条100进行卷绕，卷绕多次后对铁丝材质的第一锁扣丝2001、第二
锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005超出复合袋侧面的端部进行弯折使锁扣丝扣紧复合袋，进而实现该自封条100对不同尺寸的复合袋进行封口，需要说明的是包覆体1001、第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005的长度需根据实际情况而定。
34.实施例二
35.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸塑复合袋新型快速自封口封条，包括自封条100，自封条100包括包覆体1001和锁扣机构200，包覆体1001由第一腔体1002、第二腔体1003和第三腔体1004组成，且包覆体1001的两端呈开口状，第一腔体1002、第二腔体1003和第三腔体1004的材质均为纸质材质，第二腔体1003和第三腔体1004的同侧外壁均粘贴有双面胶带1005，通过双面胶带1005实现自封条100水平粘附在复合袋的袋口处，锁扣机构200的两端贯穿包覆体1001的内部，锁扣机构200包括第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005，第一锁扣丝2001和第三锁扣丝2004活动连接，第二锁扣丝2002和第四锁扣丝2005活动连接，并且第二腔体1003和第三腔体1004的内部均设有粘连层1006，且第二腔体1003内部的粘连层1006和第三锁扣丝2004、第四锁扣丝2005呈间隔分布，第三腔体1004内部的粘连层1006和第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002呈间隔分布，通过粘连层1006即实现了对锁扣丝的限位，也避免了纸质材质的第一腔体1002、第二腔体1003和第三腔体1004发生形变，第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005的材质为铁丝材质，众所周知细铁丝为容易弯折的材质，当自封条100通过双面胶带1005粘附在复合袋的袋口处后，拉动第一拉条2007和第二拉条2008使第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005穿出包覆体100的端部超过复合袋的侧面，再对袋口绕自封条100进行卷绕，卷绕多次后对第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005进行弯折使锁扣丝扣紧复合袋，实现对复合袋的封口。
36.实施例三
37.请参阅图4，第一锁扣丝2001和第二锁扣丝2002远离第一限位环2003的一端设有第一拉条2007，且第一拉条2007与第一锁扣丝2001和第二锁扣丝2002固定连接第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005远离第二限位环2006的一端设有第二拉条2008，且第二拉条2008与第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005固定连接，第一拉条2007和第二拉条2008的材质为纸质材质，并第一拉条2007和第二拉条2008的顶端或底端可竖直设置延伸体300，两个延伸体300的材质均为纸质材质且内部竖直设有至少三组铁丝，当自封条100通过双面胶带1005粘附在复合袋的袋口处后，拉动第一拉条2007和第二拉条2008使第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005穿出包覆体100的端部超过复合袋的侧面，再对袋口绕自封条100进行卷绕，卷绕多次后对第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005进行弯折使锁扣丝扣紧复合袋，实现对复合袋的封口，之后再次弯折第一拉条2007和第二拉条2008的顶端或底端的延伸体300，通过延伸体300内部竖直设置的铁丝对复合袋再次扣紧。
38.具体的，该一种纸塑复合袋新型快速自封口封条的工作原理：工作时，通过第一腔体1003和第二腔体1004同侧外壁设有的双面胶带1005，实现自封条100沿复合袋的袋口处水平粘贴在复合袋上，第一锁扣丝2001和第二锁扣丝2002的同侧端均设有第一限位环
2003，第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005的同侧端均设有第二限位环2006，第一锁扣丝2001一端的第一限位环2003滑动套设于第三锁扣丝2004的表面，第三锁扣丝2004一端的第二限位环2006滑动套设于第一锁扣丝2001的表面，进而第一锁扣丝2001和第三锁扣丝2004通过第一限位环2003和第二限位环2006可实现拉长或缩短，当自封条100通过双面胶带1005粘附在复合袋的袋口处后，拉动第一拉条2007和第二拉条2008使第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005穿出包覆体100的端部超出复合袋的两个侧面，再对袋口绕自封条100进行卷绕，卷绕多次后对铁丝材质的第一锁扣丝2001、第二锁扣丝2002、第三锁扣丝2004和第四锁扣丝2005进行弯折使锁扣丝扣紧复合袋，进而实现该自封条100对不同尺寸的复合袋进行封口。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。