一种防脱落的阀口袋封装结构的制作方法

1.本技术涉及阀口袋的技术领域，尤其是涉及一种防脱落的阀口袋封装结构。


背景技术：

2.阀口袋是一种从顶部或底部阀口进料，利用灌装设备对准阀口，将物料灌装到阀口袋内，使灌装物料后形成方体状的堆包，阀口袋具有方便运输、牢固度强、破损率低等特点，广泛应用于包装行业当中。
3.相关技术中的阀口袋，根据阀口的位置，可以分为外置型阀口和内置型阀口，其中，内置型阀口设置在阀口袋的袋身顶部（或底部）折角内，外置型阀口设置在阀口袋的袋身外部、并使阀口结构与袋身顶部（或底部）折角相装配。
4.为了减少阀口袋内物料的泄露和受潮，操作人员会通过增加密封条或增添密封胶来增强袋身的密封性，当灌装设备对内置型阀口袋或外置型阀口袋灌装物料时，阀口袋的密封性越好，灌装设备越难往阀口袋内灌装物料，原因在于，阀口袋内的容积被填充物料占据后，袋内的空气压强逐渐变大，袋内的空气便会从阀口与灌装设备的输料管之间的装配位置排除，继而将输料管挤出阀口，输料管与阀口之间的装配效果差，使阀口变形导致的物料泄漏，进而造成包装污染。


技术实现要素：

5.为了提高输料管与阀口之间的连接密封性，本技术提供一种防脱落的阀口袋封装结构，能够减少阀口变形而导致物料泄漏的现象，减少阀口袋出现包装污染。
6.本技术提供的一种防脱落的阀口袋封装结构，采用如下的技术方案：
7.一种防脱落的阀口袋封装结构，包括阀口，所述阀口与阀口袋的袋身顶部折角相装配，所述阀口包括纸面层和内置层，所述纸面层层叠粘接所述内置层的顶面，所述纸面层的底面固定有防滑凸条，输料管与所述阀口相装配时、所述输料管与所述防滑凸条相抵压。
8.通过采用上述技术方案，灌装设备通过输料管把物料灌装到阀口袋的过程中，阀口因空气压强增大而胀大，在防滑凸条的作用下，使输料管稳定地与阀口装配在一起，减少输料管脱出阀口的现象，提高了输料管与阀口之间的连接密封性，减少物料泄漏和包装污染，进而保证包装质量。
9.优选的，所述防滑凸条包括若干个凸块本体和一个连接条，所述凸块本体与所述连接条一体成型，所述连接条粘接在所述内置层的圆周线上，若干个所述凸块本体均匀分布在所述连接条的底面。
10.通过采用上述技术方案，输料管与防滑凸条相抵压时，若干个凸块本体同时抵压在输料管的外壁，增大了两者的摩擦力，同时使输料管锁紧在阀口内，减少阀口脱出输料管的现象，有利于提高输料管与阀口之间的连接密封性。
11.优选的，所述凸块本体的截面为直角梯形，所述凸块本体的斜面由所述阀口外部至内部向阀口中心线倾斜设置。
12.通过采用上述技术方案，凸块本体为输料管与阀口相装配的过程提供导向的作用，使两者轻松地装配在一起，提高了输料管的安装效率，同时使输料管锁紧在阀口内，减少阀口脱出输料管的现象。
13.优选的，所述内置层为pe膜。
14.通过采用上述技术方案，内置层为pe膜，能够有效地保护阀口袋内的物料，以保证物料在运输、贮存和使用过程中不受污染和腐蚀。
15.优选的，所述阀口袋的输出端固定有弹性拉带，输料管与所述阀口相装配时、所述输料管与所述弹性拉带相抵接。
16.通过采用上述技术方案，在弹性拉带的作用下，能够将输料管进一步锁紧在阀口内，使阀口不易脱出输料管，有利于提高输料管与阀口之间的连接密封性。
17.优选的，所述纸面层的顶面设置有加固层，所述加固层的一端与阀口袋的袋身相粘接、另一端与所述阀口相粘接。
18.通过采用上述技术方案，通过在阀口袋的袋身与阀口之间设置有加固层，提高了阀口的结构强度，同时提高了阀口的安装稳定性，使阀口可以更轻松地与输料管安装在一起。
19.优选的，所述凸块本体的表面为磨砂面。
20.通过采用上述技术方案，凸块本体的表面为磨砂面，增大了凸块本体与输料管之间的摩擦力，有利于提高输料管与阀口之间的连接密封性。
21.优选的，所述弹性拉带的顶面固定有魔术贴母贴，所述加固层靠近所述阀口袋的袋身一侧顶面设置有魔术贴公贴，所述阀口的环卷粘接位置朝向所述魔术贴公贴，且所述魔术贴母贴与所述魔术贴公贴相粘接。
22.通过采用上述技术方案，当灌装设备对阀口袋灌装完毕后，操作人员将阀口朝向魔术贴公贴的方向进行环卷粘接，同时，把魔术贴母贴与魔术贴公贴粘接粘接在一起，能够将阀口袋进行封存起来，阀口袋的阀口封装原理简单，易于操作人员操作，符合生产需求。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、在防滑凸条的作用下，使输料管稳定地与阀口装配在一起，减少输料管脱出阀口的现象，提高了输料管与阀口之间的连接密封性，减少物料泄漏和包装污染，进而保证包装质量；
25.2、在弹性拉带的作用下，能够将输料管进一步锁紧在阀口内，使阀口不易脱出输料管，有利于提高输料管与阀口之间的连接密封性；
26.3、通过把魔术贴母贴与魔术贴公贴粘接粘接在一起，能够将阀口袋进行封存起来，阀口袋的阀口封装原理简单，易于操作人员操作，符合生产需求。
附图说明
27.图1是本技术实施例中阀口袋的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中阀口袋与输料管之间的配合示意图。
29.图3是图2中a的放大图。
30.附图标记说明：1、阀口袋；2、阀口；21、纸面层；22、内置层；23、防滑凸条；231、凸块本体；232、连接条；3、输料管；31、凸环；4、加固层；5、弹性拉带；61、魔术贴母贴；62、魔术贴
公贴。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种防脱落的阀口袋封装结构。
33.参照图1和图2，一种防脱落的阀口袋封装结构，包括有阀口2，阀口2与阀口袋1的袋身顶部折角相粘接，阀口2的截面呈圆形，阀口2包括纸面层21和内置层22，其中，纸面层21的材质视情况而定，在本技术实施例中，纸面层21为牛皮纸，内置层22为pe膜，使得阀口袋1具有良好的防水性和防腐性，从而保证袋内物料的质量。
34.纸面层21通过胶水粘接在内置层22的顶面，纸面层21与内置层22之间层叠设置，为了进一步提高阀口袋1与阀口2之间的连接稳定性，在纸面层21的顶面设置有加固层4，使得加固层4的一端与阀口袋1的袋身相粘接、另一端与阀口2相粘接，加固层4覆盖在阀口袋1的袋身和阀口2之间的交接处，使两者平滑过渡，减少两者受外力影响而断裂，有利于延长阀口袋1的使用寿命。
35.为了提高阀口2与输料管3之间的装配稳定性，参照图2和图3，在纸面层21的底面固定有防滑凸条23，输料管3与阀口2相装配时，使输料管3与防滑凸条23相抵压，具体地，防滑凸条23包括若干个凸块本体231和一个连接条232，凸块本体231与连接条232一体成型，使整个防滑凸条23具有良好的结构稳定性，防滑凸条23为橡胶凸条，具有弹性，连接条232粘接在内置层22的圆周线上，若干个凸块本体231均匀分布在连接条232的底面，更具体地，凸块本体231的截面为直角梯形，凸块本体231的斜面由阀口2外部至内部向阀口2中心线倾斜设置，能够为输料管3插入阀口2的过程中提供导向作用，并且，凸块本体231的表面为磨砂面，可以增大凸块本体231与输料管3之间的摩擦力，使阀口2与输料管3之间不易发生脱离。
36.在本技术实施例中，输料管3包括凸环31，凸环31焊接在输料管3的外壁，当输料管3插入至阀口2时，凸环31与凸块本体231相卡合，达到锁紧输料管3的效果，减少阀口2受气压的影响而与输料管3发生分离，提高了阀口2与输料管3之间的装配稳定性。
37.此外，参照图1，阀口袋1的输出端固定有弹性拉带5，输料管3与阀口2相装配时，使输料管3与弹性拉带5相抵接，弹性拉带5束紧在输料管3靠近阀口2的端部，使阀口2不易脱出输料管3，在本技术实施例中，弹性拉带5的顶面固定有魔术贴母贴61，加固层4靠近阀口袋1的袋身一侧顶面设置有魔术贴公贴62，当灌装设备对阀口袋1灌装完毕后，操作人员将阀口2朝向魔术贴公贴62的方向进行环卷粘接，同时，把魔术贴母贴61与魔术贴公贴62粘接粘接在一起，能够将阀口袋1进行封存起来，以减少外界的杂质进入到阀口袋1内，保证物料的质量。
38.本技术实施例一种防脱落的阀口袋封装结构的实施原理为：
39.操作人员先将弹性拉带5用力张开，将输料管3插入阀口2内，直至凸环31与凸块本体231相卡合，松开对弹性拉带5施加的力，使弹性拉带5束紧在输料管3靠近阀口2的端部，灌装设备通过输料管3把物料灌装到阀口袋1内，灌装完毕后，取出输料管3，操作人员将阀口2朝向魔术贴公贴62的方向进行环卷粘接，同时把魔术贴母贴61与魔术贴公贴62粘接粘接在一起，能够将阀口袋1进行封存起来。
40.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。