大量元素水溶肥生产用螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，尤其涉及一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机。


背景技术：

2.大量元素水溶肥，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高。在大量元素水溶肥生产的过程中需要使用螺旋输送机输送原料。
3.但是，现有的螺旋输送机不便于对原料的输送高度和输送方向进行调节，进而不便于适用不同高度的大量元素水溶肥生产用的加工设备，较为不便。
4.因此，有必要提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于调节输送高度和输送方向、不同高度的大量元素水溶肥生产用的加工设备、操作较为方便的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机包括：底板；支撑柱，所述支撑柱固定安装在所述底板的顶部；第一大量元素水溶肥输送管，所述第一大量元素水溶肥输送管铰接在所述支撑柱的顶端；第一进料口，所述第一进料口开设在所述第一大量元素水溶肥输送管上；投料斗，所述投料斗设置在所述第一进料口上；第一输送机构，所述第一输送机构设置在所述第一大量元素水溶肥输送管上；下料口，所述下料口开设在所述第一大量元素水溶肥输送管上；第二大量元素水溶肥输送管，所述第二大量元素水溶肥输送管铰接在所述第一大量元素水溶肥输送管上；第二输送机构，所述第二输送机构设置在所述第二大量元素水溶肥输送管上。
7.优选的，所述第一输送机构包括第一电机和第一绞龙，所述第一电机固定安装在所述第一大量元素水溶肥输送管的一侧，所述第一绞龙转动安装在所述第一大量元素水溶肥输送管的内壁上，所述第一绞龙的一端与所述第一电机的输出轴固定连接。
8.优选的，所述第二大量元素水溶肥输送管上开设有第二进料口和出料口。
9.优选的，所述第二输送机构包括第二绞龙和第二电机，所述第二绞龙转动安装在所述第二大量元素水溶肥输送管的内壁上，所述第二电机的固定安装在所述第二大量元素水溶肥输送管的一侧，所述第二电机的输出轴与所述第二绞龙固定连接。
10.优选的，所述下料口上设置有波纹软管，所述波纹软管与所述第二进料口相连接。
11.优选的，所述第一大量元素水溶肥输送管上铰接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出杆与所述第二大量元素水溶肥输送管相连接，所述底板的顶部铰接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出杆与所述第一大量元素水溶肥输送管相连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机具有如
下有益效果：
13.本实用新型提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，通过第一进料口和投料斗可以将原料投入第一大量元素水溶肥输送管内，通过第一输送机构可以将原料输送至第一大量元素水溶肥输送管的一侧，通过下料口、波纹软管和第二进料口可以使第一大量元素水溶肥输送管内的原料进入第二大量元素水溶肥输送管内，通过第二输送机构可以将原料输送至出料口，通过第一液压杆可以对第二大量元素水溶肥输送管的角度进行调节，通过第二液压杆可以对原料的输送高度进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示的a部分放大示意图；
16.图3为图1中所示的b部分放大示意图。
17.图中标号：1、底板；2、支撑柱；3、第一大量元素水溶肥输送管；4、第一进料口；5、投料斗；6、第一电机；7、第一绞龙；8、下料口；9、第二大量元素水溶肥输送管；10、第二进料口；11、出料口；12、第二绞龙；13、第二电机；14、波纹软管；15、第一液压杆；16、第二液压杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的a部分放大示意图；图3为图1中所示的b部分放大示意图。大量元素水溶肥生产用螺旋输送机包括：底板1；支撑柱2，所述支撑柱2固定安装在所述底板1的顶部；第一大量元素水溶肥输送管3，所述第一大量元素水溶肥输送管3铰接在所述支撑柱2的顶端；第一进料口4，所述第一进料口4开设在所述第一大量元素水溶肥输送管3上；投料斗5，所述投料斗5设置在所述第一进料口4上；第一输送机构，所述第一输送机构设置在所述第一大量元素水溶肥输送管3上；下料口8，所述下料口8开设在所述第一大量元素水溶肥输送管3上；第二大量元素水溶肥输送管9，所述第二大量元素水溶肥输送管9铰接在所述第一大量元素水溶肥输送管3上；第二输送机构，所述第二输送机构设置在所述第二大量元素水溶肥输送管9上，通过第一进料口4和投料斗5可以将原料投入第一大量元素水溶肥输送管3内。
20.所述第一输送机构包括第一电机6和第一绞龙7，所述第一电机6固定安装在所述第一大量元素水溶肥输送管3的一侧，所述第一绞龙7转动安装在所述第一大量元素水溶肥输送管3的内壁上，所述第一绞龙7的一端与所述第一电机6的输出轴固定连接，通过第一输送机构可以将原料输送至第一大量元素水溶肥输送管3的一侧。
21.所述第二大量元素水溶肥输送管9上开设有第二进料口10和出料口11，通过下料口8、波纹软管14和第二进料口10可以使第一大量元素水溶肥输送管3内的原料进入第二大量元素水溶肥输送管9内。
22.所述第二输送机构包括第二绞龙12和第二电机13，所述第二绞龙12转动安装在所述第二大量元素水溶肥输送管9的内壁上，所述第二电机13的固定安装在所述第二大量元
素水溶肥输送管9的一侧，所述第二电机13的输出轴与所述第二绞龙12固定连接，通过第二输送机构可以将原料输送至出料口11。
23.所述下料口8上设置有波纹软管14，所述波纹软管14与所述第二进料口10相连接，通过下料口8、波纹软管14和第二进料口10可以使第一大量元素水溶肥输送管3内的原料进入第二大量元素水溶肥输送管9内。
24.所述第一大量元素水溶肥输送管3上铰接有第一液压杆15，所述第一液压杆15的输出杆与所述第二大量元素水溶肥输送管9相连接，所述底板1的顶部铰接有第二液压杆16，所述第二液压杆16的输出杆与所述第一大量元素水溶肥输送管3相连接，通过第一液压杆15可以对第二大量元素水溶肥输送管9的角度进行调节，通过第二液压杆16可以对原料的输送高度进行调节。
25.本实用新型提供的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机的工作原理如下：
26.需要调节原料的输送高度时，启动第二液压杆16，第二液压杆16的输出杆延长或收缩可以带动第一大量元素水溶肥输送管3和第二大量元素水溶肥输送管9上下移动，从而对输送高度进行调节，需要调节原料的输送角度时，启动第一液压杆15，第一液压杆15的输出杆延长或收缩可以对第二大量元素水溶肥输送管9的角度进行调节，进而对原料的输送角度进行调节；
27.使用时，将原料沿投料斗5和第一进料口4投入第一大量元素水溶肥输送管3内，启动第一电机6，第一电机6带动第一绞龙7转动，通过第一绞龙7将原料输送至第一大量元素水溶肥输送管3的一侧，然后原料沿下料口8、波纹软管14和第二进料口10进入第二大量元素水溶肥输送管9内，启动第二电机13，第二电机13带动第二绞龙12转动，通过转动的第二绞龙12将原料输送至第二大量元素水溶肥输送管9的一侧，最终原料沿出料口11掉落至加工设备内。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，通过第一进料口4和投料斗5可以将原料投入第一大量元素水溶肥输送管3内，通过第一输送机构可以将原料输送至第一大量元素水溶肥输送管3的一侧，通过下料口8、波纹软管14和第二进料口10可以使第一大量元素水溶肥输送管3内的原料进入第二大量元素水溶肥输送管9内，通过第二输送机构可以将原料输送至出料口11，通过第一液压杆15可以对第二大量元素水溶肥输送管9的角度进行调节，通过第二液压杆16可以对原料的输送高度进行调节。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。