一种抗断裂涤纶绣花线收纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗断裂涤纶绣花线技术领域，具体为一种抗断裂涤纶绣花线收纳装置。


背景技术：

2.涤纶绣花线是一种比较坚韧，强度高绣花线，当进行机绣时，涤纶绣花线能够承受绣花机更高的拉力，可以使机器运行速度更快;而且其防火性很高，即使涤纶接近火焰，也不容易起火，而且涤纶绣花线能够承受化学物质以及经常对衣物洗涤，减少衣物退色及脱色现象。
3.当工作人员对涤纶绣花线进行收纳时，现有的收纳装置需要将收纳筒套在收卷辊上然后再将其进行卡紧，然后进行收卷作业，当收纳筒收卷完成时，对其进行更换、拆卸的过程大多都较为繁琐，从而影响了收纳作业的效率，此外，现有的收纳装置仍然存在使涤纶绣花线收卷在同一位置，进而导致涤纶绣花线的线盘收卷不均匀，从而需要中断收卷过程来调节收卷位置，进而导致收卷效率低。
4.因此，需要对现有的收纳装置进行改造，有效的防止对收纳筒更换、拆卸的过程较为繁琐和涤纶绣花线的线盘收卷不均匀的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗断裂涤纶绣花线收纳装置，具备了能够快速简便的更换、拆卸收纳筒和能够均匀对涤纶绣花线的线盘进行收卷的优点，解决了收纳筒更换、拆卸的过程较为繁琐和涤纶绣花线的线盘收卷不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗断裂涤纶绣花线收纳装置，包括底座，所述底座的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底座固定连接有导向柱，所述导向柱表面的底部套设有第一传动轮，所述第一传动轮的顶部固定连接有卡接柱，所述导向柱的表面套设有收纳筒，所述收纳筒的表面开设有卡口，且卡口与卡接柱卡接，所述底座顶部的右侧转动连接有连接柱，所述连接柱的表面套设有第二传动轮，且第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的底部转动连接有往复丝杆，且往复丝杆的另一端与连接柱固定连接，所述往复丝杆的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的正面固定连接有移动块，所述移动块的正面横向设置有导向轮，所述移动块的另一面关于往复丝杆对称固定连接有限制条，所述支撑板的正面关于往复丝杆对称开设有限制槽，且限制槽与限制条滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述导向柱的表面套设有支撑盘，且支撑盘位于第一传动轮的上方并与第一传动轮接触。
8.作为本实用新型优选的，所述卡接柱和卡口的数量至少为四组，且至少四组卡接
柱和卡口关于导向柱呈对称设置。
9.作为本实用新型优选的，所述收纳筒的顶部设置有卡盖，所述卡盖的底部开设有若干个固定槽，且若干个固定槽与卡接柱的数量一一对应并与其呈卡接设置。
10.作为本实用新型优选的，所述限制槽的槽壁开设有限位槽，所述限位条远离移动块的一端固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述底座的四角均固定连接有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过将收纳筒上的卡口对准导向柱和卡接柱向下移动即可，快速简便进行安装、更换收纳筒，然后将抗断裂涤纶绣花线穿过导向轮在于收纳筒连接，此时启动伺服电机即可带动收纳筒进行收卷作业，此时通过第一传动轮带动第二传动轮旋转，进而使往复丝杆发生旋转，使滑柱在往复丝杆表面自带的滑槽内进行往复运动，从而带动使抗断裂涤纶绣花线上下往复的进行缠绕收纳筒。
14.2、本实用新型通过支撑盘的设置，使收纳筒与第一传动轮之间保持一定的安全距离，防止出现抗断裂涤纶绣花线与第一传动轮发生缠绕的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视示意图；
17.图3为本实用新型往复丝杆与滑柱配合使用的示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大的示意图。
19.图中：1、底座；2、伺服电机；3、导向柱；4、第一传动轮；5、卡接柱；6、收纳筒；7、卡口；8、连接柱；9、第二传动轮；10、支撑板；11、支撑台；12、往复丝杆；13、滑柱；14、移动块；15、导向轮；16、限制条；17、限制槽；18、支撑盘；19、卡盖；20、固定槽；21、限位槽；22、限位块；23、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种抗断裂涤纶绣花线收纳装置，包括底座1，底座1的内壁固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端贯穿底座1固定连接有导向柱3，导向柱3表面的底部套设有第一传动轮4，第一传动轮4的顶部固定连接有卡接柱5，导向柱3的表面套设有收纳筒6，收纳筒6的表面开设有卡口7，且卡口7与卡接柱5卡接，底座1顶部的右侧转动连接有连接柱8，连接柱8的表面套设有第二传动轮9，且第二传动轮9通过传动带与第一传动轮4传动连接，底座1的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10正面的顶部固定连接有支撑台11，支撑台11的底部转动连接有往复丝杆12，且往复丝杆12的另一端与连接柱8固定连接，往复丝杆12的内壁滑动连接有滑柱13，滑柱13的正面固定连接有移动块14，移动块14的正面横向设置有导向轮15，移动块14的另一面关于往复丝杆12对称固定连接有限制
条16，支撑板10的正面关于往复丝杆12对称开设有限制槽17，且限制槽17与限制条16滑动连接。
22.参考图1和图4，导向柱3的表面套设有支撑盘18，且支撑盘18位于第一传动轮4的上方并与第一传动轮4接触。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑盘18的设置，使收纳筒6与第一传动轮4之间保持一定的安全距离，防止出现抗断裂涤纶绣花线与第一传动轮4发生缠绕的问题。
24.参考图1和图2，卡接柱5和卡口7的数量至少为四组，且至少四组卡接柱5和卡口7关于导向柱3呈对称设置。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过至少四组卡接柱5和卡口7的设置，起到了使收纳筒6旋转时更加稳定，同时减小了卡接柱5旋转时扭转力所带来的负担。
26.参考图1，收纳筒6的顶部设置有卡盖19，卡盖19的底部开设有若干个固定槽20，且若干个固定槽20与卡接柱5的数量一一对应并与其呈卡接设置。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡盖19和若干个固定槽20的设置，防止收纳筒6在旋转时所产生的离心力使其发生向上偏移的问题，进一步的增加了收纳筒6旋转时的稳定性。
28.参考图2，限制槽17的槽壁开设有限位槽21，限制条16远离移动块14的一端固定连接有限位块22，且限位块22与限位槽21滑动连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位槽21和限位块22，起到了限制移动块14的运动轨迹的作用，防止出现限制条16脱离限制槽17的问题。
30.参考图1，底座1的四角均固定连接有橡胶垫23。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶垫23的设置，减小了底座1与支撑面之间的摩擦，使得该装置的产生的噪声减小。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员使用该装置时，首先向上拔出卡盖19，然后将收纳筒6上的卡口7对准导向柱3和卡接柱5向下滑动至与支撑盘18接触，然后再将卡盖19上的固定槽20对准卡接柱5进行卡接即可，然后将抗断裂涤纶绣花线穿过导向轮15在于收纳筒6连接，然后启动伺服电机2进行对其收卷，此时伺服电机2带动导向柱3旋转，进而使第一传动轮4旋转并带动卡接柱5旋转，从而使收纳筒6进行收卷抗断裂涤纶绣花线，此时第一传动轮4带动第二传动轮9旋转，进而使连接柱8和往复丝杆12发生旋转，从而使滑柱13在往复丝杆12自带的滑槽内进行上下往复滑动，此时滑柱13带动移动块14发生上下往复位移，此时移动块14上的限制条16和限位块22分别在限制槽17和限位槽21内滑动，起到了防止移动块14运动轨迹，从而带动导向轮15上下往复移动，进而使收纳筒6进行均匀收卷抗断裂涤纶绣花线，当收纳筒6收卷完成后，只需向上拔出卡盖19再将收纳筒6向上移动取出，然后重复以上步骤即可。
33.综上所述：该抗断裂涤纶绣花线收纳装置，通过底座1、伺服电机2、导向柱3、第一传动轮4、卡接柱5、收纳筒6、卡口7、连接柱8、第二传动轮9、支撑板10、支撑台11、往复丝杆12、滑柱13、移动块14、导向轮15、限制条16和限制槽17的配合使用，解决了收纳筒更换、拆卸的过程较为繁琐和涤纶绣花线的线盘收卷不均匀的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。