一种提升吊桶过卷防坠装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全保护装置技术领域，具体为一种提升吊桶过卷防坠装置。


背景技术：

2.目前在竖井施工和垂直升降施工过程中，由于操作员操作不当或机器出现故障后，不能正常停车，导致吊桶提升过卷，导致钢丝断裂产生坠桶事故，引起人员伤亡或设备损坏，使施工停产整顿。
3.现有的机械技术防坠装置通常使用断绳设备断绳来保护对设备和人员，在过卷发生的时候往往不能及时的由操作员触发断绳设备，发生容器冲井口坠落伤人，现有的提升的容器在下部有支撑固定爪固定但是对设备和人员的保护效果有限，在下部安装的支撑固定爪不能实现立即复位关闭的操作，影响正常的运输和维修。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升吊桶过卷防坠装置，具备自动的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升吊桶过卷防坠装置，包括支撑座和底座，所述支撑座上方固定安装辊轴耳板，所述辊轴耳板内侧固定安装承重轴承，所述承重轴承内侧固定连接传动轴，所述传动轴后端固定连接辊轴，所述支撑座内侧开设钩爪滑槽，所述钩爪滑槽上端滑动连接钩爪支撑板，所述钩爪支撑板前端固定安装减震弹簧，所述减震弹簧前端固定安装下钩爪，所述钩爪支撑板上端固定安装支撑板，所述支撑板上方固定安装减震杆，所述减震杆上端固定安装第一液压杆，所述第一液压杆上端固定安装油液管，所述油液管前端固定连接第二液压杆，所述第二液压杆前端固定连接推动杆，所述推动杆前端固定连接刀具推块，所述刀具推块上端固定安装刀具滑块，所述刀具滑块滑动安装在刀具滑块槽，所述刀具推块下端固定安装截断刀。
6.优选的，所述支撑座侧面开设有推块槽，所述推块槽内侧滑动连接刀具推块。
7.优选的，所述钩爪支撑板内侧设置有两组减震弹簧，且对称设置在下钩爪的两侧，所述下钩爪滑动安装在钩爪支撑板内侧。
8.优选的，所述支撑座顶部固定安装驱动电机，所述驱动电机前端固定安装驱动轴，所述驱动轴外侧设置传动皮带，所述传动皮带设置安装在传动轴外侧，所述传动轴内侧固定安装辊轴。
9.优选的，所述辊轴耳板设置有两组，且对称设置在辊轴的两侧，所述支撑座设置有四组，且对称设置在底座的两侧。
10.优选的，所述支撑座内侧设置的钩爪滑槽、截断刀、推动杆、第二液压杆、油液管、第一液压杆、减震杆、支撑板和钩爪支撑板在其他支撑座上的设置位置相同。
11.有益效果：
12.1、该提升吊桶过卷防坠装置，通过下方钩爪支撑板支撑前端下钩爪将吊桶的冲力
吸收推动上方减震杆将第一液压杆内部的油液推出，通过油液管14输送到第二液压杆，第二液压杆通过前端推动杆将推动刀具推块将截断刀推动实现自动断线保护。
13.2、该提升吊桶过卷防坠装置，通过钩爪支撑板和下钩爪之间的减震弹簧减少吊桶对钩爪支撑板的冲击使，上方的减震杆能有一定的缓冲的空间。
附图说明
14.图1为本实用新型一种提升吊桶过卷防坠装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种提升吊桶过卷防坠装置钩爪支撑板视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种提升吊桶过卷防坠装置a结构示意图；
17.图4为本实用新型一种提升吊桶过卷防坠装置b结构示意图；
18.图5为本实用新型一种提升吊桶过卷防坠装置背剖结构示意图。
19.图6为本实用新型一种提升吊桶过卷防坠装置刀具滑块结构示意图；
20.图7为本实用新型一种提升吊桶过卷防坠装置支撑座侧面结构示意图。
21.图中：1、辊轴耳板；2、承重轴承；3、传动轴；4、驱动电机；5、支撑座；6、底座；7、辊轴；8、传动皮带；9、钩爪滑槽；10、驱动轴；11、截断刀；12、推动杆；13、第二液压杆；14、油液管；15、第一液压杆；16、减震杆；17、支撑板；18、减震弹簧；19、刀具滑块槽；20、刀具滑块；21、刀具推块；22、推块槽；23、下钩爪；24、钩爪支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-7，一种提升吊桶过卷防坠装置，包括支撑座5和底座6，支撑座5上方固定安装辊轴耳板1，辊轴耳板1内侧固定安装承重轴承2，承重轴承2内侧固定连接传动轴3，传动轴3后端固定连接辊轴7，支撑座5内侧开设钩爪滑槽9，钩爪滑槽9上端滑动连接钩爪支撑板24，钩爪支撑板24前端固定安装减震弹簧18，减震弹簧18前端固定安装下钩爪23，钩爪支撑板24上端固定安装支撑板17，支撑板17上方固定安装减震杆16，减震杆16上端固定安装第一液压杆15，第一液压杆15上端固定安装油液管14，油液管14前端固定连接第二液压杆13，第二液压杆13前端固定连接推动杆12，推动杆12前端固定连接刀具推块21，刀具推块21上端固定安装刀具滑块20，刀具滑块20滑动安装在刀具滑块槽19，刀具推块21下端固定安装截断刀11，支撑座5侧面开设有推块槽22，推块槽22内侧滑动连接刀具推块21，钩爪支撑板24内侧设置有两组减震弹簧18，且对称设置在下钩爪23的两侧，辊轴耳板1设置有两组，且对称设置在辊轴7的两侧，支撑座5设置有四组，且对称设置在底座6的两侧，支撑座5内侧设置的钩爪滑槽9、截断刀11、推动杆12、第二液压杆13、油液管14、第一液压杆15、减震杆16、支撑板17和钩爪支撑板24在其他支撑座5上的设置位置相同。
25.工作原理：通过底座6对上方支撑座5提供固定支撑效果，当上方辊轴7收缩回吊桶产生过卷行为时，下方的吊桶会将边缘安装的下钩爪23带动方钩爪支撑板24向上抬升，当
向上抬升无人控制或无法控制时钩爪支撑板24会推动上方的支撑板17使支撑板17上方的减震杆16向上推动第一液压杆15将内部的油液通过上端的油液管14将油液输送刀第二液压杆13将前端推动杆12向前通过推块槽22推动刀具推块21，刀具推块21将上方刀具滑块20通过刀具滑块槽19向前推动，刀具推块21下方的截断刀11会向中心移动截断吊绳，产生过卷保护吊桶此时会被下方的下钩爪23钩住，通过内部的减震弹簧18向内侧拉回向外拉出的下钩爪23，使其抓住吊桶防止下坠。
26.实施例二
27.请参阅图1-7，在实例一的基础上进一步的，支撑座5顶部固定安装驱动电机4，驱动电机4前端固定安装驱动轴10，驱动轴10外侧设置传动皮带8，传动皮带8设置安装在传动轴3外侧，传动轴3内侧固定安装辊轴7。
28.工作原理：工作人员启动支撑座5上方的驱动电机4，驱动电机4带动前端驱动轴10，驱动轴10带动外侧传动皮带8实现带传动，将辊轴耳板1内侧安装的传动轴3带动，传动轴3外侧安装有承重轴承2用于支撑传动轴3，传动轴3后端固定安装辊轴7，辊轴7由传动轴3带动用于收放吊桶的吊绳。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。