一种振动上料装置的制作方法

1.本实用新型属于上料设备领域，具体涉及一种振动上料装置。


背景技术：

2.一些常见的瓶装化妆品或者药品等，需要使用到金属盖进行密封，为了提高金属盖的性能，减缓金属盖的老化，通常需要对金属盖进行电镀。
3.为了提高电镀效率，需要将金属盖批量上挂到挂具上以提高电镀效率，而为了将金属盖批量上挂，还需要将金属盖放到装料板上，装料板即设置有若干圆孔的板材，将金属盖放置到相应的圆孔内，可以方便后续上挂，目前将金属盖放置到装料板上需要人工逐个放置，耗费大量人力且效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种振动上料装置，用于将金属盖上料到装料板上，效率更高，且人力耗费较少。
5.为达到以上目的，本实用新型提供一种振动上料装置，该振动上料装置包括箱体和振动架，所述箱体的内壁上设置有四根安装杆，所述安装杆转动连接有吊杆，所述吊杆分别连接在所述振动架的四角上，所述箱体的一侧内壁内设置有电机，所述振动架的一侧设置有连接杆，所述连接杆转动连接在所述电机的转动轴的侧边上。
6.本实用新型提供的振动上料装置，将装料板放置到振动架上，将金属盖直接倒在装料板上，振动架由电机的转动轴转动时通过连接杆带动产生振动，从而使得倒在装料板上的金属盖被振动至装料板的圆孔内，通过振动上料，相较于传统的人工放置，效率更高，且更节省人力。
7.在一种可能的实现方式中，所述连接杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的第一端转动连接在所述电机的转动轴的侧边上，所述第二杆体的第一端转动连接在所述第一杆体的第二端，所述第二杆体的第二端连接在所述振动架上。通过该方案中的连接杆，使得电机可以通过转动轴转动带动振动架振动。
8.在一种可能的实现方式中，所述箱体的底面为倾斜面。振动飞出装料板的金属盖，掉落到箱体底部，由于箱体底部为倾斜面，因此，箱体内的金属盖会集中到箱体的一侧，从而方便回收。
9.在一种可能的实现方式中，所述箱体的外侧设置有电箱。电箱用于为电机供电。
10.在一种可能的实现方式中，所述箱体的底部设置有四根支撑脚。通过四根支撑脚提高了箱体的高度，从而方便操作。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的一种振动上料装置结构示意图；
12.图2是本实用新型提供的一种连接杆示意图。
具体实施方式
13.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
14.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
15.在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
16.参见附图的图1，图1是本实用新型提供的一种振动上料装置结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的一种振动上料装置包括箱体1和振动架2，所述箱体1的内壁上设置有四根安装杆3，所述安装杆3转动连接有吊杆4，所述吊杆4分别连接在所述振动架2的四角上，所述箱体1的一侧内壁内设置有电机，所述振动架2的一侧设置有连接杆5，所述连接杆5转动连接在所述电机的转动轴6的侧边上。
17.上述吊杆4用于将振动架2固定在安装杆3下方，由于吊杆4是转动连接在安装杆3下方的，因此振动架2可以在安装杆3下方摆动，即振动架2可以实现振动。
18.本实用新型提供的振动上料装置，将装料板放置到振动架2上，将金属盖直接倒在装料板上，振动架2由电机的转动轴6转动时通过连接杆5带动产生振动，从而使得倒在装料板上的金属盖被振动至装料板的圆孔内，通过振动上料，相较于传统的人工放置，效率更高，且更节省人力。
19.指的一提的是，当振动架2结束振动后，若装料板上的圆孔未被金属盖填满，则可以由工人手动补齐。
20.如图2所示，在一种可能的实现方式中，所述连接杆5包括第一杆体51和第二杆体52，所述第一杆体51的第一端转动连接在所述电机的转动轴6的侧边上，所述第二杆体52的第一端转动连接在所述第一杆体51的第二端，所述第二杆体52的第二端连接在所述振动架2上。通过该方案中的连接杆5，使得电机可以通过转动轴6转动带动振动架2振动。
21.在一种可能的实现方式中，所述箱体1的底面为倾斜面。振动飞出装料板的金属盖，掉落到箱体1底部，由于箱体1底部为倾斜面，因此，箱体1内的金属盖会集中到箱体1的一侧，从而方便回收。
22.进一步地，当振动架2在振动时，部分飞出装料板的金属盖集中到了箱体1一侧，此时，工人可以将这些金属盖用容器收起来并直接倒在装料板上，以保证装料板上的每个圆孔均装有金属盖。
23.在一种可能的实现方式中，所述箱体1的外侧设置有电箱7。电箱7用于为电机供电。
24.在一种可能的实现方式中，所述箱体1的底部设置有四根支撑脚8。通过四根支撑脚8提高了箱体1的高度，从而方便操作。
25.值得一提的是，对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的
技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种振动上料装置，其特征在于，包括箱体和振动架，所述箱体的内壁上设置有四根安装杆，所述安装杆转动连接有吊杆，所述吊杆分别连接在所述振动架的四角上，所述箱体的一侧内壁内设置有电机，所述振动架的一侧设置有连接杆，所述连接杆转动连接在所述电机的转动轴的侧边上。2.根据权利要求1所述的振动上料装置，其特征在于，所述连接杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的第一端转动连接在所述电机的转动轴的侧边上，所述第二杆体的第一端转动连接在所述第一杆体的第二端，所述第二杆体的第二端连接在所述振动架上。3.根据权利要求2所述的振动上料装置，其特征在于，所述箱体的底面为倾斜面。4.根据权利要求3所述的振动上料装置，其特征在于，所述箱体的外侧设置有电箱。5.根据权利要求4所述的振动上料装置，其特征在于，所述箱体的底部设置有四根支撑脚。

技术总结
本实用新型提供一种振动上料装置，该振动上料装置包括箱体和振动架，所述箱体的内壁上设置有四根安装杆，所述安装杆转动连接有吊杆，所述吊杆分别连接在所述振动架的四角上，所述箱体的一侧内壁内设置有电机，所述振动架的一侧设置有连接杆，所述连接杆转动连接在所述电机的转动轴的侧边上。本实用新型提供的振动上料装置，将装料板放置到振动架上，将金属盖直接倒在装料板上，振动架由电机的转动轴转动时通过连接杆带动产生振动，从而使得倒在装料板上的金属盖被振动至装料板的圆孔内，通过振动上料，相较于传统的人工放置，效率更高，且更节省人力。更节省人力。更节省人力。


技术研发人员：袁正仁 杨杰 潘红军
受保护的技术使用者：嘉兴正亿祥机械设备有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/3/23