一种污水处理池用防堵式淤泥输送机的制作方法

1.本实用新型涉及淤泥输送机技术领域，具体为一种污水处理池用防堵式淤泥输送机。


背景技术：

2.污水处理池在处理污水的过程中，底部会沉淀大量的淤泥，需要定期清理以保持处理池的蓄水处理能力，在将污泥导出后，需要通过淤泥输送机进行输送，并在末端装车运走。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn 211003335u，公告日2020年7月14日，公开了一种污水处理用带式输送机，文中提出“设置可往复移动的清洁组件，利用清洁组件的刮板可刮除胶带表面黏结的杂质，有利于污水处理工作的持续进行，且提高了设备的使用寿命，同时，还设有喷嘴，通过喷嘴提供清洁水，同时进行刮除，清洁效率高，角度调节组件可抬高机架的一端，便于刮除的杂质滑落，进一步提高清洁效率”文中采用带式输送，并加装了可以往复移动的清洁组件。
4.实际操作时，往复运动的刮板会产生清理盲区，且频繁的刮擦会对传输带表面造成磨损，加速腐蚀的速度，带式输送在应用上局限性也较大，当淤泥含水量高时，带式输送则会出现大量的水渍滴落，影响工作环境，相比较于绞龙式输送机，不具备便于冲洗防堵的功能，同时在输送淤泥时，淤泥在出料口容易淤塞影响后续的进料输送工作，不具备加速导出防淤塞的功能，除此之外，在投料过程中，大块的淤泥容易堵塞进料口，尤其是含水量较低的淤泥，不具备切分淤泥防堵塞的功能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种污水处理池用防堵式淤泥输送机，以解决上述背景技术中提出的不便于冲洗防堵的功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理池用防堵式淤泥输送机，包括底部支架，所述底部支架的顶端固定连接有槽体，所述槽体的顶端固定连接有盖板，所述盖板顶端的一侧焊接有进料斗，所述槽体的一侧固定连接有减速机，所述槽体底端的一侧焊接有出料口，所述出料口的两侧和前后两端分别固定连接有壳体，所述进料斗内部的前后两端和左右两侧分别焊接有挂环，所述盖板的顶端设置有内部冲洗防堵塞机构。
7.所述内部冲洗防堵塞机构包括分水板，所述分水板安装在盖板顶端的中间位置处，所述分水板的底端固定连接有多组高压喷嘴，所述盖板顶端的内部设置有多组孔眼，所述盖板顶端的另一侧安装有增压泵，所述增压泵的一侧和分水板的一侧之间设置有水管。
8.优选的，所述孔眼、高压喷嘴的位置一一对应，所述高压喷嘴贯穿孔眼的内部并延伸进槽体的内部。
9.优选的，所述分水板、高压喷嘴、水管、增压泵的内部相连通。
10.优选的，所述壳体内部的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过固定件固定连接有偏心轮，所述壳体关于出料口的垂直中心线对称分布。
11.优选的，所述挂环两两之间固定连接有细钢丝，两组所述细钢丝相互交叉。
12.优选的，所述减速机的一侧安装有驱动电机，所述槽体内部的一侧活动连接有转轴。
13.优选的，所述转轴的外部焊接有绞龙。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理池用防堵式淤泥输送机不仅实现了便于冲洗防堵的功能，实现了加速导出防淤塞的功能，而且实现了切分淤泥防堵塞的功能；
15.(1)通过设置有孔眼、分水板、高压喷嘴、水管和增压泵，使用时，先将污水处理池排干，将淤泥铲出并投入到进料斗中，淤泥沿着进料斗进入到槽体中，驱动电机通过减速机带动转轴旋转，绞龙随即搅动淤泥并将其沿着槽体推送到出料口处，当输送的淤泥湿度偏低时，容易淤塞在槽体内，增大绞龙旋转的难度，此时将外部水源接入到增压泵处，增压泵将水源增压并通过水管输送到分水板内，分水板底部的高压喷嘴喷射处高压水柱对下方的泥块进行切割，同时稀释淤泥使其硬度下降，方便绞龙进行输送，在空机状态下也可以冲洗绞龙使其表面洁净，实现了便于冲洗防堵的功能；
16.(2)通过设置有壳体、伺服电机和偏心轮，使用时，在排出淤泥时，粘腻的淤泥的容易贴附在出料口的内壁上，造成内部淤塞，伺服电机启动并带动偏心轮高速旋转，即可产生高频的震动，震动通过出料口传递至内部，可以减少淤泥在出料口上的附着，加速其向下滑落，壳体则保护内部的电机和转动的组件，提高使用的安全性，实现了加速导出防淤塞的功能；
17.(3)通过设置有挂环和细钢丝，使用时，在进行投料时，大块的淤泥直接投入到进料斗中，容易卡在进料斗处，处于悬空状态，下方的绞龙很难对其进行绞碎输送，在投料时，十字交错的细钢丝可以将淤泥切分为四块，使其快速碎裂并进入到下方的槽体中，加速进料和输送的流程，挂环为细钢丝的安装固定提供了物理支撑，实现了切分淤泥防堵塞的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的进料斗俯视放大结构示意图。
22.图中：1、底部支架；2、槽体；3、绞龙；4、盖板；5、进料斗；6、孔眼；7、分水板；8、高压喷嘴；9、水管；10、增压泵；11、转轴；12、减速机；13、驱动电机；14、出料口；15、壳体；16、伺服电机；17、偏心轮；18、挂环；19、细钢丝。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-4，一种污水处理池用防堵式淤泥输送机，包括底部支架1，底部支架1的顶端固定连接有槽体2，槽体2的顶端固定连接有盖板4，盖板4顶端的一侧焊接有进料斗5，槽体2的一侧固定连接有减速机12，槽体2底端的一侧焊接有出料口14，减速机12的一侧安装有驱动电机13，槽体2内部的一侧活动连接有转轴11，转轴11的外部焊接有绞龙3，盖板4的顶端设置有内部冲洗防堵塞机构；
25.请参阅图1-4，一种污水处理池用防堵式淤泥输送机还包括内部冲洗防堵塞机构，内部冲洗防堵塞机构包括分水板7，分水板7安装在盖板4顶端的中间位置处，分水板7的底端固定连接有多组高压喷嘴8，盖板4顶端的内部设置有多组孔眼6，盖板4顶端的另一侧安装有增压泵10，增压泵10的一侧和分水板7的一侧之间设置有水管9；
26.孔眼6、高压喷嘴8的位置一一对应，高压喷嘴8贯穿孔眼6的内部并延伸进槽体2的内部，分水板7、高压喷嘴8、水管9、增压泵10的内部相连通，可以快速冲洗防堵塞；
27.具体地，如图1和图2所示，将外部水源接入到增压泵10处，增压泵10将水源增压并通过水管9输送到分水板7内，分水板7底部的高压喷嘴8喷射处高压水柱对下方的泥块进行切割，同时稀释淤泥使其硬度下降，方便绞龙3进行输送，在空机状态下也可以冲洗绞龙3使其表面洁净。
28.实施例2：出料口14的两侧和前后两端分别固定连接有壳体15，壳体15内部的一侧固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端通过固定件固定连接有偏心轮17，壳体15关于出料口14的垂直中心线对称分布，能够防止淤泥堵塞出口；
29.具体地，如图1和图3所示，伺服电机16启动并带动偏心轮17高速旋转，即可产生高频的震动，震动通过出料口14传递至内部，可以减少淤泥在出料口14上的附着，加速其向下滑落，壳体15则保护内部的电机和转动的组件，提高使用的安全性。
30.实施例3：进料斗5内部的前后两端和左右两侧分别焊接有挂环18，挂环18两两之间固定连接有细钢丝19，两组细钢丝19相互交叉，可以在进料阶段碎化物，提高输送的效率；
31.具体地，如图2和图4所示，在投料时，十字交错的细钢丝19可以将淤泥切分为四块，使其快速碎裂并进入到下方的槽体2中，加速进料和输送的流程，挂环18为细钢丝19的安装固定提供了物理支撑。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先，先将污水处理池排干，将淤泥铲出并投入到进料斗5中，淤泥沿着进料斗5进入到槽体2中，在进行投料时，大块的淤泥直接投入到进料斗5中，容易卡在进料斗5处，处于悬空状态，下方的绞龙3很难对其进行绞碎输送，在投料时，十字交错的细钢丝19可以将淤泥切分为四块，使其快速碎裂并进入到下方的槽体2中，加速进料和输送的流程，挂环18为细钢丝19的安装固定提供了物理支撑。驱动电机13通过减速机12带动转轴11旋转，绞龙3随即搅动淤泥并将其沿着槽体2推送到出料口14处，当输送的淤泥湿度偏低时，容易淤塞在槽体2内，增大绞龙3旋转的难度，此时将外部水源接入到增压泵10处，增压泵10将水源增压并通过水管9输送到分水板7内，分水板7底部的高压喷嘴8喷射处高压水柱对下方的泥块进行切割，同时稀释淤泥使其硬度下降，方便绞龙3进行输送，在空机状态下也可以冲洗绞龙3使其表面洁净。在排出淤泥时，粘腻的淤泥的容易贴附
在出料口14的内壁上，造成内部淤塞，伺服电机16启动并带动偏心轮17高速旋转，即可产生高频的震动，震动通过出料口14传递至内部，可以减少淤泥在出料口14上的附着，加速其向下滑落，壳体15则保护内部的电机和转动的组件，提高使用的安全性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。