一种硬碳原料生产加工用振动式下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛设备技术领域，具体涉及一种硬碳原料生产加工用振动式下料装置。


背景技术：

2.将葡萄糖和水以15：85的比例加入反应釜，在反应釜中加入特殊助剂0 .1%并加热，经分离、烘干后形成硬炭团聚体，即硬炭前驱体。硬炭前驱体在高温800度加热，同时加入特殊物质表现处理，将炭表面的小孔堵住，形成高质量硬炭材料。在硬碳原料生产过程中，需要对其进行除杂及筛选处理，随后进行下料，整个流程繁琐费时，降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种硬碳原料生产加工用振动式下料装置，集下料与筛选为一体，提高生产效率，便于控制下料添加速度和添加量，保证生产过程稳定、高效进行。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种硬碳原料生产加工用振动式下料装置，包括装置本体和振动机构，所述装置本体的上端设有进料斗，所述进料斗的下端设有下料机构，所述下料机构横向设置于所述进料斗的下端，所述下料机构的一端与所述装置本体的内壁转动连接，所述下料机构的另一端穿设所述装置本体的侧壁，并固定连接有第一电机；所述第一电机的输出端与所述下料机构固定连接，所述第一电机的上端通过固定杆与所述进料斗的侧壁固定连接；所述下料机构下方设有振动机构，所述振动机构与所述装置本体的内壁固定连接，所述振动机构相对所述装置本体的对称线所在竖直面对称设置；所述振动机构的下端固定连接有第一筛网，所述第一筛网下方设有粉碎机构；所述粉碎机构与所述装置本体的内壁转动连接，所述粉碎机构的另一端穿设所述装置本体的侧壁，并固定连接有第二电机；所述第二电机通过固定板与所述装置本体固定连接，所述第二电机的输出端转动连接有送料机构；所述送料机构远离所述第二电机的一端穿设所述装置本体的侧壁，并与所述装置本体的内壁转动连接；所述送料机构的下方设有出料管，所述出料管远离所述装置本体的一端连通有生产设备；所述送料机构和所述粉碎机构之间设有第二筛网，所述第二筛网的侧壁通过第二弹簧与所述装置本体的内壁固定连接，所述第二筛网远离所述第二弹簧的一端固定连接有连接块；所述连接块远离所述第二弹簧的一端穿设所述装置本体的侧壁，所述连接块的上端抵接有振动杆，所述振动杆与所述第二电机的输出端固定连接；所述第二筛网的两端均抵接有挡板，所述挡板设置于所述第二筛网上下两侧。
5.通过上述方案，利用所述下料机构定量下料，原料进入所述第一晒网中，通过所述振动机构进行振动，随之进行筛分，将杂质和较大粒径的原料除去，随后进入所述粉碎机构进行再加工，再加工后的原料进入所述第二筛网进行筛分，筛分后的原料随所述送料机构进行定量加量。
6.优选的，所述振动机构包括固定座，所述固定座的侧壁与所述装置本体的内壁固定连接，所述固定座的上端由所述装置本体壁面向所述装置本体的内部逐渐向下倾斜；所述固定座的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有固定圈；所述固定圈的下端通过螺钉固定连接有围栏，所述围栏的底面固定连接有第一筛网。
7.通过上述方案，原料进入所述第一筛网上，会使得所述第一弹簧振动从而带动所述第一筛网进行振动，从而加快筛选效率，并防止筛网堵塞。
8.优选的，所述固定圈的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述固定圈的一端穿设所述装置本体的侧壁，并固定连接有活动块，所述活动块的上端抵接有振动板，所述振动板远离所述活动块的一端与所述第一电机的输出端固定连接。
9.通过上述方案，所述第一电机在运行过程中，促使所述振动板不断撞击所述活动块，加大所述第一筛网的振动幅度，进一步提高筛选效率，降低堵塞。
10.优选的，所述下料机构包括下料轴，所述下料轴的一端与所述装置本体的内壁转动连接，所述下料轴的另一端穿设所述装置本体的侧壁，并固定连接所述第一电机的输出端；所述下料轴的壁面上固定连接有多个下料板，所述下料板横向设置，所述下料板的宽度与所述装置本体的内壁之间的宽度相等。
11.通过上述方案，所述第一电机间接带动所述下料板进行定量下料，不会造成堵塞，保证下料进程稳定进行。
12.优选的，所述粉碎机构包括第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端与所述装置本体的内壁转动连接，所述第一粉碎辊的另一端穿设所述装置本体的侧壁，并固定连接有主动齿轮；所述主动齿轮远离所述第一粉碎辊的一端固定连接所述第二电机的输出端；所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有第二粉碎辊；所述第二粉碎辊远离所述第二电机的一端穿设所述装置本体，并与所述装置本体的内壁转动连接；所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的壁面上均布满粉碎齿。
13.通过上述方案，所述第二电机带动所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊相互转动，使得所述粉碎齿对筛分后的原料进行粉碎靠近所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的侧壁上均设有粉碎齿，保证粉碎效果。
14.优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有皮带，所述皮带远离所述第一皮带轮的一端适配有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中部固定连接有送料机构；所述送料机构包括转轴，所述转轴与所述第二皮带轮的中部固定连接，所述转轴远离所述第二皮带轮的一端穿设所述装置本体并所述装置本体的内壁转动连接，所述转轴上固定连接有螺旋叶。
15.通过上述方案，所述第二电机在工作过程中，带动所述皮带转动，进而使得所述螺旋叶不停转动，使得所述螺旋叶将最终筛分后的原料定量投入反应器里进行反应。
16.优选的，所述装置本体的壁面开设有翻转门，所述翻转门的下端与所述装置本体转动连接，所述翻转门的上端固定连接有锁扣，所述锁扣内抵接有锁块，所述锁块与所述装置本体的壁面固定连接。
17.通过上述方案，所述翻转门的设置，便于将所述第一筛网和所述第二筛网上筛除的物质取出。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型集下料、除杂、再加工为一体，提高生产效
率；同时便于控制下料添加速度和添加量，防止堵塞，保证生产过程稳定、高效进行。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为装置本体的侧视图；
21.图3为翻转门的结构示意图；
22.图中，1-装置本体，2-第一电机，3-下料机构，31-下料轴，32-下料叶片，4-振动机构，41-固定座，42-弹簧，43-固定圈，5-第一筛网，6-活动块，7-振动板，8-粉碎机构，81-第一粉碎辊，82-第二粉碎辊，9-第二电机，10-主动齿轮，11-皮带，12-从动齿轮，13-转轴，14-螺旋叶，15-出料管，16-翻转门，17-锁扣，18-锁块，19-挡板，20-第二筛网。
具体实施方式
23.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1-图3所示，一种硬碳原料生产加工用振动式下料装置，包括装置本体1和振动机构4，所述装置本体1的上端设有进料斗，所述进料斗的下端设有下料机构3，所述下料机构3横向设置于所述进料斗的下端，所述下料机构3的一端与所述装置本体1的内壁转动连接，所述下料机构3的另一端穿设所述装置本体1的侧壁，并固定连接有第一电机2，所述第一电机2驱动所述下料机构3进行加料；所述第一电机2的输出端与所述下料机构3固定连接，所述第一电机2的上端通过固定杆与所述进料斗的侧壁固定连接；所述下料机构3下方设有振动机构4，所述振动机构4与所述装置本体1的内壁固定连接，所述振动机构4相对所述装置本体1的对称线所在竖直面对称设置；所述振动机构4的下端固定连接有第一筛网5，所述第一筛网5下方设有粉碎机构8，所述振动机构4带动所述第一筛网5进行筛分工作；所述粉碎机构8与所述装置本体1的内壁转动连接，所述粉碎机构8的另一端穿设所述装置本体1的侧壁，并固定连接有第二电机9，所述第二电机9带动所述粉碎机构8对筛选后的原料进行再加工；所述第二电机9通过固定板与所述装置本体1固定连接，所述第二电机9的输出端转动连接有送料机构；所述送料机构远离所述第二电机9的一端穿设所述装置本体1的侧壁，并与所述装置本体1的内壁转动连接；所述送料机构的下方设有出料管15，所述出料管15远离所述装置本体1的一端连通有生产设备，所述送料机构匀速向所述出料管15内送料，实现定量加料的目的；所述送料机构和所述粉碎机构8之间设有第二筛网20，所述第二筛网20的侧壁通过第二弹簧42与所述装置本体1的内壁固定连接，所述第二筛网20远离所述第二弹簧42的一端固定连接有连接块；所述连接块远离所述第二弹簧42的一端穿设所述装置本体1的侧壁，所述连接块的上端抵接有振动杆，所述振动杆与所述第二电机9的输出端固定连接，所述第二电机9使得所述振动板7不断振动所述第二筛网20，进行筛分工作；所述第二筛网20的两端均抵接有挡板19，所述挡板19设置于所述第二筛网20上下两侧，所述挡板19为软质材料，均由远离所述第二筛网20的方向向靠近所述第二筛网20的方向靠近，防止漏料。
25.进一步的，所述振动机构4包括固定座41，所述固定座41的侧壁与所述装置本体1的内壁固定连接，所述固定座41的上端由所述装置本体1壁面向所述装置本体1的内部逐渐
向下倾斜，便于原料进入所述第一筛网5上；所述固定座41的底面固定连接有第一弹簧42，所述第一弹簧42的下端固定连接有固定圈43，所述第一弹簧42使得所述第一筛网5能够进行振动；所述固定圈43的下端通过螺钉固定连接有围栏，所述围栏的底面固定连接有第一筛网5。
26.进一步的，所述固定圈43的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述固定圈43的一端穿设所述装置本体1的侧壁，并固定连接有活动块6，所述活动块6的上端抵接有振动板7，所述振动板7远离所述活动块6的一端与所述第一电机2的输出端固定连接，所述振动板7随所述第二电机9进行转动，使得所述第一筛网5进行振动。
27.进一步的，所述下料机构3包括下料轴31，所述下料轴31的一端与所述装置本体1的内壁转动连接，所述下料轴31的另一端穿设所述装置本体1的侧壁，并固定连接所述第一电机2的输出端；所述下料轴31的壁面上固定连接有多个下料板32，所述下料板32随所述第一电机2的驱动进行转动，进而定量下料；所述下料板32横向设置，所述下料板32的宽度与所述装置本体1的内壁之间的宽度相等，防止漏料。
28.进一步的，所述粉碎机构8包括第一粉碎辊81，所述第一粉碎辊81的一端与所述装置本体1的内壁转动连接，所述第一粉碎辊81的另一端穿设所述装置本体1的侧壁，并固定连接有主动齿轮10；所述主动齿轮10远离所述第一粉碎辊81的一端固定连接所述第二电机9的输出端；所述主动齿轮10啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有第二粉碎辊82；所述第二粉碎辊82远离所述第二电机9的一端穿设所述装置本体1，并与所述装置本体1的内壁转动连接，所述第二电机9驱动所述主动齿轮10和所述从动齿轮带动所述第一粉碎辊81和所述第二粉碎辊82进行转动；所述第一粉碎辊81和所述第二粉碎辊82的壁面上均布满粉碎齿。
29.进一步的，所述第二电机9的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套设有皮带11，所述皮带11远离所述第一皮带轮的一端适配有第二皮带轮12，所述第二皮带轮12的中部固定连接有送料机构；所述送料机构包括转轴13，所述转轴13与所述第二皮带轮12的中部固定连接，所述转轴13远离所述第二皮带轮12的一端穿设所述装置本体1并所述装置本体1的内壁转动连接，所述第二电机9带动所述第一皮带轮、皮带11和所述第二皮带轮12运动，从而带动所述转轴13进行转动，所述转轴13上固定连接有螺旋叶14。随所述转轴13转动送料。
30.进一步的，所述装置本体1的壁面开设有翻转门16，所述翻转门16的下端与所述装置本体1转动连接，所述翻转门16的上端固定连接有锁扣17，所述锁扣17内抵接有锁块18，所述锁块18与所述装置本体1的壁面固定连接，将所述翻转门16与所述装置本体1固定连接。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。