一种卷绕设备的制作方法

文档序号:33551347发布日期:2023-03-22 10:43阅读:36来源:国知局
一种卷绕设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维加工技术领域,尤其涉及一种卷绕设备。


背景技术:

2.碳纤维线是由碳纤维材料编织而成,对比于其他线材,碳纤维线的强度更高,重量更轻,耐热性更好,热膨胀系数更小等特点,目前碳纤维线目前广泛应用于各种不同类型负离子导电电极、真空炉隔热层炭毡捆扎、缝制、化工,石油,食品机械,医疗机械医用器材,土木建筑,电子仪器等领域。
3.现在的缺点是:
4.对比文件中国专利(申请号:202021800787.7),公开了一种碳纤维卷绕机,包括壳体,所述壳体的下端设置有支撑脚,所述壳体的内部靠近下侧设置有下支撑板,所述壳体的一端下支撑板的上端设置有往复机构,所述往复机构包括往复电机、一号转轴、偏心轮、偏心轴、转动杆、往复杆和导向槽,所述下支撑板的上端设置有往复电机,所述往复电机的上端设置有一号转轴,所述一号转轴的上端设置有偏心轮,所述偏心轮的上端设置有偏心轴,所述偏心轴的上端设置有转动杆,所述转动杆的一端设置有往复杆,所述往复杆的外侧壳体的一端设置有导向槽。
5.其在在完成碳纤维线进行卷绕后,没有对碳纤维线的保护措施,存放的碳纤维线受到重压后,会受到损坏,影响碳纤维线的使用。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,其在在完成碳纤维线进行卷绕后,没有对碳纤维线的保护措施,存放的碳纤维线受到重压后,会受到损坏,影响碳纤维线的使用。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种卷绕设备,包括存放组件和绕线组件,所述存放组件安装在绕线组件一侧,所述存放组件包括存放壳和保护板,所述存放壳一侧外壁开设有滑槽,所述保护板底部设置有滑块,所述滑槽与滑块相匹配,所述存放壳两端中部通过开口安装有转轴,所述存放壳内壁通过转轴安装有卷线轴,所述卷线轴两端安装有挡板,所述安装板通过开孔活动插接有转动杆,所述转动杆位于安装板的另一端固定连接有电机,所述转动杆贯穿转轴,所述转动杆开设有与转动杆相匹配的开孔。
8.作为一种优选的实施方式,所述绕线组件包括安装板,所述安装板一侧固定焊接有固定杆,所述固定杆中部固定焊接有安装台,所述安装台两侧通过转动轴活动安装有活动支架,所述活动支架远离安装台的一段通过转动轴安装有压线轮。
9.采用上述进一步方案的技术效果是:通过活动支架设置的压线轮可以压向卷线轴,使需要缠绕的线紧凑的缠绕在卷线轴外壁。
10.作为一种优选的实施方式,所述安装板一侧固定焊接有稳固杆,所述存放壳一侧固定设置有固定插孔,所述固定插孔开口与稳固杆直径相匹配。
11.采用上述进一步方案的技术效果是:通过固定插孔固定住存放壳使其在电机驱动转动杆转动时,不会随着转动杆转动。
12.作为一种优选的实施方式,所述存放壳开设有与活动支架相匹配的开口,所述压线轮长度与卷线轴长度相适应。
13.采用上述进一步方案的技术效果是:使活动支架与压线轮可以伸入存放壳内部,方便卷线轴卷线。
14.作为一种优选的实施方式,所述滑块开设有透气孔,所述滑块内部填充有干燥剂。
15.采用上述进一步方案的技术效果是:通过干燥剂可以更好的保存碳纤维卷线,防止长时间存放时碳纤维因为潮湿受到损坏。
16.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
17.本实用新型中,通过设置通过滑槽与滑块滑动保护板,使存放壳整体闭合,进而避免了背景技术中提到的在完成碳纤维线进行卷绕后,没有对碳纤维线的保护措施,存放的碳纤维线受到重压后,会受到损坏,影响碳纤维线的使用,
18.滑块开设有透气孔,所述滑块内部填充有干燥剂,通过干燥剂可以更好的保存碳纤维卷线,防止长时间存放时碳纤维因为潮湿受到损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种卷绕设备的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型提供的一种卷绕设备绕线组件结构示意图;
21.图3为本实用新型提供的一种卷绕设备的后侧视角立体结构示意图;
22.图4为本实用新型提供的一种卷绕设备的存放组件结构示意图;
23.图5为本实用新型提供的一种卷绕设备的存放组件闭合结构示意图
24.图6为本实用新型提供的一种卷绕设备的保护板结构示意图。
25.图例说明:
26.100、存放组件;101、存放壳;102、滑槽;103、保护板;104、滑块;105、转轴;106、挡板;107、卷线轴;108、固定插孔;200、绕线组件;201、安装板;202、固定杆;203、安装台;204、活动支架;205、压线轮;206、稳固杆;207、转动杆;208、电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1~6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种卷绕设备,包括存放组件100和绕线组件200,所述存放组件100安装在绕线组件200一侧,所述存放组件100包括存放壳101和保护板103,所述存放壳101一侧外壁开设有滑槽102,所述保护板103底部设置有滑块104,所述滑槽102与滑块104相匹配,所述存放壳101两端中部通过开口安装有转轴105,所述存放壳101内壁通过转轴105安装有卷线轴107,所述卷线轴107两端安装有挡板106,所述
安装板201通过开孔活动插接有转动杆207,所述转动杆207位于安装板201的另一端固定连接有电机208,所述转动杆207贯穿转轴105,所述转动杆207开设有与转动杆207相匹配的开孔。
30.通过电机208带动转动杆207转动,插入转轴105和卷线轴107内部的转动杆207带动卷线轴107转动,使碳纤维线在卷线轴107上缠绕,卷绕完成后,直接抽动存放组件100使转动杆207从转轴105和卷线轴107中滑出,使存放组件100脱出,通过滑槽102与滑块104滑动保护板103,使存放壳101整体闭合,使卷绕完成的碳纤维线不会受到外界重压。
31.实施例2
32.如图1~6所示,所述绕线组件200包括安装板201,所述安装板201一侧固定焊接有固定杆202,所述固定杆202中部固定焊接有安装台203,所述安装台203两侧通过转动轴活动安装有活动支架204,所述活动支架204远离安装台203的一段通过转动轴安装有压线轮205。
33.通过活动支架204设置的压线轮205可以压向卷线轴107,使需要缠绕的线紧凑的缠绕在卷线轴107外壁。
34.所述安装板201一侧固定焊接有稳固杆206,所述存放壳101一侧固定设置有固定插孔108,所述固定插孔108开口与稳固杆206直径相匹配。
35.通过固定插孔108固定住存放壳101使其在电机208驱动转动杆207转动时,不会随着转动杆207转动。
36.实施例3
37.如图1~6所示,所述存放壳101开设有与活动支架204相匹配的开口,所述压线轮205长度与卷线轴107长度相适应,使活动支架204与压线轮205可以伸入存放壳101内部,方便卷线轴107卷线。
38.所述滑块104开设有透气孔,所述滑块104内部填充有干燥剂,通过干燥剂可以更好的保存碳纤维卷线,防止长时间存放时碳纤维因为潮湿受到损坏。
39.工作原理:
40.如图1-图6所示,通过电机208带动转动杆207转动,插入转轴105和卷线轴107内部的转动杆207带动卷线轴107转动,通过活动支架204设置的压线轮205可以压向卷线轴107,使需要缠绕的线紧凑的缠绕在卷线轴107外壁,卷绕完成后,直接抽动存放组件100使转动杆207从转轴105和卷线轴107中滑出,使存放组件100脱出,通过滑槽102与滑块104滑动保护板103,使存放壳101整体闭合,使卷绕完成的碳纤维线不会受到外界重压,
41.滑块104内部填充有干燥剂,通过干燥剂可以更好的保存碳纤维卷线,防止长时间存放时碳纤维因为潮湿受到损坏。
42.此种设计,通过滑槽102与滑块104滑动保护板103,使存放壳101整体闭合,进而避免了背景技术中提到的在完成碳纤维线进行卷绕后,没有对碳纤维线的保护措施,存放的碳纤维线受到重压后,会受到损坏,影响碳纤维线的使用。
43.此以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用
新型技术方案的保护范围。
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