一种垃圾袋膜卷自动固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾袋膜卷加工技术领域，具体为一种垃圾袋膜卷自动固定装置。


背景技术：

2.垃圾袋是比较常见的一种收纳垃圾的袋体结构，其多为pp或pet材料制成，具有良好的韧性和耐磨性能。
3.根据授权公告号cn2710887y一种光电控制自动制袋机，其主要特征在于送料架(15)上安装有光电开关(14)，所述送料架上可以安装四个卷膜辊筒(1)，所述焊刀(4)前方的机架上设有光电眼(3)，所述调节辊(5)的下方设有伺服电机或步进电机(11)，所述电机与拉料橡皮辊(6)传动连接，所述机体上设有可编程控制器，所述电机、光电开关以及光电眼均与可编程控制器电连接，所述焊刀的两面分别为单线焊刀和双线焊刀，并可通过焊刀转轴互换后用锁紧装置固定。本实用新型的开发成功，为制造塑料薄膜袋带来了极大的生产效率，既可以生产垃圾袋，又可以生产印刷袋，一机多用，而且整机设置的光电开关、光电眼和可编程控制器，使机器的自动化程度得到提高，必将为广大制造薄膜袋行业带来积极的使用效果。
4.在垃圾袋加工完成后，需要对其进行收卷，常规的方式多采用中空筒进行收卷支撑，使得袋体缠绕在中空筒上进行收卷成型，但这种方式，不仅降低垃圾袋的缠绕量，同时，也增加了包装袋的包装体积，使得部分消费群体在购买时，不会选择该类垃圾袋商品。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种垃圾袋膜卷自动固定装置，以解决对垃圾进行无芯无纸筒缠绕收卷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾袋膜卷自动固定装置，包括底座，所述底座上固定有支撑台，所述支撑台上设置有侧板，所述侧板上固定嵌入有轴套，所述轴套内转动设置有轴杆，所述侧板上固定有第一电机，所述第一电机的转轴与轴杆通过联轴器固定，所述轴杆的另一端固定有衔接板，所述衔接板的上下两端均固定有缸体，所述缸体的活塞杆上固定有夹块，所述夹块上夹持有袋体。
7.优选的，所述支撑台上设置有内腔，内腔的内壁两侧均固定嵌入有轴承，保证支撑轴的转动稳定。
8.优选的，所述轴承内过盈配合有支撑轴，所述支撑台上固定有第二电机，第二电机的转轴与支撑轴通过联轴器固定，第一电机与第二电机为步进电机，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电，第一电机和第二电机分别通过导线外接有第一正反转开关和第二正反转开关，第一正反转开关和第二正反转开关的型号为均hy2-15。
9.优选的，所述支撑轴上设置有两段等长且方向相反的螺纹凸起，螺纹凸起上螺纹设置有螺纹帽，通过正反方向的螺纹凸起可实现两侧的对向移动。
10.优选的，所述螺纹帽上固定有与侧板固定的限位板，所述内腔的内壁上设置有与限位板滑动紧贴的限位孔，可保证侧板的水平移动稳定。
11.优选的，所述侧板上固定有螺纹套，螺纹套内螺纹设置有螺纹旋钮，螺纹旋钮由螺纹柱和蝶形旋钮部分组成。
12.优选的，所述轴杆上设置有螺纹槽，螺纹旋钮与螺纹槽通过螺纹对接，可实现夹块的初始稳定定位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过夹块对袋体的一端两侧的夹持，可实现无芯无纸筒的收卷操作，且配合两侧的夹块可调整间距，满足不同宽度袋体收卷的需求。
15.2.本实用新型通过螺纹旋钮与螺纹槽配合，可实现收卷工作的夹块初始位置的定位。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的夹块侧面示意图；
18.图3为本实用新型的a处放大示意图。
19.图中：1、底座；11、支撑台；12、侧板；13、轴套；14、轴杆；15、衔接板；16、缸体；17、夹块；18、袋体；19、第一电机；2、内腔；21、轴承；22、支撑轴；23、螺纹凸起；24、螺纹帽；25、第二电机；3、限位孔；31、限位板；4、螺纹套；41、螺纹旋钮；42、螺纹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例ⅰ22.请参阅图1和图2，一种垃圾袋膜卷自动固定装置，包括底座1，底座1上固定有支撑台11，支撑台11上设置有侧板12，侧板12上固定嵌入有轴套13，轴套13内转动设置有轴杆14，侧板12上固定有第一电机19，第一电机19的转轴与轴杆14通过联轴器固定，轴杆14的另一端固定有衔接板15，衔接板15的上下两端均固定有缸体16，缸体16的活塞杆上固定有夹块17，夹块17上夹持有袋体18。
23.请参阅图1，支撑台11上设置有内腔2，内腔2的内壁两侧均固定嵌入有轴承21，保证支撑轴22的转动稳定。
24.请参阅图1，轴承21内过盈配合有支撑轴22，支撑台11上固定有第二电机25，第二电机25的转轴与支撑轴22通过联轴器固定，第一电机19与第二电机25为步进电机，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电，第一电机19和第二电机25分别通过导线外接有第一正反转开关和第二正反转开关，第一正反转开关和第二正反转开关的型号为均hy2-15。
25.请参阅图1，支撑轴22上设置有两段等长且方向相反的螺纹凸起23，螺纹凸起23上螺纹设置有螺纹帽24，通过正反方向的螺纹凸起23可实现两侧的对向移动。
26.请参阅图1，螺纹帽24上固定有与侧板12固定的限位板31，内腔2的内壁上设置有与限位板31滑动紧贴的限位孔3，可保证侧板12的水平移动稳定。
27.本实施例在使用时：夹块17的外端面为弧形结构，可在收卷垃圾袋时，具有一定的形状契合。
28.实施例ⅱ29.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种垃圾袋膜卷自动固定装置，包括底座1，底座1上固定有支撑台11，支撑台11上设置有侧板12，侧板12上固定嵌入有轴套13，轴套13内转动设置有轴杆14，侧板12上固定有第一电机19，第一电机19的转轴与轴杆14通过联轴器固定，轴杆14的另一端固定有衔接板15，衔接板15的上下两端均固定有缸体16，缸体16的活塞杆上固定有夹块17，夹块17上夹持有袋体18。
30.请参阅图1和图3，侧板12上固定有螺纹套4，螺纹套4内螺纹设置有螺纹旋钮41，螺纹旋钮41由螺纹柱和蝶形旋钮部分组成。
31.请参阅图1和图3，轴杆14上设置有螺纹槽42，螺纹旋钮41与螺纹槽42通过螺纹对接，可实现夹块17的初始稳定定位。
32.本实施例在使用时：通过对夹块17的初始位置定位，可保证在设置垃圾袋端部夹持时，平整性更高。
33.实施例ⅲ34.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种垃圾袋膜卷自动固定装置，包括底座1，底座1上固定有支撑台11，支撑台11上设置有侧板12，侧板12上固定嵌入有轴套13，轴套13内转动设置有轴杆14，侧板12上固定有第一电机19，第一电机19的转轴与轴杆14通过联轴器固定，轴杆14的另一端固定有衔接板15，衔接板15的上下两端均固定有缸体16，缸体16的活塞杆上固定有夹块17，夹块17上夹持有袋体18。
35.请参阅图1，支撑台11上设置有内腔2，内腔2的内壁两侧均固定嵌入有轴承21，保证支撑轴22的转动稳定。
36.请参阅图1，轴承21内过盈配合有支撑轴22，支撑台11上固定有第二电机25，第二电机25的转轴与支撑轴22通过联轴器固定，第一电机19与第二电机25为步进电机，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电，第一电机19和第二电机25分别通过导线外接有第一正反转开关和第二正反转开关，第一正反转开关和第二正反转开关的型号为均hy2-15。
37.请参阅图1，支撑轴22上设置有两段等长且方向相反的螺纹凸起23，螺纹凸起23上螺纹设置有螺纹帽24，通过正反方向的螺纹凸起23可实现两侧的对向移动。
38.请参阅图1，螺纹帽24上固定有与侧板12固定的限位板31，内腔2的内壁上设置有与限位板31滑动紧贴的限位孔3，可保证侧板12的水平移动稳定。
39.请参阅图1和图3，侧板12上固定有螺纹套4，螺纹套4内螺纹设置有螺纹旋钮41，螺纹旋钮41由螺纹柱和蝶形旋钮部分组成。
40.请参阅图1和图3，轴杆14上设置有螺纹槽42，螺纹旋钮41与螺纹槽42通过螺纹对接，可实现夹块17的初始稳定定位。
41.本实施例在使用时：当需要进行垃圾袋的无芯无纸筒收卷时，根据垃圾袋的宽度，通过正反转开关，启动第二电机25，第二电机25带动支撑轴22转动，使得螺纹凸起23活动，配合限位板31在限位孔3内滑动，以及正反螺纹凸起23的设置，使得两个侧板12可对向的进
行的移动。
42.将垃圾袋的一端设置在两侧的夹块17位置，通过缸体16的活塞杆推进，使得夹块17可对垃圾袋的一端两侧进行夹紧拉直。
43.然后，同时启动第一电机19，第一电机19通过轴杆14可带动夹块17转动，从而使得夹块17带动垃圾袋进行收卷。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。