一种用于吊运集装箱的旋转吊具的制作方法

文档序号:33077396发布日期:2023-01-25 12:01阅读:56来源:国知局
一种用于吊运集装箱的旋转吊具的制作方法

1.本实用新型涉及旋转吊具技术领域,具体为一种用于吊运集装箱的旋转吊具。


背景技术:

2.集装箱吊具是指一种装卸集装箱的专用吊具,它通过其端部横梁四角的旋锁与集装箱的顶角配件连接,由司机操作控制旋锁的开闭,进行集装箱装卸作业,集装箱吊具按其结构特点,可分为固定式、主从式、子母式、伸缩式4种型式,在伸缩式吊具基础上又派生出旋转式吊具、双箱吊具、可移动双箱吊具,固定式吊具也称整体式吊具,它只能装卸一种规格的集装箱,它无专用动力装置,是通过钢丝绳的升降带动棘轮机构驱动旋锁转动,从而以钢丝绳机械运动的方式实现自动开闭锁销,这种吊具结构简单、重量轻,但使用不便,一般用于多用途门机和一般门机上;
3.如中国实用新型提供了一种轻型旋转吊具,专利号为:cn206606912u,结构简单、重量轻、应用简单,且不受限于门机起重量,满足用户要求,能够更好的服务于码头。其技术方案为:轻型旋转吊具包括底梁、伸缩梁、伸缩机构、旋转侧移机构,在底梁上架设伸缩梁和旋转侧移机构,伸缩梁处安装伸缩机构,在动力驱动下借助伸缩梁和伸缩机构实现吊具的伸缩,借助旋转侧移机构实现吊具的旋转;
4.虽然现在的旋转吊具具备轻便的功能,但是现有的旋转吊具大多数采用电机的驱动方式去推动吊具进行移动,电机在长时间使用会增加损坏的几率,大大的降低了工作效率,增加了使用者的成本,无法满足人们的使用需求。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种用于吊运集装箱的旋转吊具,具备多个方式推动的优点,解决了现有的旋转吊具大多数采用电机的驱动方式去推动吊具进行移动,电机在长时间使用会增加损坏的几率,大大的降低了工作效率,增加了使用者的成本,无法满足人们使用需求的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于吊运集装箱的旋转吊具,包括框架,所述框架的右端固定安装有调节箱,所述调节箱内腔右端的两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述调节箱内腔右端的两侧且位于液压伸缩杆相互靠近的一端固定安装有光板,所述光板的正表面滑动安装有滑环,所述滑环相互靠近的一端固定安装有横板,所述横板内腔的右端通过卡槽卡接有支撑杆,所述支撑杆的左端固定安装有工作箱,所述工作箱内腔的顶部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端通过固定板固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有固定板,所述固定板的底部通过支架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有旋转,所述旋转的正表面传动连接有钢丝绳,所述钢丝绳的底部固定连接有挂钩。
7.优选的,所述工作箱的正表面活动安装有箱门,所述箱门正表面的右端固定安装有把手。
8.优选的,所述框架顶部的四周均固定安装有警示灯,所述调节箱的顶部固定安装有透明窗。
9.优选的,所述调节箱内腔的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆。
10.优选的,所述固定板底部的右端固定安装有轴承,所述驱动电机的输出端活动安装于轴承的内腔。
11.优选的,所述横板内腔的两侧均固定安装有卡块,所述横板内腔的中端通过支架固定安装有电动伸缩杆。
12.优选的,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有卡板,所述卡板和卡块相互靠近的一端夹紧于支撑杆的两侧。
13.优选的,所述滑杆相互靠近的一端固定安装于滑环相互远离的一端,所述滑杆的右端固定安装于液压伸缩杆的输出端。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型首先通过液压伸缩杆、横板、滑环、支撑杆、光板和调节箱的设置,配合步进电机、气缸、旋转、钢丝绳、气缸和固定板进行使用,解决了现有的旋转吊具大多数采用电机的驱动方式去推动吊具进行移动,电机在长时间使用会增加损坏的几率,大大的降低了工作效率,增加了使用者的成本,无法满足人们使用需求的问题。
16.2、本实用新型通过箱门和把手的设置,便于使用者对工作箱进行日常维修;
17.通过透明窗的设置,便于使用者对调节箱内工作情况进行观察;
18.通过滑杆和滑轨的设置,达到了对滑环进行多重支撑的效果;
19.通过电动伸缩杆、卡板和卡块的设置,达到了对支撑杆进行限位的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型调节箱内部结构剖视图;
22.图3为本实用新型工作箱内部结构剖视图;
23.图4为本实用新型横板内部结构剖视图。
24.图中:1、框架;2、工作箱;3、把手;4、调节箱;5、支撑杆;6、挂钩;7、箱门;8、警示灯;9、滑轨;10、光板;11、滑杆;12、液压伸缩杆;13、横板;14、滑环;15、步进电机;16、气缸;17、旋转轮;18、钢丝绳;19、驱动电机;20、固定板;21、卡块;22、电动伸缩杆;23、卡板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4,下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
27.实施例1
28.一种用于吊运集装箱的旋转吊具,包括框架1,框架1的右端固定安装有调节箱4,
调节箱4内腔右端的两侧均固定安装有液压伸缩杆12,调节箱4内腔右端的两侧且位于液压伸缩杆12相互靠近的一端固定安装有光板10,光板10的正表面滑动安装有滑环14,滑环14相互靠近的一端固定安装有横板13,横板13内腔的右端通过卡槽卡接有支撑杆5,支撑杆5的左端固定安装有工作箱2,工作箱2内腔的顶部固定安装有步进电机15,步进电机15的输出端通过固定板固定安装有气缸16,气缸16的输出端固定安装有固定板20,固定板20的底部通过支架固定安装有驱动电机19,驱动电机19的输出端固定安装有旋转17,旋转17的正表面传动连接有钢丝绳18,钢丝绳18的底部固定连接有挂钩6;
29.通过启动液压伸缩杆12工作带动滑杆11通过滑轨9进行左右运动,滑杆11左右运动带动滑环14通过光板10进行左右运动,滑环14左右运动带动横板13进行左右运动,横板13左右运动带动支撑杆5进行左右运动,支撑杆5左右运动带动工作箱2进行左右运动,而后通过启动步进电机15工作带动气缸16进行旋转,气缸16旋转带动钢丝绳18和挂钩6进行旋转,同时通过启动气缸16工作带动固定板20进行高度调节,而后通过启动驱动电机19工作带动旋转17进行旋转,旋转17旋转带动钢丝绳18进行工作,钢丝绳18工作带动挂钩6移动至指定位置。
30.实施例2
31.工作箱2的正表面活动安装有箱门7,箱门7正表面的右端固定安装有把手3,框架1顶部的四周均固定安装有警示灯8,调节箱4的顶部固定安装有透明窗,调节箱4内腔的两侧均固定安装有滑轨9,滑轨9的内腔滑动安装有滑杆11,固定板20底部的右端固定安装有轴承,驱动电机19的输出端活动安装于轴承的内腔,横板13内腔的两侧均固定安装有卡块21,横板13内腔的中端通过支架固定安装有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的输出端固定安装有卡板23,卡板23和卡块21相互靠近的一端夹紧于支撑杆5的两侧,滑杆11相互靠近的一端固定安装于滑环14相互远离的一端,滑杆11的右端固定安装于液压伸缩杆12的输出端;
32.通过箱门7和把手3的设置,便于使用者对工作箱2进行日常维修,通过透明窗的设置,便于使用者对调节箱4内工作情况进行观察,通过滑杆11和滑轨9的设置,达到了对滑环14进行多重支撑的效果,通过电动伸缩杆22、卡板23和卡块21的设置,达到了对支撑杆5进行限位的效果。
33.使用时,通过启动液压伸缩杆12工作带动滑杆11通过滑轨9进行左右运动,滑杆11左右运动带动滑环14通过光板10进行左右运动,滑环14左右运动带动横板13进行左右运动,横板13左右运动带动支撑杆5进行左右运动,支撑杆5左右运动带动工作箱2进行左右运动,而后通过启动步进电机15工作带动气缸16进行旋转,气缸16旋转带动钢丝绳18和挂钩6进行旋转,同时通过启动气缸16工作带动固定板20进行高度调节,而后通过启动驱动电机19工作带动旋转17进行旋转,旋转17旋转带动钢丝绳18进行工作,钢丝绳18工作带动挂钩6移动至指定位置。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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