一种线材夹的制作方法

本技术涉及线材夹，尤其涉及一种线材夹。

背景技术：

1、长度较长的各种线材在生产出货运输或使用完后需要卷收起来，便于包装运输或收纳。例如数据线在生产出货时，需要卷收成盘状，方便包装运输。

2、目前的线材卷收后一般通过扎带之类的部件进行扎紧固定，拆装困难，且难以重复使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种线材夹，拆装方便，且能够重复使用。

2、本实用新型公开了一种线材夹，包括夹带和夹扣；夹带包括第一夹部和第二夹部，第一夹部和第二夹部的一端相互连接，第一夹部和第二夹部能够相互靠近形成夹持空间；夹持空间用于容纳夹持线材；第一夹部和第二夹部的另一端上背离夹持空间的一面上设置有卡位结构；夹扣与夹带分离设置，夹扣分别与第一夹部和第二夹部的卡位结构卡位，以使夹扣闭合夹持空间。

3、可选地，第一夹部和第二夹部的上的卡位结构皆设置有多个，且多个卡位结构间隔均匀排布。

4、可选地，卡位结构为凸起；相邻两个凸起的间距大于或等于夹扣的宽度。

5、可选地，卡位结构为凸起。

6、可选地，凸起的内侧面坡度大于凸起的外侧面坡度。

7、可选地，内侧面为弧形面或竖直面，外侧面为斜面。

8、可选地，夹扣中间镂空形成插口，插口一侧的一周朝外扩大形成第一倾斜面。

9、可选地，夹带还包括连接部，第一夹部和第二夹部通过连接部连接。

10、可选地，连接部的内侧面或外侧面设置有凹陷的第一凹陷面和第二凹陷面，第一凹陷面靠近第一夹部，第二凹陷面靠近第二夹部。

11、可选地，夹扣呈矩形框状。

12、本实用新型的线材夹，第一夹部和第二夹部相互靠近形成夹持空间，将线材夹持在夹持空间中，夹扣则与第一夹部和/或第二夹部上的卡位结构卡位，从而实现对卷收后线材的固定，在拆装时只需要将夹扣与卡位结构卡位或从第一夹部和第二夹部拆卸下来，拆装方便，且可以多次重复利用。

技术特征：

1.一种线材夹，其特征在于，包括夹带和夹扣；所述夹带包括第一夹部和第二夹部，所述第一夹部和所述第二夹部的一端相互连接，所述第一夹部和所述第二夹部能够相互靠近形成夹持空间；所述夹持空间用于容纳夹持线材；所述第一夹部和所述第二夹部的另一端上背离所述夹持空间的一面上设置有卡位结构；所述夹扣与所述夹带分离设置，所述夹扣分别与所述第一夹部和所述第二夹部的所述卡位结构卡位，以使所述夹扣闭合所述夹持空间。

2.如权利要求1所述的线材夹，其特征在于，所述第一夹部和所述第二夹部的上的所述卡位结构皆设置有多个，且多个所述卡位结构间隔均匀排布。

3.如权利要求2所述的线材夹，其特征在于，所述卡位结构为凸起；相邻两个所述凸起的间距大于或等于所述夹扣的宽度。

4.如权利要求1至2任一项所述的线材夹，其特征在于，所述卡位结构为凸起。

5.如权利要求4所述的线材夹，其特征在于，所述凸起的内侧面坡度大于所述凸起的外侧面坡度。

6.如权利要求5所述的线材夹，其特征在于，所述内侧面为弧形面或竖直面，所述外侧面为斜面。

7.如权利要求4所述的线材夹，其特征在于，所述夹扣中间镂空形成插口，所述插口一侧的一周朝外扩大形成第一倾斜面。

8.如权利要求1至3任一项所述的线材夹，其特征在于，所述夹带还包括连接部，所述第一夹部和所述第二夹部通过所述连接部连接。

9.如权利要求8所述的线材夹，其特征在于，所述连接部的内侧面或外侧面设置有凹陷的第一凹陷面和第二凹陷面，所述第一凹陷面靠近所述第一夹部，所述第二凹陷面靠近所述第二夹部。

10.如权利要求1至3任一项所述的线材夹，其特征在于，所述夹扣呈矩形框状。

技术总结
本技术公开了一种线材夹，包括夹带和夹扣；夹带包括第一夹部和第二夹部，第一夹部和第二夹部的一端相互连接，第一夹部和第二夹部能够相互靠近形成夹持空间；夹持空间用于容纳夹持线材；第一夹部和第二夹部的另一端上背离夹持空间的一面上设置有卡位结构；夹扣与夹带分离设置，夹扣分别与第一夹部和第二夹部的卡位结构卡位，以使夹扣闭合夹持空间。本技术的线材夹，第一夹部和第二夹部相互靠近形成夹持空间，将线材夹持在夹持空间中，夹扣则与第一夹部和/或第二夹部上的卡位结构卡位，从而实现对卷收后线材的固定，在拆装时只需要将夹扣与卡位结构卡位或从第一夹部和第二夹部拆卸下来，拆装方便，且可以多次重复利用。

技术研发人员：胡伟民
受保护的技术使用者：深圳市李森智能有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/13