避免线材绝缘劣化的线架的制作方法

文档序号:7027800阅读:213来源:国知局
避免线材绝缘劣化的线架的制作方法
【专利摘要】一种避免线材绝缘劣化的线架,主要是由一绕线部以及至少一出线部所组成。所述绕线部供至少一线圈绕组绕设,所述出线部延伸于所述绕线部的一侧,且相对所述绕线部的另侧设有多个接脚,定义所述绕线部与所述接脚为一轴向,并于所述出线部上相对所述轴向以二间隔横向设置的至少一第一转向柱及至少一第二转向柱,令所述线圈绕组的末端通过第一转向柱及第二转向柱的一弯折角大于90度并连接于所述接脚。藉此,以克服现有出线弯折角度过大,而容易产生绝缘材质劣化的问题。
【专利说明】避免线材绝缘劣化的线架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线架,尤其涉及一种避免绕组出线角度过小而导致绝缘劣化的线架。
【背景技术】
[0002]综观现今电源设计的安规限制中,变压器属安规检测的一大重点项目,其主要判断通电过程中,对变压器施加工作电压时,变压器中各绕组之间或各绕组对磁芯之间的绝缘程度,进而界定出此变压器结构是否符合安规限制,而国际电工委员会(IEC)所公告的IE 60950安规中,更进一步将变压器的绝缘程度区分成五等级,如操作绝缘、基本绝缘、双重绝缘、辅助绝缘以及加强绝缘等。
[0003]另一方面,现今业界为了确保所设计出的变压器符合上述安规条件,又需达到小型、轻量的设计,诸多业者逐渐使用绝缘线材取代现有的漆包铜线。所称绝缘线材具有较佳的绝缘特性,亦可产生较高的绝缘程度,并具较佳的耐电压特性。藉此使变压器于设计时,无需预先估算设置于各线圈之间的绝缘隔离层所需的厚度。然而,所述绝缘线材并无法进行较小角度的转折,也就是近乎对折或转直角的弯折,其原因在于,所述绝缘线材所分层包覆的绝缘层,并无法承受如此小角度的弯折,而容易发生有龟裂的情事发生,进而降低了所能提供的绝缘程度。再者,反观现今普遍的线架,如中国台湾公告第M427655、M374139号专利,更具体结构即如图1所示,现有的一线架5于一绕组6圈绕完成时,需先弯折一小于90度或接近90度的转角61,才可与所述线架5上的一接脚51完成组装,然而由上述结构可以知道,纵使相关业者以绝缘线材绕制变压器,仍需先弯折一小于90度或接近90度的所述转角61,导致所述绝缘线材产生了绝缘劣化,而需在对应位置设置一绝缘套管,补强所劣化的绝缘能力,但绝缘套管的实施却会令变压器无法微小、轻薄化,明显不符合设计需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的,在于提供一种避免绕设线材因出线折角过小而导致绝缘劣化的线架。
[0005]为达上述目的,本实用新型提供一种避免线材绝缘劣化的线架,所述避免线材绝缘劣化的线架包括有:
[0006]一绕线部,供至少一线圈绕组绕设;
[0007]至少一出线部,延伸于所述绕线部的一侧,于所述出线部相对所述绕线部的另侧设有多个接脚,定义所述绕线部与所述接脚为一轴向,并于所述出线部上相对所述轴向以二间隔横向设置的至少一第一转向柱及至少一第二转向柱,令所述线圈绕组的末端通过第一转向柱及第二转向柱的一弯折角大于90度并连接于所述接脚。
[0008]上述避免线材绝缘劣化的线架,其中所述线圈绕组是由一绝缘线材所绕制而成。
[0009]上述避免线材绝缘劣化的线架,其中所述出线部包含有一连接所述绕线部并与所述轴向具有一预设夹角的引线斜面。[0010]上述避免线材绝缘劣化的线架,其中所述预设夹角的角度大于20度并小于或等于45度。
[0011]上述避免线材绝缘劣化的线架,其中所述出线部具有一设置于对应所述至少一第一转向柱及所述至少一第二转向柱的另一侧以供一铁芯设置的铁芯承托面。
[0012]通过本实用新型所揭结构,相较于现有线架具有以下特点:
[0013]1.本实用新型于所述出线部设置有所述些第一转向柱以及所述第二转向柱,令所述绕组的所述末端通过所述第一转向柱及所述第二转向柱后产生大于90度的所述弯折角,避免线材周缘所包覆的绝缘层产生龟裂而有绝缘劣化的发生。
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1,现有线架的实施示意图;
[0016]图2,本实用新型避免线材绝缘劣化的线架第一实施例的底视示意图;
[0017]图3,本实用新型避免线材绝缘劣化的线架第一实施例的侧视示意图;
[0018]图4,本实用新型避免线材绝缘劣化的线架第二实施例的底视示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的详细说明及技术内容,现就配合【专利附图】
附图
【附图说明】如下:
[0020]为了具体说明本实用新型避免线材绝缘劣化的线架的实施结构,本实用新型于此主要是以所述线架的底视图以及侧视图进行举例。请参阅图2及图3,本实用新型所述线架主要包含有一绕线部1,以及至少一延伸于所述绕线部I 一侧的出线部2。其中,所述绕线部I可供至少一线圈绕组3绕设其中,而所述线圈绕组3可由一绝缘线材所绕制而成。而所述出线部2相对所述绕线部I的另侧设有多个接脚23,且进一步定义所述绕线部I与所述接脚23为一轴向Al,并于所述出线部2上相对所述轴向Al以二相间隔横向A2、A3设置的至少一第一转向柱21以及至少一第二转向柱22,更具体说明,本实用新型所述横向A2、A3呈平行,并与所述轴向Al垂直,如此,每一所述第一转向柱21沿所述横向A2采间隔设置,每一所述第一转向柱21则沿所述横向A3采间隔设置,换言之,每一所述第一转向柱21与每一所述第二转向柱22是呈前后交错设置。据此,当所述线圈绕组3绕制完成的同时,所述线圈绕组3的一绕组末端31向所述出线部2延伸,通过所述第一转向柱21及所述第二转向柱22后,形成一大于90度的弯折角Cl并连接于所述接脚23上。如此一来,由于所述第一转向柱21与第二转向柱22的导向令所述绕组末端31需经所述第一转向柱21沿所述第二转向柱22的周缘转向,才可接连于所述接脚23上,使所述线圈绕组3的末端31形成所述弯折角Cl,而所谓的所述弯折角Cl即是所述绕组末端31相对于接脚23的夹角。大角度的所述弯折角Cl可以具体避免线材因过度弯折而令所包覆的绝缘层发生龟裂而劣化的问题。再者,本实用新型所述出线部2可进一步应用于变压器绕制初级线圈的一端,此外,本实用新型于所述出线部2对应所述该些第一转向柱21及所述第二转向柱22的另一侧具有一供铁芯(本图未示)设置的铁芯承托面25。
[0021]复请参阅图3,进一步地,本实用新型所述出线部2更具有一连接所述绕线部I并与所述轴向Al具有一预设夹角C2的引线斜面24,而设置所述引线斜面24的用意在于,所述线圈绕组3于绕制完成向所述出线部2延伸的过程中,仍有可能产生接近90度的弯折角,导致线材发生绝缘劣化,而所述引线斜面24则可令所述绕组末端31以较为平滑圆曲的弧度向所述出线部2延伸,进而解决上述问题的发生。更具体说明,本实用新型所称的所述预设夹角其角度可大于20度,更进一步地,可大于20度且小于或等于45度。
[0022]再者,本实用新型于图2实施例中,所述线架仅具有单一所述出线部2,而相对设置有所述出线部2的所述绕线部I另一侧则可设置一接线部4,而所谓接线部4实际上就如一般变压器线架所设置的出线端(意指设置有多个引角的位置)相同,但本实用新型实施例,并不以此为限,所述绕线部I的两侧可分别设置有一出线部2、2a,而出线部2、2a可分别供变压器的初级绕组及次级绕组出线使用,如图4所示。
[0023]综上所述,本实用新型所述避免线材绝缘劣化的线架,主要是由一绕线部以及至少一出线部所组成。所述绕线部供至少一线圈绕组绕设,所述出线部延伸于所述绕线部的一侧,且相对所述绕线部的另侧设有多个接脚,定义所述绕线部与所述接脚为一轴向,并于所述出线部上相对所述轴向以二间隔横向设置的至少一第一转向柱及至少一第二转向柱,令所述线圈绕组的末端通过第一转向柱及第二转向柱的一弯折角大于90度并连接于所述接脚。藉此,以克服现有出线弯折角度过大,而容易产生绝缘材质劣化的问题。
[0024]当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种避免线材绝缘劣化的线架,其特征在于,所述避免线材绝缘劣化的线架包括有: 一绕线部,供至少一线圈绕组绕设; 至少一出线部,延伸于所述绕线部的一侧,于所述出线部相对所述绕线部的另侧设有多个接脚,定义所述绕线部与所述接脚为一轴向,并于所述出线部上相对所述轴向以二间隔横向设置的至少一第一转向柱及至少一第二转向柱,令所述线圈绕组的末端通过第一转向柱及第二转向柱的一弯折角大于90度并连接于所述接脚。
2.如权利要求1所述避免线材绝缘劣化的线架,其特征在于,所述线圈绕组是由一绝缘线材所绕制而成。
3.如权利要求1所述避免线材绝缘劣化的线架,其特征在于,所述出线部包含有一连接所述绕线部并与所述轴向具有一预设夹角的引线斜面。
4.如权利要求3所述避免线材绝缘劣化的线架,其特征在于,所述预设夹角的角度大于20度并小于或等于45度。
5.如权利要求1所述避免线材绝缘劣化的线架,其特征在于,所述出线部具有一设置于对应所述至少一第一转向柱及所述至少一第二转向柱的另一侧以供一铁芯设置的铁芯承托面。
【文档编号】H01F27/30GK203503439SQ201320665057
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】周宗汉 申请人:一诺科技股份有限公司
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