一种改性塑料颗粒生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于输送机技术领域，更具体地说，特别涉及一种改性塑料颗粒生产用输送装置。


背景技术：

2.改性塑料颗粒是改性pp、abs及汽车内饰覆盖件等塑料产品生产用到的原材料，塑料颗粒在生产过程中需要经过混料、拉条、切粒等多道工艺，在不同的工艺生产过程中，需要用到输送装置对塑料颗粒进行输送，螺杆输送机是改性塑料生产常用的一种输送装置，在改性塑料切粒后，塑料颗粒的温度高于环境温度，需要利用输送机将塑料颗粒输送到降温仓中进行降温。
3.例如：专利号为cn202120770749.x的专利公开了一种塑料颗粒生产用输送装置，本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用输送装置，包括底板，输送管道的下端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿输送管道固定连接有输送杆，输送管道的外侧下部固定连接有进料斗，第一u型竖板的一侧开设有活动槽，活动槽的内腔下表面镶嵌有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外侧螺接有螺纹管，螺纹管的上端固定连接有与活动槽滑动连接的u型支座，u型支座与输送管道之间转动连接。本实用新型通过启动伺服电机，带动与其连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动u型支座升降，进而控制输送管道转动，从而便于根据需求改变排料斗的高度，方便配合其他种类的后续生产设备进行使用，适配能力较高。
4.基于上述，在改性塑料颗粒输送到降温仓时，塑料颗粒的温度较高，粘性较大，塑料颗粒容易黏连积压在螺杆输送机的进料斗中，影响改性塑料颗粒的输送效率。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种改性塑料颗粒生产用输送装置，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改性塑料颗粒生产用输送装置，以解决现有的改性塑料颗粒积压在输送机的料斗中，影响塑料颗粒的输送效率的问题。
7.本实用新型一种改性塑料颗粒生产用输送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种改性塑料颗粒生产用输送装置，包括：安装支架、连接座、减速器、驱动电机、输送外筒、输送螺杆和进料斗；所述连接座固定连接在安装支架右侧上方；所述减速器固定连接在安装支架的右端；所述驱动电机固定连接在减速器的后侧，驱动电机的转轴与减速器的输入轴固定连接；所述输送外筒下端固定连接在连接座上，输送外筒上端设置有出料口；所述输送螺杆转动连接在输送外筒的内侧；所述进料斗固定连接在输送外筒的下端。
9.进一步的，所述安装支架包括有：移动轮组；所述移动轮组设置有四组，四组移动轮组分别固定连接在安装支架的下方。
10.进一步的，所述连接座包括有：连接轴、搅拌转轴、下带轮、上带轮和搅拌轮带；所述连接轴转动连接在连接座的内侧，连接轴的右端固定连接在减速器的输出轴上，连接轴的左端固定连接在输送螺杆的下端；所述搅拌转轴右端转动连接在连接座的支架上，搅拌转轴左端转动连接在进料斗的下端；所述下带轮固定连接在连接轴上；所述上带轮固定连接在搅拌转轴上；所述搅拌轮带设置在下带轮和上带轮的外侧。
11.进一步的，所述连接座还包括有：搅拌架；所述搅拌架固定连接在搅拌转轴的左端，搅拌架设置在进料斗内侧下部。
12.进一步的，所述连接座还包括有：防护遮罩固定连接在连接座的外侧。
13.进一步的，所述进料斗包括有：降温风扇和出风遮网；所述降温风扇固定连接在进料斗的下端前侧；所述出风遮网固定连接在进料斗的下端后侧。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型设置有搅拌架，搅拌架通过连接轴带动，在塑料颗粒输送的同时，搅拌架转动对进料斗内的塑料颗粒进行搅拌，进而防止改性塑料颗粒积压在进料斗的底部，提升塑料颗粒的输送效率，且装置结构简单，改造方便。
16.本实用新型设置有防护遮罩，防护遮罩遮挡在连接座的外侧，防止工人与连接座上的转动零件接触，提升了装置使用的安全性。
17.本实用新型设置有降温风扇，当进料斗内的改性塑料颗粒下落时，降温风扇运转产生的风力吹向降落的改性塑料颗粒，对塑料颗粒进行初步降温，进而降低塑料颗粒的温度，提升塑料颗粒的硬度，同时在风力的吹动下使塑料颗粒更分散，减少塑料颗粒的聚团，增加了塑料颗粒的流动性和散热效率，提升了塑料颗粒的输送效率，减少了塑料颗粒的降温时间。
18.本实用新型通过连接轴带动搅拌架对进料斗内的塑料颗粒进行搅拌，防止塑料颗粒在进料斗内积压，提升了塑料颗粒的输送效率，同时设置降温风扇对塑料颗粒进行降温，使塑料颗粒更分散，提升了塑料颗粒的输送效率和降温效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体前视结构示意图。
20.图2是本实用新型的整体后视结构示意图。
21.图3是本实用新型的传送装置内部结构示意图。
22.图4是本实用新型的进料斗内部结构示意图。
23.图5是本实用新型的连接座结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、安装支架；101、移动轮组；2、连接座；201、连接轴；202、搅拌转轴；203、下带轮；204、上带轮；205、搅拌轮带；206、搅拌架；207、防护遮罩；3、减速器；4、驱动电机；5、输送外筒；6、输送螺杆；7、进料斗；701、降温风扇；702、出风遮网。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图5所示：
31.本实用新型提供一种改性塑料颗粒生产用输送装置，包括：安装支架1、连接座2、减速器3、驱动电机4、输送外筒5、输送螺杆6和进料斗7；连接座2固定连接在安装支架1右侧上方；减速器3固定连接在安装支架1的右端；驱动电机4固定连接在减速器3的后侧，驱动电机4的转轴与减速器3的输入轴固定连接；输送外筒5下端固定连接在连接座2上，输送外筒5上端设置有出料口；输送螺杆6转动连接在输送外筒5的内侧；进料斗7固定连接在输送外筒5的下端。
32.其中，安装支架1包括有：移动轮组101；移动轮组101设置有四组，四组移动轮组101分别固定连接在安装支架1的下方；在使用过程中，移动轮组101提升了输送装置移动的便捷性。
33.其中，连接座2包括有：连接轴201、搅拌转轴202、下带轮203、上带轮204和搅拌轮带205；连接轴201转动连接在连接座2的内侧，连接轴201的右端固定连接在减速器3的输出轴上，连接轴201的左端固定连接在输送螺杆6的下端；搅拌转轴202右端转动连接在连接座2的支架上，搅拌转轴202左端转动连接在进料斗7的下端；下带轮203固定连接在连接轴201上；上带轮204固定连接在搅拌转轴202上；搅拌轮带205设置在下带轮203和上带轮204的外侧；在使用过程中，驱动电机4启动后，驱动电机4通过减速器3带动连接轴201转动，连接轴201带动输送螺杆6转动，进而实现改性塑料颗粒的输送，当连接轴201转动时，连接轴201通过搅拌轮带205带动搅拌转轴202转动。
34.其中，连接座2还包括有：搅拌架206；搅拌架206固定连接在搅拌转轴202的左端，搅拌架206设置在进料斗7内侧下部；在使用过程中，当搅拌转轴202转动时，搅拌转轴202带动搅拌架206转动对进料斗7内的塑料颗粒进行搅拌，进而防止改性塑料颗粒积压在进料斗7的底部，提升了塑料颗粒的输送效率。
35.其中，连接座2还包括有：防护遮罩207固定连接在连接座2的外侧；在使用过程中，防护遮罩207遮挡在连接座2的外侧，防止工人与连接座2上的转动零件接触，提升了装置使用的安全性。
36.其中，进料斗7包括有：降温风扇701和出风遮网702；降温风扇701固定连接在进料斗7的下端前侧；出风遮网702固定连接在进料斗7的下端后侧；在使用过程中，当进料斗7内的改性塑料颗粒下落时，降温风扇701运转产生的风力吹向降落的改性塑料颗粒，对塑料颗
粒进行初步降温，进而降低塑料颗粒的温度，提升塑料颗粒的硬度，增加了塑料颗粒的流动性，提升了塑料颗粒的输送效率，减少了塑料颗粒的降温时间。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.驱动电机4启动后，驱动电机4通过减速器3带动连接轴201转动，连接轴201带动输送螺杆6转动，进而实现改性塑料颗粒的输送，当连接轴201转动时，连接轴201通过搅拌轮带205带动搅拌转轴202转动，当搅拌转轴202转动时，搅拌转轴202带动搅拌架206转动对进料斗7内的塑料颗粒进行搅拌，进而防止改性塑料颗粒积压在进料斗7的底部，提升了塑料颗粒的输送效率；防护遮罩207遮挡在连接座2的外侧，防止工人与连接座2上的转动零件接触，提升了装置使用的安全性；当进料斗7内的改性塑料颗粒下落时，降温风扇701运转产生的风力吹向降落的改性塑料颗粒，对塑料颗粒进行初步降温，进而降低塑料颗粒的温度，提升塑料颗粒的硬度，增加了塑料颗粒的流动性，提升了塑料颗粒的输送效率，减少了塑料颗粒的降温时间。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。