基板防跑偏装置的制作方法

1.本申请涉及太阳能基板加工设备领域，具体而言，涉及一种基板防跑偏装置。


背景技术：

2.现在镀膜产线是太阳能基板加工的重要设备。使用时，基板在封闭腔室内驱动辊的带动下沿直线行进，但是，由于加工误差和装配误差的误差累计导致基板会发生跑偏现象，易影响基板加工质量。
3.经发明人研究发现，现有的用于基板加工的镀膜产线存在如下缺点：
4.基板的加工质量因发生跑偏而降低。


技术实现要素：

5.本申请的目的在于提出一种基板防跑偏装置，其能够及时校正基板位置，避免基板的加工质量因发生跑偏而降低。
6.本申请的实施例是这样实现的：
7.本申请提供一种基板防跑偏装置，包括：
8.引导板，引导板的一端弯折形成安装板，且安装板上设有滑槽；
9.螺杆，螺杆可转动地安置于引导板，且螺杆与滑槽对应布置；
10.连接杆，连接杆的一端旋合于螺杆，另一端可滑动地卡接于滑槽；
11.其中，螺杆用于相对于引导板转动，以带动连接杆沿螺杆移动，并能够改变引导板和安装板的夹角。
12.在可选的实施方式中，引导板和安装板的夹角为锐角。
13.在可选的实施方式中，螺杆与引导板保持平行布置。
14.在可选的实施方式中，螺杆整体上沿引导板的长度方向布置。
15.在可选的实施方式中，引导板上设有用于安置螺杆的套筒。
16.在可选的实施方式中，套筒与螺杆保持同轴布置。
17.在可选的实施方式中，滑槽整体上沿安装板的长度方向布置。
18.在可选的实施方式中，连接杆具有与螺杆旋合的滑套。
19.在可选的实施方式中，连接杆具有与滑槽卡接的连接球。
20.在可选的实施方式中，连接球与连接杆为一体结构。
21.本申请实施例的有益效果是：
22.综上所述，本实施例提供了一种基板防跑偏装置，在使用时，先将引导板通过安装板固定于镀膜产线的腔室的内壁，并使引导板位于基板行进路径的两侧，利用引导板可以及时校正基板的位置，避免基板的加工质量因发生跑偏而降低，利用螺杆和连接杆的协同配合，可以调整引导板和安装板的夹角，能够适用不同宽度的基板，提高了适用范围。
附图说明
23.下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：
24.图1是根据本申请实施例的基板防跑偏装置的示意图；
25.附图标记：
26.10、引导板；
27.20、螺杆；
28.30、连接杆；
29.11、安装板；
30.12、滑槽；
31.13、套筒；
32.14、避让口；
33.31、滑套；
34.32、连接球。
具体实施方式
35.目前，基板在封闭腔室内驱动辊的带动下沿直线行进，但是，由于加工误差和装配误差的误差累计导致基板会发生跑偏现象，易影响基板加工质量。
36.请参阅图1，鉴于此，发明人设计了一种基板防跑偏装置，其能够及时校正基板位置，避免基板的加工质量因发生跑偏而降低。
37.实施例1
38.本实施例中，基板防跑偏装置包括：
39.引导板10，引导板10的一端弯折形成安装板11，且安装板11上设有滑槽12；
40.螺杆20，螺杆20可转动地安置于引导板10，且螺杆20与滑槽12对应布置；
41.连接杆30，连接杆30的一端旋合于螺杆20，另一端可滑动地卡接于滑槽12；
42.其中，螺杆20用于相对于引导板10转动，以带动连接杆30沿螺杆20移动，并能够改变引导板10和安装板11的夹角。
43.本实施例中，该基板防跑偏装置在使用时，先将引导板10通过安装板11固定于镀膜产线的腔室的内壁，并使引导板10位于基板行进路径的两侧，利用引导板10可以及时校正基板的位置，避免基板的加工质量因发生跑偏而降低，利用螺杆20和连接杆30的协同配合，可以调整引导板10和安装板11的夹角，能够适用不同宽度的基板，提高了适用范围。
44.本实施例中，可选的，安装板11由引导板10的一端弯折形成，且安装板11和引导板10保持锐角夹角，安装板11通过螺钉固定连接于镀膜产线的腔室的内壁，引导板10整体上布置在基板行进路径的两侧，且引导板10的活动端位于基板行进路径的最外侧，引导板10可以相对于安装板11摆动。
45.进一步地，安装板11朝向引导板10的一侧壁上设有滑槽12，且滑槽12整体的延伸方向于安装板11的长度方向平行，作为一例，滑槽12沿横截面为圆形。
46.另外，引导板10朝向安装板11的一侧壁上设有套筒13，套筒13为中空的圆筒状，套筒13整体上沿引导板10的长度方向布置，且套筒13上设有长直状的避让口14，避让口14于
滑槽12保持对应布置。
47.螺杆20可转动地插接于套筒13的内部，且螺杆20于套筒13保持同轴布置，螺杆20整体上于引导板10保持平行，螺杆20的一端伸出至套筒13的外侧，以便于可以通过该端转动螺杆20。
48.本实施例中，可选的，连接杆30的一端固定连接有圆筒状的滑套31，另一端固定连接有圆球状的连接球32，连接球32与连接杆30为一体结构。且滑套31旋合在螺杆20上，连接球32可滑动地卡接于滑槽12内部，且连接球32可在滑槽12内部转动，连接杆30整体上由避让口14伸出至套筒13的外部，连接杆30位于引导板10和安装板11之间，通过转动螺杆20可以带动连接杆30整体沿螺杆20移动，同时使连接球32沿滑槽12滑动，由于连接球32始终卡接于滑槽12，滑套31始终旋合于螺杆20，所以利用连接杆30位置的改变可以调整引导板10和安装板11的夹角，以便于适用不同宽度的基板位置校正。
49.根据本实施例的基板防跑偏装置，利用引导板可以及时校正基板的位置，避免基板的加工质量因发生跑偏而降低，利用螺杆和连接杆的协同配合，可以调整引导板和安装板的夹角，能够适用不同宽度的基板，提高了适用范围。
50.尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。


技术特征：
1.一种基板防跑偏装置，其特征在于，包括：引导板，所述引导板的一端弯折形成安装板，且所述安装板上设有滑槽；螺杆，所述螺杆可转动地安置于所述引导板，且所述螺杆与所述滑槽对应布置；连接杆，所述连接杆的一端旋合于所述螺杆，另一端可滑动地卡接于所述滑槽；其中，所述螺杆用于相对于所述引导板转动，以带动所述连接杆沿所述螺杆移动，并能够改变所述引导板和所述安装板的夹角。2.如权利要求1所述的基板防跑偏装置，其特征在于，所述引导板和所述安装板的夹角为锐角。3.如权利要求2所述的基板防跑偏装置，其特征在于，所述螺杆与所述引导板保持平行布置。4.如权利要求3所述的基板防跑偏装置，其特征在于，所述螺杆整体上沿所述引导板的长度方向布置。5.如权利要求4所述的基板防跑偏装置，其特征在于，所述引导板上设有用于安置所述螺杆的套筒。6.如权利要求5所述的基板防跑偏装置，其特征在于，所述套筒与所述螺杆保持同轴布置。7.如权利要求6所述的基板防跑偏装置，其特征在于，所述滑槽整体上沿所述安装板的长度方向布置。8.如权利要求7所述的基板防跑偏装置，其特征在于，所述连接杆具有与所述螺杆旋合的滑套。9.如权利要求8所述的基板防跑偏装置，其特征在于，所述连接杆具有与所述滑槽卡接的连接球。10.如权利要求9所述的基板防跑偏装置，其特征在于，所述连接球与所述连接杆为一体结构。

技术总结
本申请提供一种基板防跑偏装置，包括引导板、螺杆以及连接杆，引导板的一端弯折形成安装板，且安装板上设有滑槽；螺杆可转动地安置于引导板，且螺杆与滑槽对应布置；连接杆的一端旋合于螺杆，另一端可滑动地卡接于滑槽；其中，螺杆用于相对于引导板转动，以带动连接杆沿螺杆移动，并能够改变引导板和安装板的夹角。其能够及时校正基板位置，避免基板的加工质量因发生跑偏而降低。质量因发生跑偏而降低。质量因发生跑偏而降低。


技术研发人员：张亚川 何晓飞 马驰骅 梅芳 王大鹏 陶奎任
受保护的技术使用者：宸亚（兰考县）科技有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/23