一种羊粪有机肥的颗粒料的杀菌包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥颗粒料技术领域，具体涉及一种羊粪有机肥的颗粒料的杀菌包装装置。


背景技术：

2.羊粪好氧发酵后生产有机肥颗粒料，最终还田，是一种非常有效的资源化利用方式，它不仅能为农作物提供全面营养，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活养性，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，随着科学技术的不断发展，促进了生物有机肥趋向于多样化发展，为了便于有机肥颗粒料的存储及运输的设备，通常需要将有机肥颗粒料进行一定量的分装；
3.而在分装过程中，需要对有机肥颗粒料进行杀菌处理，传统的处理方式多通过在储存罐内壁安装紫外线杀菌灯来进行杀菌处理，但该种方式具有一定的缺陷，由于有机肥颗粒料在储存罐内部堆积，会导致边侧的有机肥颗粒料能进行紫外线杀菌，而位于中心位置的颗粒料由于无法照射到紫外线而导致无法进行灭菌或灭菌效果变差，无法保证全部有机肥颗粒料的灭菌质量。
4.因此，发明一种羊粪有机肥的颗粒料的杀菌包装装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种羊粪有机肥的颗粒料的杀菌包装装置，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种羊粪有机肥的颗粒料的杀菌包装装置，包括储存罐和支撑架组，所述支撑架组包括有底板和支撑安装板，所述底板和支撑安装板之间拐角处安装有四个支撑柱，所述储存罐安装在支撑安装板的顶部且储存罐底部贯穿至支撑安装板的底部，所述储存罐的底部安装有注料漏斗，所述注料漏斗内安装有电磁阀，所述注料漏斗正下方的底板上安装有称取盒，所述储存罐的内壁等距离安装有多个紫外线杀菌灯，所述储存罐的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括有驱动电机，所述驱动电机安装在储存罐的顶部中心，且所述驱动电机的输出端安装有转轴辊，所述转轴辊贯穿至储存罐内部，所述转轴辊上安装有多个弧形搅拌叶片，多个弧形搅拌叶片呈螺旋式等距离在转轴辊上安装，多个所述弧形搅拌叶片之间的转轴辊上还等距离安装有多个直杆式搅拌轴，所述支撑安装板上还安装有控制器。
8.优选的，所述转轴辊的底部贯穿至注料漏斗的下端出料口处，位于所述注料漏斗区域的弧形搅拌叶片和直杆式搅拌轴的宽度均适配注料漏斗内壁宽度。
9.优选的，所述储存罐分为罐体和罐盖两个部分，所述罐体的顶部和罐盖的底部均安装有法兰，两个所述法兰通过多个固定螺栓相连接。
10.优选的，所述罐盖的顶部设置有半圆弧状的进料口，所述进料口的一侧内壁设置
有半圆弧状的凹槽，凹槽内滑动连接有闭合盖，所述闭合盖远离凹槽顶部一端安装有把手。
11.优选的，多个所述紫外线杀菌灯处的储存罐内壁上均安装有灯罩。
12.优选的，所述底板的顶部中心处安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部安装有承载板，所述称取盒放置在承载板上。
13.优选的，所述承载板的顶部中心轴线处安装有t型滑条块，所述称取盒的底部中心轴线处设置有与t型滑条块适配的t型滑槽。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过搅拌机构可对储存罐内部的有机肥颗粒料进行持续搅拌和翻转颠倒，从而使内部颗粒料均能接受到紫外线杀菌灯的照射，提高整体颗粒料的灭菌程度，保证有机肥颗粒料的质量；首先将有机肥颗粒料从进料口处注入至储存罐内，之后通过控制器启动驱动电机和紫外线杀菌灯运作，通过驱动电机带动转轴辊转动，进而使弧形搅拌叶片和直杆式搅拌轴对颗粒料进行搅拌，当搅拌一段时间后，驱动电机反向转动，弧形搅拌叶片可将位于注料漏斗区域的颗粒料向上带动，直杆式搅拌轴转动会使位于中心处的颗粒料向外侧拨动，如此反复，从而使全部颗粒料更好的接受紫外线杀菌灯的照射杀菌，最后打开电磁阀将灭菌后的颗粒料排出，简单便捷且效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型的整体结构平面局部剖视图；
19.图3为本实用新型的搅拌机构结构立体图；
20.图4为本实用新型的底板顶部和称取盒结构立体图。
21.附图标记说明：
22.1、储存罐；2、支撑架组；3、搅拌机构；4、称取盒；5、控制器；6、紫外线杀菌灯；7、称重传感器；8、电磁阀；11、罐体；12、罐盖；13、注料漏斗；111、灯罩；112、法兰；121、进料口；122、闭合盖；21、底板；22、支撑柱；23、支撑安装板；24、承载板；25、t型滑条块；31、驱动电机；32、转轴辊；33、弧形搅拌叶片；34、直杆式搅拌轴；41、t型滑槽。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种羊粪有机肥的颗粒料的杀菌包装装置，包括储存罐1和支撑架组2，支撑架组2包括有底板21和支撑安装板23，底板21和支撑安装板23之间拐角处安装有四个支撑柱22，储存罐1安装在支撑安装板23的顶部且储存罐1底部贯穿至支撑安装板23的底部，储存罐1的底部安装有注料漏斗13，注料漏斗13内安装有电磁阀8，注料漏斗13正下方的底板21上安装有称取盒4，储存罐1的内壁等距离安装有多个紫外线杀菌灯6，储存罐1的顶部安装有搅拌机构3，搅拌机构3包括有驱动电机31，驱动电机31安装在
储存罐1的顶部中心，且驱动电机31的输出端安装有转轴辊32，转轴辊32贯穿至储存罐1内部，转轴辊32上安装有多个弧形搅拌叶片33，多个弧形搅拌叶片33呈螺旋式等距离在转轴辊32上安装，多个弧形搅拌叶片33之间的转轴辊32上还等距离安装有多个直杆式搅拌轴34，支撑安装板23上还安装有控制器5，通过搅拌机构3可对储存罐1内部的有机肥颗粒料进行持续搅拌和翻转颠倒，从而使内部颗粒料均能接受到紫外线杀菌灯6的照射，提高整体颗粒料的灭菌程度，保证有机肥颗粒料的质量。
25.进一步的，在上述技术方案中，转轴辊32的底部贯穿至注料漏斗13的下端出料口处，位于注料漏斗13区域的弧形搅拌叶片33和直杆式搅拌轴34的宽度均适配注料漏斗13内壁宽度；
26.具体的，位于注料漏斗13区域的弧形搅拌叶片33和直杆式搅拌轴34的宽度会逐渐变小，从而来适配注料漏斗13的内壁。
27.进一步的，在上述技术方案中，储存罐1分为罐体11和罐盖12两个部分，罐体11的顶部和罐盖12的底部均安装有法兰112，两个法兰112通过多个固定螺栓相连接；
28.具体的，当储存罐1内部的紫外线杀菌灯6或搅拌机构3出现故障时，可通过拆卸固定螺栓使两个法兰112分开，从而打开罐盖12，实现便捷维修。
29.进一步的，在上述技术方案中，罐盖12的顶部设置有半圆弧状的进料口121，进料口121的一侧内壁设置有半圆弧状的凹槽，凹槽内滑动连接有闭合盖122，闭合盖122远离凹槽顶部一端安装有把手；
30.具体的，通过滑动凹槽内的闭合盖122即可快捷实现进料口121的打开和关闭，替代传统螺纹盖的方式，提高了注料效率，且极大程度增大了进料口121的面积。
31.进一步的，在上述技术方案中，多个紫外线杀菌灯6处的储存罐1内壁上均安装有灯罩111；
32.具体的，灯罩111一方面不会影响紫外线杀菌灯6的灭菌效果，另一方面避免颗粒料搅拌时对紫外线杀菌灯6造成撞击或挤压，导致紫外线杀菌灯6损坏。
33.进一步的，在上述技术方案中，底板21的顶部中心处安装有称重传感器7，称重传感器7的顶部安装有承载板24，称取盒4放置在承载板24上；
34.具体的，首先通过控制器5设定称重传感器7的额定值，当颗粒料掉落在称取盒4内部时，会增加称重传感器7感受的重量，当达到额定值时会传递信号至控制器5使电磁阀8停止运作，从而可精准控制每次包装量，实现包装统一
35.进一步的，在上述技术方案中，承载板24的顶部中心轴线处安装有t型滑条块25，称取盒4的底部中心轴线处设置有与t型滑条块25适配的t型滑槽41；
36.具体的，通过t型滑槽41和t型滑条块25的配合可保证称取盒4在承载板24顶部的稳固，当需要取出称取盒4时，只需滑动即可，简单便捷。
37.本实用工作原理：
38.首先将有机肥颗粒料从进料口121处注入至储存罐1内，之后通过控制器5启动驱动电机31和紫外线杀菌灯6运作，通过驱动电机31带动转轴辊32转动，进而使弧形搅拌叶片33和直杆式搅拌轴34对颗粒料进行搅拌，当搅拌一段时间后，驱动电机31反向转动，弧形搅拌叶片33可将位于注料漏斗13区域的颗粒料向上带动，直杆式搅拌轴34转动会使位于中心处的颗粒料向外侧拨动，如此反复，从而使全部颗粒料更好的接受紫外线杀菌灯6的照射杀
菌，最后打开电磁阀8将灭菌后的颗粒料排出，当颗粒料掉落在称取盒4内部时，会增加称重传感器7感受的重量，当达到额定值时会传递信号至控制器5使电磁阀8停止运作，从而可精准控制每次包装量，实现包装统一。
39.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。