一种盛面机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种盛面机。


背景技术：

2.传统的煮面方式，在煮面炉内将生面煮熟后，需要工作人员将盛面碗放置在特定位置，然后将面篱内的熟面倒入盛面碗内，需要工作人员不断的取放盛面碗，导致效率低下。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种盛面机，本装置能够减轻工作人员负担，提高盛面效率。
4.一种盛面机，包括承载台和承碗台，所述承载台通过多根支撑腿支撑，所述承碗台通过支撑架支撑，承碗台位于承载台下方，承载台上开有通孔，
5.承碗台上设置有导向单元，导向单元内包括多根导向柱，一摞盛面碗能够放置于承碗台上，一摞盛面碗位于多根导向柱之间，多根导向柱均与盛面碗的边缘接触，承碗台边缘开有缺口，升降装置的输出端上连接有安装架，安装架上连接有抬升板，抬升板位于承碗台下方，升降装置能够带动抬升板向上运动，抬升板能够穿过缺口，抬升板的顶壁能够与一摞盛面碗的底端接触并将一摞盛面碗抬升，使得盛面碗能够通过通孔运动至承载台上方。
6.优选地，所述承碗台上设置有多个导向单元，多个导向单元绕承碗台周向分布，所述支撑架上安装有第三旋转电机，第三旋转电机能够带动承碗台旋转，承碗台上均开有多个缺口，缺口与导向单元一一对应。
7.优选地，还包括顶板，所述导向柱的顶端与顶板连接，顶板上设置多个第一通孔，第一通孔与导向单元一一对应，盛面碗能够通过第一通孔。
8.优选地，所述承载台上设置有移动装置和皮带输送机，移动装置的输出端上连接移动板，移动装置能够带动移动板左右运动，移动板上设置有第四旋转电机，第四旋转电机的输出轴与摆动臂的前壁连接，第四旋转电机能够带动摆动臂在竖直平面旋转，
9.移动板上连接有后固定板，后固定板位于摆动臂后侧，摆动臂后壁开设凹槽，后固定板上连接固定轴，固定轴上连接固定同步轮，固定同步轮位于凹槽内，固定轴与第四旋转电机同轴设置，
10.所述凹槽内转动设置有转动同步轮，转动同步轮与固定同步轮之间通过同步带连接，转动同步轮上连接有连接杆，连接杆与转动同步轮同步运动，连接杆上连接u型架，u型架水平设置，u型架能够将盛面碗架起，摆动臂顺时针转动时，同步带能够带动转动同步轮逆时针转动，转动同步轮带动连接杆和u型架逆时针转动，u型架伴随摆动臂的转动绕第四旋转电机的输出轴转动且始终保持水平状态，u型架将盛面碗放置于皮带输送机的皮带上。
11.优选地，所述凹槽为腰形槽。
12.优选地，还包括封闭板，封闭板将凹槽的后端封闭，固定轴和连接杆均穿过封闭
板。
13.优选地，所述摆动臂前壁上转动设置有转轴，转轴与转动同步轮连接。
14.优选地，所述承载台上设置有储汤装置，所述连接杆上连接有排汤龙头，储汤装置上连接有蠕动泵，蠕动泵输出端通过软管与排汤龙头连接。
15.本实用新型的有益效果体现在：本技术方案中通过承载台和承碗台的配合，将一摞盛面碗放置于承碗台上，导向单元内多根导向柱对盛面碗的四周进行限位，限制盛面碗的水平位置，升降装置启动，带动安装架向上运动，进而带动抬升板向上运动，抬升板向上运动带动一摞盛面碗向上运动，直到最上方的盛面碗穿过通孔达到指定高度停止，熟面倒入最上方盛面碗并取走后，升降装置带动一摞盛面碗向上运动至最上方的盛面碗达到指定位置，如此工作人员只需要在闲暇时间将一摞盛面碗放置于承碗台，在工作时间盛面机即可将盛面碗自动放置于特定位置，提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为盛面机的左后侧视角整体结构示意图；
18.图2为承碗台的整体结构示意图；
19.图3为盛面机侧视图；
20.图4为盛面机中承载台及位于承载台上部件的整体结构示意图；
21.图5为中移动板、摆动臂、u型架及相关组件的结构示意图；
22.图6为图5中封闭板及后固定板未视出的结构示意图。
23.附图中，
24.3-盛面碗，201-承载台，202-支撑腿，203-通孔，204-承碗台，205-支撑架，206-导向柱，207-缺口，208-安装架，209-抬升板，210-第三旋转电机，211-顶板，212-第一通孔，213-移动装置，214-移动板，215-第四旋转电机，216-摆动臂，217-后固定板，218-固定同步轮，219-转动同步轮，220-同步带，221-连接杆，222-u型架，223-固定轴，224-凹槽，225-封闭板，226-储汤装置，227-蠕动泵，228-排汤龙头，229-转轴，230-皮带输送机。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
27.实施例1
28.如图1-图6所示，本实施例中包括承载台201和承碗台204，所述承载台201通过多根支撑腿202支撑，所述承碗台204通过支撑架205支撑，承碗台204位于承载台201下方，承
载台201上开有通孔203，
29.承碗台204上设置有导向单元，导向单元内包括多根导向柱206，一摞盛面碗3能够放置于承碗台204上，一摞盛面碗3位于多根导向柱206之间，多根导向柱206均与盛面碗3的边缘接触，承碗台204边缘开有缺口207，升降装置的输出端上连接有安装架208，安装架208上连接有抬升板209，抬升板209位于承碗台204下方，升降装置能够带动抬升板209向上运动，抬升板209能够穿过缺口207，抬升板209的顶壁能够与一摞盛面碗3的底端接触并将一摞盛面碗3抬升，使得盛面碗3能够通过通孔203运动至承载台201上方。
30.具体使用的时候，将一摞盛面碗3放置于承碗台204上，此时导向单元内多根导向柱206对盛面碗3的四周进行限位，限制盛面碗3的水平位置，升降装置(附图中未视出)启动，带动安装架208向上运动，进而带动抬升板209向上运动，抬升板209向上运动带动一摞盛面碗3向上运动，直到最上方的盛面碗3穿过通孔203达到指定高度停止，熟面倒入最上方盛面碗3并取走后，升降装置带动一摞盛面碗3向上运动至最上方的盛面碗3达到指定位置，如此工作人员只需要在闲暇时间将一摞盛面碗3放置于承碗台204，在工作时间盛面机即可将盛面碗3自动放置于特定位置，提高工作效率。
31.具体的导向单元内具有四根导向柱206。
32.本实施例中所述承碗台204上设置有多个导向单元，多个导向单元绕承碗台204周向分布，所述支撑架205上安装有第三旋转电机210，第三旋转电机210能够带动承碗台204旋转，承碗台204上均开有多个缺口207，缺口207与导向单元一一对应。本实施例中设置多个导向单元，一个导向单元内可以放置一摞盛面碗3，可以在承碗台204上放置多摞盛面碗3，使用的时候，与通孔203对应的导向单元内的盛面碗3使用完毕后，升降装置带动抬升板209向下运动至承碗台204下方，此时第三旋转电机210启动，带动承碗台204转动一个工位，使得下一个导向单元与通孔203对应，升降装置带动抬升板209上升能够将另一摞盛面碗3抬升进行盛面使用，如此可以提高承碗台204上盛面碗3的放置量。
33.本实施例中还包括顶板211，所述导向柱206的顶端与顶板211连接，顶板211上设置多个第一通孔212，第一通孔212与导向单元一一对应，盛面碗3能够通过第一通孔212。本实施例中顶板211靠近承载台201，本实施例中设置顶板211，所有导向柱206的顶端均与211连接，增加装置的稳定性，顶板211上开设第一通孔212供盛面碗3通过。
34.实施例2
35.本实施例在实施例1的基础上进行了进一步限定，本实施例中所述承载台201上设置有移动装置213，移动装置213的输出端上连接移动板214，移动装置213能够带动移动板214左右运动，移动板214上设置有第四旋转电机215，第四旋转电机215的输出轴与摆动臂216的前壁连接，第四旋转电机215能够带动摆动臂216在竖直平面旋转，
36.移动板214上连接有后固定板217，后固定板217位于摆动臂216后侧，摆动臂216后壁开设凹槽224，后固定板217上连接固定轴223，固定轴223上连接固定同步轮218，固定同步轮218位于凹槽224内，固定轴223与第四旋转电机215同轴设置，
37.所述凹槽224内转动设置有转动同步轮219，转动同步轮219与固定同步轮218之间通过同步带220连接，转动同步轮219上连接有连接杆221，连接杆221与转动同步轮219同步运动，连接杆221上连接u型架222，u型架222水平设置，u型架222能够将盛面碗3架起，摆动臂216顺时针转动时，同步带220能够带动转动同步轮219逆时针转动，转动同步轮219带动
连接杆221和u型架222逆时针转动，u型架222伴随摆动臂216的转动绕第四旋转电机215的输出轴转动且始终保持水平状态，u型架222将盛面碗3放置于皮带输送机230的皮带上。
38.在实际运用的过程中，煮面机和盛面机都位于厨房内，熟面倾倒进入盛面碗3内后，工作人员进入厨房将装有熟面的盛面碗3取走，工作人员来回出入厨房非常不便，且取餐效率低。
39.本实施例中通过移动装置213、移动板214、第四旋转电机215、摆动臂216、后固定板217、固定同步轮218、转动同步轮219、同步带220、连接杆221、u型架222和皮带输送机230的配合，煮面机和盛面机设置于厨房内，煮面机位于盛面机的右侧，盛面机右侧靠近厨房与大厅分隔的墙体，墙体上开设窗孔，通孔203位于承载台201的左部，皮带输送机230的皮带能够左右运动，工作过程为，熟面倾倒进入位于通孔203上方的盛面碗3，移动装置213和第四旋转电机215配合带动u型架222运动将装有熟面的盛面碗3放置在皮带输送机230的皮带上，皮带输送机230将盛面碗3向右输送至承载台201的右部，此时工作人员通过窗孔取餐，这样大厅工作人员不需要来回出入厨房取餐，提高取餐效率，并且实现厨房工作人员和大厅工作人员分离，提高卫生性，且能够防止来回出入厨房造成的碰撞等隐患，具体使用过程中，也可以将皮带输送机230延伸至大厅内，大厅工作人员在大厅取餐。
40.具体的：“移动装置213和第四旋转电机215配合带动u型架222运动将装有熟面的盛面碗3放置在皮带输送机230的皮带上”的详细工作过程如下：
41.u型架222的左端开放，初始状态时，u型架222水平放置，u型架222位于顶部盛面碗3的右侧，熟面倾倒进入顶部盛面碗3内后，移动装置213向左运动，带动移动板214以及移动板214上的组件向左运动，此时u型架222向左运动，u型架222的内壁与顶部盛面碗3的外壁接触，将盛面碗3架起，然后第四旋转电机215启动，带动摆动臂216顺时针转动，由于后固定板217、固定同步轮218、转动同步轮219、同步带220的结构配合，摆动臂216顺时针转动的同时，同步带220会带动转动同步轮219逆时针运动，保证u型架222随摆动臂216绕第四旋转电机215的输出轴转动的过程中，u型架222始终保持水平状态，直到盛面碗3放置于皮带输送机230的皮带上，第四旋转电机215停止运动，然后移动装置213带动移动板214及相关组件向右侧运动，u型架222脱离盛面碗3，第四旋转电机215反向转动，u型架222回到初始位置。
42.本实施例中移动装置213、移动板214、第四旋转电机215、摆动臂216、后固定板217、固定同步轮218、转动同步轮219、同步带220、连接杆221、和u型架222的结构设置，其优势在于，通过第四旋转电机215即可实现u型架222带动盛面碗3实现向右和向上的位移，移动装置213只需要较短行程，也就是移动装置213提供u型架222从初始位置运动至与u型架222内壁盛面碗3接触将盛面碗3架起这段距离的行程即可，设备简单，占用的空间少，成本低。
43.本实施例中顺逆时针从前侧视角观看，本实施例中前后左右的方向均以图4为基准。
44.本实施例中所述承载台201上设置有储汤装置226，所述连接杆221上连接有排汤龙头228，储汤装置226上连接有蠕动泵227，蠕动泵227输出端通过软管与排汤龙头228连接。在u型架222搬运盛面碗3的过程中，通过蠕动泵227和排汤龙头228将调制好的面汤加入盛面碗3内，在盛面碗3到达皮带输送机230上之后，工作人员取餐后加入对应的肉臊子或配料等即可食用。
45.本实施例中所述凹槽224为腰形槽。
46.本实施例中还包括封闭板225，封闭板225将凹槽224的后端封闭，固定轴223和连接杆221均穿过封闭板225。
47.本实施例中所述摆动臂216前壁上转动设置有转轴229，转轴229与转动同步轮219连接。
48.本实施例中升降装置、移动装置213采用能够实现对应功能的装置即可，在此不做多余赘述。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。