一种竹纤维烘干前摆动布料装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹纤维加工技术领域，具体涉及是一种竹纤维烘干前摆动布料装置。


背景技术：

2.竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
3.公开号为 cn202122040769.4的中国专利公开了一种竹纤维生产脱水装置，其通过旋转脱水，在竹纤维加工中，需要通过烘干设备对竹纤维进行烘干，降低竹纤维中含水量，便于后续开纤处理，提升开纤质量和效率，在开纤清洗工段处理后，竹纤维易发生堆积，直接进行烘干，烘干效果并不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提供一种竹纤维烘干前摆动布料装置。
5.采用的技术方案是，一种竹纤维烘干前摆动布料装置包括工作台、摆臂和料斗，工作台内设置有电机，工作台顶部设置有支撑机构、摆动机构和限位机构；
6.料斗位于摆臂入料端上方，料斗接收上料机构输送的竹纤维；
7.摆臂设于工作台上方，摆臂一端与支撑机构连接，且摆臂在摆动机构带动下做往复运动，摆臂出料端位于烘干设备上料网带上方，摆臂一侧设置有电机，且电机能带动摆臂内的网带将竹纤维从摆臂入料端输送至摆臂出料端。
8.可选的，支撑机构设于工作台上表面远离烘干设备的一侧，支撑机构包括支撑座和支撑柱，支撑座与工作台上表面连接，支撑柱与摆臂入料端下方的底座顶接。
9.可选的，摆臂能以支撑柱为中心做弧形摆动。
10.进一步的，限位机构为弧形限位台，且弧形限位台上表面呈槽体，摆臂下方设置有连接杆，且连接杆一端设置有支撑限位轮，支撑限位轮能在弧形限位台上表面的槽体内滑动。
11.可选的，摆动机构包括转盘、第一支杆、连杆和第二支杆，转盘中心设置有转轴，且转轴一端与工作台内设置的电机动力输出端连接，转轴能带动转盘转动，第一支杆设于转盘上，且远离转轴，连杆一端与第一支杆连接，连杆另一端与第二支杆连接，第二支杆固定于摆臂的一侧。
12.可选的，摆臂出料端设置有锥形下料板。
13.本实用新型的有益效果至少包括以下之一；
14.1、通过设置包括工作台、摆臂和料斗的竹纤维烘干前摆动布料装置，摆臂能够在摆动机构的带动下将竹纤维较为均匀的铺设在烘干设备上料网带内，从而在很大程度上避免了竹纤维堆积导致烘干不理想的现象发生。
15.2、解决了现有竹纤维加工过程中，在开纤清洗工段处理后，竹纤维易发生堆积，直接进行烘干，烘干效果并不理想的问题。
附图说明
16.图1为一种竹纤维烘干前摆动布料装置结构示意图；
17.图2为工作台上表面结构示意图；
18.图3为一种竹纤维烘干前摆动布料装置俯视结构示意图；
19.图4为料斗结构示意图；
20.图中标记为： 1为工作台、2为摆臂、3为料斗、4为上料机构、5为锥形下料板、6为电机、8为底座、9为支撑座、10为支撑柱、11为连接杆、12为支撑限位轮、13为弧形限位台、14为转轴、15为转盘、16为第一支杆、17为连杆、18为第二支杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图4所示，一种竹纤维烘干前摆动布料装置包括工作台1、摆臂2和料斗3，工作台1内设置有电机，工作台顶部设置有支撑机构、摆动机构和限位机构；
24.料斗3位于摆臂2入料端上方，料斗3接收上料机构4输送的竹纤维；
25.摆臂2设于工作台1上方，摆臂2一端与支撑机构连接，且摆臂2在摆动机构带动下做往复运动，摆臂2出料端位于烘干设备上料网带上方，摆臂2一侧设置有电机6，且电机6能带动摆臂2内的网带将竹纤维从摆臂2入料端输送至摆臂2出料端。
26.这样设计的目的在于，通过设置包括工作台、摆臂和料斗的竹纤维烘干前摆动布料装置，摆臂能够在摆动机构的带动下将竹纤维较为均匀的铺设在烘干设备上料网带内，从而在很大程度上避免了竹纤维堆积导致烘干不理想的现象发生。解决了现有竹纤维加工过程中，在开纤清洗工段处理后，竹纤维易发生堆积，直接进行烘干，烘干效果并不理想的问题。
27.同时，在实际使用中，支撑机构设于工作台1上表面远离烘干设备的一侧，支撑机构包括支撑座9和支撑柱10，支撑座9与工作台1上表面连接，支撑柱10与摆臂2入料端下方的底座8顶接，摆动机构包括转盘15、第一支杆16、连杆17和第二支杆18，转盘15中心设置有
转轴14，且转轴14一端与工作台1内设置的电机动力输出端连接，转轴14能带动转盘15转动，第一支杆16设于转盘15上，且远离转轴14，连杆17一端与第一支杆16连接，连杆17另一端与第二支杆18连接，第二支杆18固定于摆臂2的一侧。
28.这样设计的目的在于，转盘在电机带动的转轴作用下进行旋转，设置在转盘上的第一支杆也做圆周运动，同时连杆跟随一起运动，对第二支杆先向一侧拖动，然后随着第一支杆转动，再将第二支杆朝向另一侧拉动，由于摆臂是与第二支杆连接的，从而实现摆臂的摆动。
29.需要指出的是，基于转盘或者圆盘带动摆臂摆动属于一种现有技术，本技术仅是使用了这个技术，这个技术在多个文件中进行了公开，如在cn216977490u的专利中就使用了这种技术。
30.同时，限位机构为弧形限位台13，且弧形限位台13上表面呈槽体，摆臂2下方设置有连接杆11，且连接杆11一端设置有支撑限位轮12，支撑限位轮12能在弧形限位台13上表面的槽体内滑动。
31.这样在实际使用中，摆臂受摆动机构影响进行摆动布料，并以入料端下方与支撑柱连接处作为中心摆动，同时靠近出料端处设置的连接杆和支撑限位轮结构既可以保障整个摆臂不会倾斜，同时又保障了其不会运动至规定范围外，提高整体的可靠性。
32.再则，摆臂2出料端设置有锥形下料板5。
33.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。