一种垂直圆柱型旋转夹持移载装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材移载设备领域，尤其涉及一种垂直圆柱型旋转夹持移载装置。


背景技术：

2.现有技术中，通常采用滚轮式输送装置输送板材，对于板材厚度较小的板材，采用滚轮式输送装置进行输送时，存在以下问题：1、无法保证板材的板面平整度，在药水喷淋时易形成水池效应，降低板材品质；2、无法适应不同尺寸的板材的输送，兼容性较差；3、输送时与板材的接触面积较大，易导致板材的划伤，降低产品良率。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种垂直圆柱型旋转夹持移载装置，解决现有技术中，板材输送过程中，无法保证较薄的板材的平整度，在药水喷淋时易产生水池效应的问题；解决板材输送装置的兼容性差，易划伤板材的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种垂直圆柱型旋转夹持移载装置，包括：支撑框架、安装在所述支撑框架上的固定夹板组件和活动夹板组件，所述固定夹板组件用于夹持住放置于支撑框架内的板材的上侧边；所述活动夹板组件套在所述支撑框架上，且可在所述支撑框架上进行上下移动，所述活动夹板组件用于夹持住放置于支撑框架内的板材的下侧边。
6.进一步地，所述固定夹板组件包括：固定板、安装在所述固定板上的若干夹持件、与所述固定板连接的锁紧件，所述固定板通过所述锁紧件固定于所述支撑框架上；所述活动夹板组件的结构与所述固定夹板组件的结构相同。
7.进一步地，所述的若干夹持件等间距地设置于所述固定板上；所述夹持件包括：固定部、与所述固定部连接的若干固定爪、可旋转地设置于所述固定部上的转轴、套在转轴上的活动夹爪和扭簧，所述扭簧与所述活动夹爪连接。
8.进一步地，所述活动夹爪包括：套在所述转轴上的旋转部、与所述旋转部连接的若干活动爪，所述活动爪与所述固定爪相配合用于夹持住板材。
9.进一步地，所述的若干活动爪中相邻两个活动爪之间设置有第一间隙，所述的若干固定爪中相邻两个固定爪之间设置有第二间隙，所述第一间隙与所述第二间隙相连通；所述活动爪、固定爪上均设置有防滑纹路。
10.进一步地，所述锁紧件包括：锁紧套、与所述锁紧套连接的连接板，所述连接板与所述固定板连接。
11.进一步地，所述锁紧套内设置有凹槽，所述锁紧套上设置有通孔，所述通孔与所述凹槽相连通。
12.进一步地，所述固定夹板组件的锁紧套通过固定螺丝锁紧于所述支撑框架上，所
述活动夹板组件的锁紧套套在所述支撑框架上。
13.进一步地，所述支撑框架的上侧设置有上阻挡杆，所述支撑框架的下侧设置有下阻挡杆。
14.采用上述方案，本实用新型提供一种垂直圆柱型旋转夹持移载装置，具有以下有益效果：
15.1、可保证板材在夹持过程中一直处于平整状态，从而避免在药水喷淋板材时板材上形成水池效应，保证板材品质质量高；
16.2、活动夹板组件位于支撑框架上的位置可调整，即固定夹板组件与活动夹板组件之间的距离可调整，可适应不同尺寸长度的板材的夹持，兼容性强；
17.3、可有效增加夹持点，各个夹持点处于同一平面，保证各个夹持点的夹持力一样稳定，同时减少夹持过程中与板材的接触面积，避免板材的划伤，提高产品良率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定夹板组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型的夹持件的结构示意图；
21.图4为本实用新型的锁紧件的结构示意图。
22.其中：支撑框架1、固定夹板组件2、固定板20、夹持件21、固定部210、固定爪211、转轴212、扭簧213、旋转部214、活动爪215、第一间隙216、第二间隙217、锁紧件22、锁紧套220、连接板221、凹槽222、通孔223、活动夹板组件3、阻挡杆4。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
24.请参照图1-图4，本实用新型提供一种垂直圆柱型旋转夹持移载装置，包括：支撑框架1、安装在所述支撑框架1上的固定夹板组件2和活动夹板组件3，固定夹板组件2设置在支撑框架1的上侧，直接锁紧在支撑框架1上，活动夹板组件3设置在支撑框架1的下侧，其可在支撑框架1上自由滑动(在外力或其自身重力下)，因此通过固定夹板组件2和活动夹板组件3相配合可夹持住板材的上、下两个边，实现板材的固定。
25.具体地，在本实施例中，所述固定夹板组件2用于夹持住放置于支撑框架1内的板材的上侧边；所述活动夹板组件3套在所述支撑框架1上，且可在所述支撑框架1上进行上下移动，所述活动夹板组件3用于夹持住放置于支撑框架1内的板材的下侧边。在夹持板材时，先通过固定夹板组件2夹持住板材的上侧边，将活动夹板组件3移动至板材的下边一侧，夹持住板材的下侧边，竖起支撑框架1，板材、活动夹板组件3在自身重力作用下，会向下移动，当板材完全铺平，完成处于平整状态后，活动夹板组件3无法进一步下移，其继续夹持住板材的下侧边，可保证板材在夹持过程中一直处于平整状态，从而可避免在药水喷淋时板材上形成水池效应，保证板材品质质量高；另一方面，由于活动夹板组件3位于支撑框架1上的位置可调整，因此可适应不同尺寸长度的板材的夹持，兼容性强。
26.具体地，在本实施例中，所述固定夹板组件2包括：固定板20、安装在所述固定板20上的若干夹持件21、与所述固定板20连接的锁紧件22，所述固定板20通过所述锁紧件22固
定于所述支撑框架1上；所述活动夹板组件3的结构与所述固定夹板组件2的结构相同。固定夹板组件2、活动夹板组件3的夹持件21分别夹持住板材的上下两侧，夹持件21设置有多组而不是设置为一个整体，可在减小夹持面积的同时保证夹持过程中的稳定性；在本实施例中，固定夹板组件2、活动夹板组件3内均设置有五组夹持件21；此外，采用夹持件21夹持板材的方式，可减少与板材的接触面积，避免板材的划伤，提高产品良率。
27.具体地，在本实施例中，所述的五组夹持件21等间距地设置于所述固定板20上；所述夹持件21包括：固定部210、与所述固定部210连接的三个固定爪211、可旋转地设置于所述固定部210上的转轴212、套在转轴212上的活动夹爪和扭簧213，所述扭簧213与所述活动夹爪连接。作用过程中，按压活动夹爪，在扭簧213、转轴212的作用下，活动夹爪、转轴212在固定部210上旋转，活动夹爪与固定爪211分离，实现板材的松开，夹持过程则与该过程相反。
28.具体地，在本实施例中，所述活动夹爪包括：套在所述转轴212上的旋转部214、与所述旋转部214连接的三个活动爪215，三个活动爪215等间距地设置于旋转部214上，与旋转部214处于垂直状态；所述活动爪215与所述固定爪211相配合用于夹持住板材；所述的三个活动爪215中相邻两个活动爪215之间设置有第一间隙216，所述的三个固定爪211中相邻两个固定爪211之间设置有第二间隙217，所述第一间隙216与所述第二间隙217相连通；将活动爪215、固定爪211设置为上述状态，可减少夹持板材过程中，与板材的接触面积，另一方面，三个活动爪215、三个固定爪211可形成三点式狗牙式夹爪，可有效增加夹持点，各个夹持点处于同一平面，保证各个夹持点的夹持力一样稳定；同时由于存在第一间隙216、第二间隙217，方便板材的相关作用以及本实用新型本身的清洗；具体地，所述活动爪215、固定爪211上均设置有防滑纹路，可增大夹持过程中，活动爪215、固定爪211与板材之间的摩擦力，保证夹持效果好。
29.具体地，在本实施例中，所述锁紧件22包括：锁紧套220、与所述锁紧套220连接的连接板221，所述连接板221与所述固定板20连接；所述锁紧套220内设置有凹槽222，所述锁紧套220上设置有通孔223，所述通孔223与所述凹槽222相连通；在锁紧套220上设置通孔223、凹槽222，保证清洗支撑框架1的清洗水不会残留在锁紧件22等的表面，可通过通孔223排出，方便清洁及风干。具体地，所述固定夹板组件2的锁紧套220通过固定螺丝锁紧于所述支撑框架1上，所述活动夹板组件3的锁紧套220套在所述支撑框架1上。
30.具体地，在本实施例中，所述支撑框架1的上侧设置有上阻挡杆4，所述支撑框架1的下侧设置有下阻挡杆4。上阻挡杆4、下阻挡杆4可防止输送过程中，其它外界组件撞击到本实用新型的固定夹板组件2、活动夹板组件3，防止对其造成损伤，以保证板材输送过程中的稳定性。
31.综上所述，本实用新型提供一种垂直圆柱型旋转夹持移载装置，具有以下有益效果：
32.1、可保证板材在夹持过程中一直处于平整状态，从而避免在药水喷淋板材时板材上形成水池效应，保证板材品质质量高；
33.2、活动夹板组件位于支撑框架上的位置可调整，即固定夹板组件与活动夹板组件之间的距离可调整，可适应不同尺寸长度的板材的夹持，兼容性强；
34.3、可有效增加夹持点，各个夹持点处于同一平面，保证各个夹持点的夹持力一样
稳定，同时减少夹持过程中与板材的接触面积，避免板材的划伤，提高产品良率。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。