一种污泥斗及污泥压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种污泥斗及污泥压滤机。


背景技术：

2.现阶段废水处理成本主要占比为污泥处理费用，以当前市面上各种污泥压滤机现有的压滤效率，脱水后的污泥含水率并不能达到令人满意的程度，还需要重复压滤或者进行后续处理，导致污泥处理费用居高不下。考虑到污泥压滤完成后，一般会有污泥斗贮存着污泥，底部开口，方便污泥装车装袋，根据一般污泥压滤机的压滤周期8-16小时，可以推算出污泥在泥斗里面贮存时间达到9-17小时，可以考虑是否能充分利用这段时间来对污泥进行烘干。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种污泥斗，能够利用污泥在泥斗里面的贮存时间对污泥进行烘干，有效提高污泥的处理效率。
4.本实用新型还提出一种污泥压滤机，包括上述的一种污泥斗。
5.根据本实用新型第一方面实施例的一种污泥斗，包括泥斗主体和多个加热管，所述泥斗主体的多个侧板均设有安装腔，多个所述安装腔相互连通；所述加热管和所述安装腔一一对应，所述加热管安装于所述安装腔，相邻两个所述加热管之间设有连接件，所述连接件的两端分别与相邻两个所述加热管连通。
6.根据本实用新型第一方面实施例的一种污泥斗，至少具有如下有益效果：污泥压滤完成后，压滤机将污泥排放至污泥斗中贮存，此时，向污泥斗侧板安装的加热管通入高温蒸汽，高温蒸汽通过连接件在污泥斗侧板的加热管中循环流动，从污泥斗的四周加热污泥斗内的污泥，充分利用污泥在泥斗里面的贮存时间对污泥进行烘干，去除污泥内的水分，有效提高污泥的处理效率，节省加热成本，同时，将加热管安装到侧板的安装腔中，可以简化污泥斗的结构，避免加装额外的加热装置，提高污泥斗整体结构的协调统一性，方便用户使用。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述加热管包括多个主管道和多个支路管道，所述主管道沿水平方向设置，所述支路管道垂直于所述主管道，多个所述主管道和多个所述支路管道沿竖直方向交替设置并相互连通，所述连接件和所述主管道一一对应设有多个，相邻两个所述加热管的主管道一一对应设置并通过所述连接件连通。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述连接件的外壁设有环节，所述主管道的内壁设有环槽，所述环节和所述环槽卡接配合。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述加热管设置为金属件。
10.根据本实用新型的一些实施例，还包括保温套，所述保温套围绕所述泥斗主体设置并包裹所述泥斗主体。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述泥斗主体的底端设有封闭闸门，所述封闭闸门的一端与所述泥斗主体铰接，另一端与所述泥斗主体卡接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述泥斗主体设有气压检测器，所述气压检测器安装于所述泥斗主体的底端，并且所述气压检测器的检测端朝向所述泥斗主体的出料口设置。
13.根据本实用新型的一些实施例，其一所述加热管的端部设有通气口，所述通气口安装有控制阀，所述控制阀和所述气压检测器电性连接。
14.根据本实用新型第二方面实施例的一种污泥压滤机，包括如第一方面实施例所述的一种污泥斗。
15.根据本实用新型第二方面实施例的一种污泥压滤机，至少具有如下有益效果：将加热管安装到侧板的安装腔中，可以利用污泥在泥斗里面的贮存时间对污泥进行烘干，去除污泥内的水分，有效提高污泥的处理效率，同时简化污泥斗的结构，避免加装额外的加热装置，提高污泥压滤机整体结构的协调统一性。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例污泥斗的剖视图；
18.图2是根据本实用新型实施例污泥斗相邻两个侧板的展开图；
19.图3是根据本实用新型实施例连接件的结构示意图。
20.附图标记：泥斗主体100；安装腔101；出料口102；侧板110；封闭闸门120；气压检测器130；加热管200；主管道210；入口211；出口212；支路管道220；通气口230；控制阀240；连接件300；环节310。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.下面结合附图，对本技术实施例作进一步阐述。
24.参照图1至图3，根据本实用新型第一方面实施例的一种污泥斗，包括泥斗主体100和多个加热管200，污泥斗通常是由多个侧板围成的倒锥形或倒棱台型结构，泥斗主体100的多个侧板110均设有安装腔101，多个安装腔101相互连通；多个加热管200和多个安装腔101一一对应，加热管200插入并安装于安装腔101，相邻两个加热管200之间设有连接件300，连接件300的两端分别与相邻两个加热管200连通。
25.可以理解的是，污泥压滤完成后，压滤机将污泥排放至污泥斗中贮存，此时，向污泥斗侧板110安装的加热管200通入高温蒸汽，高温蒸汽通过连接件300在污泥斗侧板110的加热管200中循环流动，从污泥斗的四周加热污泥斗内的污泥，充分利用污泥在泥斗里面的贮存时间对污泥进行烘干，去除污泥内的水分，有效提高污泥的处理效率，节省加热成本，同时，将加热管200安装到侧板110的安装腔101中，可以简化污泥斗的结构，避免加装额外的加热装置，提高污泥斗整体结构的协调统一性，方便用户使用。
26.进一步地，污泥斗还包括保温套(图中未示出)，保温套围绕泥斗主体100设置并包裹泥斗主体100，保温套通常设置为保温效率高、质量较轻的保温棉，保温棉可以是通过缆绳(图中未示出)固定于污泥斗外侧，也可以是通过耐高温胶粘贴于污泥斗侧板110。通过设置保温套，一方面可以对污泥斗进行内部保温及外部隔热，延长加热管200内高温蒸汽的循环时间，进一步提高污泥的处理效率。
27.参照图1，可以理解的是，泥斗主体100的底端设有封闭闸门120，封闭闸门120的一端与泥斗主体100铰接，另一端与泥斗主体100卡接(具体卡接结构图中未示出)。当压滤机将污泥排放至污泥斗后，加热管200会持续对污泥进行加热，减少污泥的含水量，这就会使污泥体积减小、密度增大，在重力作用下，缓慢向泥斗主体100的出料口102移动并脱离泥斗主体100，通过设置封闭闸门120，封闭闸门120的另一端与泥斗主体100卡接，可以避免污泥提前脱落，并且减缓热量的流失，使污泥斗中的污泥被充分加热，进一步提高污泥的处理效率，当污泥斗中的污泥被贮存了一段时间，用户可以解开封闭闸门120，从而打开泥斗主体100的出料口102，使脱水的污泥自然脱落，方便用户回收，进一步提高用户体验度。
28.进一步地，泥斗主体100设有气压检测器130，气压检测器130安装于泥斗主体100的底端，并且气压检测器130的检测端朝向泥斗主体100的出料口102设置。加热管200在作业时，使持续加热污泥的，由于污泥斗的外形设置，越靠近出料口102处的污泥体积越小，水分蒸发的越快，热量散发越快，但这一位置的污泥上方还堆积由大量的污泥，加热管200作用到此处污泥的热量可能会产生堆积，部分堆积的热量就会向下流动即朝着出料口102移动，使出料口102处的温度和气压快速上升，从而在污泥斗下料前埋下安全隐患，通过设置气压检测器130，气压检测器130可以实时检测出料口102处的气压，进而提醒用户调整高温蒸汽的温度和输入量，减少热量堆积带来的安全隐患，有效提高污泥斗的使用安全性。
29.参照图1和图2，可以理解的是，加热管200包括多个主管道210和多个支路管道220，主管道210沿水平方向设置，支路管道220垂直于主管道210，多个主管道210和多个支路管道220沿竖直方向交替设置并相互连通(由于污泥斗通常成的倒锥形或倒棱台型结构，因此，主管道210和支路管道220并不是严格沿竖直方向设置的，而是主管道210沿水平方向，支路管道220与水平面成一定夹角垂直与主管道210连通)，主管道210的两端分别设有入口211和出口212，连接件300和主管道210一一对应设有多个，相邻两个加热管200的主管道210一一对应设置，即相邻两个加热管200中，其一加热管200上主管道210的出口212与另一加热管200上主管道210的入口211对应平齐并通过连接件300连通。将加热管200设置为分层的主管道210及连接主管道210的支路管道220，可以占满污泥斗侧板110的容纳腔，促进加热管200中的高温蒸汽的循环，从而对污泥斗中的污泥进行全方位的加热，有效增强加热管200的加热效果，减少污泥斗的加热成本。
30.进一步地，其一加热管200设有通气口230，通气口230安装有控制阀240，控制阀
240和气压检测器130电性连接。控制阀240可以自动调控从通气口230进入加热管200的高温蒸汽的温度和流量，将控制阀240和气压检测器130电性连接，通过设置控制阀240，控制阀240可以根据气压检测器130检测到的气压数据实时调节高温蒸汽的温度和流量，减少用户手动调控所花费的时间成本和热力成本，提高污泥斗的智能化程度，有效提高污泥斗的作业效率。
31.参照图2和图3，可以理解的是，连接件300的外壁设有多个环节310，主管道210的内壁设有多个环槽(图中未示出)，多个环槽沿水平方向间隔布置，环节310和环槽一一对应并卡接配合。组装污泥斗时，先将加热管200插入对应的侧板110安装腔101中，再将对应两个主管道210的入口211和出口212分别插入连接件300的两端，通过设置环节310和环槽，一方面，可以方面用户组装或拆卸污泥斗，提高用户的使用体验度，另一方面，环节310可以填充环槽，减少主管道210和连接件300之间的间隙，进而减少高温蒸汽的外泄，提高加热管200的保温效果，进一步提高污泥的处理效率。
32.进一步地，加热管200设置为金属件，具体的，加热管200设置为无缝钢管。由于加热管200需要长期通入高温蒸汽，常规的塑胶件或塑料件无法承担长期的高温作业，而特种耐高温塑胶件或塑料件由比较昂贵，会大浮动增加加热管200的制造成本，将加热管200设置为金属件即无缝钢管，可以方便加热管200的加工制造，再一定程度上减少加热管200的生产成本，并且有效延长加热管200的使用寿命。
33.根据本实用新型第二方面实施例的一种污泥压滤机，包括上述实施例的一种污泥斗。
34.可以理解的是，将加热管200安装到侧板110的安装腔101中，可以利用污泥在泥斗里面的贮存时间对污泥进行烘干，去除污泥内的水分，有效提高污泥的处理效率，同时简化污泥斗的结构，避免加装额外的加热装置，提高污泥压滤机整体结构的协调统一性。
35.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型宗旨的前提下还可做出种种等同的变形或替换，这些等同的变形或替换均包括在本实用新型权利要求所限定的范围内。