一种烟用内衬纸复卷设备的制作方法

1.本技术涉及烟用设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种烟用内衬纸复卷设备。


背景技术：

2.烟用内衬纸是用于卷烟软盒或硬盒内层的包装纸，是一类重要的卷烟包装材料，烟用内衬纸作为卷烟的初始包装层，最主要的功能是起到保香、保润以及遮光等阻隔作用，同时也可以展示出美观特性。
3.对于小卷内衬纸无法直接给客户使用，但是报废又太贵浪费的问题，现有技术中往往通过复卷设备对小卷的内衬纸进行接装成大卷的内衬纸，但是，现有技术中的复卷设备中并未设置分切装置，如需修改内衬纸的规格，单靠现有技术中的复卷设备无法进行完成。
4.因此，亟需一种烟用内衬纸复卷装置，结构简单，成本低且能够修改内衬纸的规格。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提供一种烟用内衬纸的复卷装置，结构简单，成本低且能够修改内衬纸的规格。
6.本技术提供的技术方案如下：
7.一种烟用内衬纸复卷设备，包括：放卷装置、切刀装置以及收卷装置；
8.其中，
9.所述切刀装置，包括：
10.设置在所述放卷装置的外侧，与机架相连的刀槽辊，所述刀槽辊上设置有环状的避空槽；
11.设置在所述刀槽辊的外侧，与所述避空槽配合使用的切刀机构；
12.设置在所述放卷装置与所述收卷装置之间的过渡辊，所述过渡辊上设置有用于调节自所述刀槽辊输出的内衬纸的输出角度的角度调节机构。
13.优选地，所述角度调节机构，包括：
14.设置在所述机架上的导槽；
15.与所述导槽活动连接的滑动件，所述滑动件与所述过渡辊的转轴相连；
16.用于将所述滑动件固定在所述导槽上的锁紧组件。
17.优选地，所述锁紧组件，包括：
18.设置在所述导槽的一侧，与所述滑动件通过螺纹连接的第一锁紧螺母；
19.设置在所述导槽远离所述第一锁紧螺母的一侧，与所述滑动件螺纹连接的第二锁紧螺母。
20.优选地，所述第一锁紧螺母与所述第二锁紧螺母之间可调节行程具体为1cm；
21.所述第一锁紧螺母与所述第二锁紧螺母之间可调节行程具体为2cm；
22.所述第一锁紧螺母与所述第二锁紧螺母之间的可调节行程具体为3cm。
23.优选地，
24.所述切刀机构，包括：
25.刀架，设置在所述刀架上，与所述避空槽配合使用的刀片；
26.设置在所述机架上，用于调节所述刀架的位置的调节件，以使得所述刀片具有置于所述避空槽内的闭合状态以及与所述避空槽分离的打开状态。
27.优选地，所述刀片具体为圆形切刀。
28.优选地，所述切刀装置，还包括：
29.设置在所述刀槽辊的下方的收集口，收集口与负压发生装置相连。
30.本实用新型提供的烟用内衬纸复卷设备，首先由于设置有放卷装置、切刀装置以及收卷装置，切刀装置设置在放卷装置以及收卷装置之间，在复卷设备对烟用内衬纸进行复卷的同时，通过切刀装置将烟用内衬纸分切为满足客户使用要求的标准内衬纸，结构简单、成本低，使用简单且效率更高；其次，分切装置包括刀槽辊、切刀机构、过渡辊以及角度调节机构，其中，刀槽辊设置在放卷装置的外侧，刀槽辊上设置环状的避空槽，切刀机构设置在刀槽辊的外侧，切刀机构与避空槽配合使用，放卷装置输出的内衬纸经切刀机构切分成满足客户所需求规格的标准内衬纸，过渡辊设置在放卷装置以及收卷装置之间，在收卷装置的牵引作用下，标准内衬纸经过渡辊传送至收卷装置进行收卷，角度调节机构设置在过渡辊上，用于调节刀槽辊的输出角度，使得刀槽辊输出的标准内衬纸始终与刀槽辊相切，保障切刀机构对烟用内衬纸进行分切时，分切纸端面整齐。由此可见，与现有技术相比，本实用新型实施例中的烟用内衬纸复卷设备，由于设置有切刀机构，切刀机构与刀槽辊配合使用，能够修改内衬纸的规格；还由于设置有过渡辊以及角度调节机构，调节输出的标准内衬纸与刀槽辊之间的角度，保证输出的标准内衬纸与刀槽辊相切，从而张紧内衬纸，使得分切纸端面整齐。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的切刀装置的一种结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例提供的切刀机构的一种结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例中的刀片处于闭合状态下的一种结构示意图；
35.图4为本实用新型实施例中的到处处于打开状态的一种结构示意图。
36.附图标记：1、机架；2、刀槽辊；3、避空槽；4、切刀机构；5、过渡辊；6、角度调节机构；41、调节件；42、刀架；43、刀片。
具体实施方式
37.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施
例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
39.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
42.本实用新型实施例采用递进的方式撰写。
43.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种烟用内衬纸复卷设备，包括依次设置的放卷装置、切刀装置以及收卷装置；其中，切刀装置包括设置机架上的刀槽辊2，所述刀槽辊2上设置有环状的避空槽3；设置在所述刀槽辊2的外侧，与所述避空槽3配合使用的切刀机构4；设置在所述刀槽辊2的输出端，与所述机架1相连的过渡辊5，所述过渡辊5上设置有用于调节所述刀槽辊2的输出角度的角度调节机构6。
44.复卷装置用于将小卷的内衬卷纸拼装为大卷的内衬卷纸，以便于客户使用，但是现有技术中的复卷装置内未设置有切刀装置，如大卷的内衬卷纸的规格不满足客户的需要，则需要将大卷的内衬卷纸放置于单独的切纸设备中进行分切，一方面，现有技术中的切纸设备与复卷设备为单独设置的两个设备，加工工序复杂，另一方面，现有技术中的切纸设备往往用于宽幅较大的内衬卷纸的分切，对于宽幅较小的内衬卷纸的分切效果不好。
45.本实用新型提供的烟用内衬纸复卷设备，首先由于设置有依次设置的放卷装置、切刀装置以及收卷装置，切刀装置设置在放卷装置以及收卷装置之间，在复卷设备对烟用内衬纸进行复卷的同时，切刀装置将烟用内衬纸分切为满足客户使用要求的标准内衬纸以及废内衬纸；其次，分切装置包括刀槽辊2、切刀机构4、过渡辊5以及角度调节机构6，其中，设置在机架上，刀槽辊2上设置环状的避空槽3，切刀机构4设置在刀槽辊2的外侧，切刀机构4与避空槽3配合使用，放卷装置输出的内衬纸经切刀机构4切分成满足客户所需求规格的标准内衬纸，过渡辊5设置在刀槽辊与收卷装置之间，在收卷装置的牵引作用下，标准内衬纸经过渡辊5传送至收卷装置进行收卷，角度调节机构6设置在过渡辊5上，用于调节标准内衬纸的输出角度，使得标准内衬纸始终与刀槽辊2相切，保障切刀机构4对烟用内衬纸进行分切时，分切纸端面整齐。由此可见，与现有技术相比，本实用新型实施例中的烟用内衬纸
复卷设备，通过切刀机构与刀槽辊配合使用，能够修改内衬纸的规格；通过过渡辊以及角度调节机构，调节输出的标准内衬纸与刀槽辊之间的角度，保证输出的标准内衬纸与刀槽辊相切，从而张紧内衬纸，使得分切纸端面整齐。
46.与现有技术中的切纸设备相比，本实用新型实施例中的切刀装置设置在放卷装置以及收卷装置之间，且本切刀装置主要用于对窄宽度的内衬卷纸进行分切，从而得到客户所需的标准内衬纸。
47.在上述结构中，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的角度调节机构6包括导槽、滑动件以及锁紧组件，其中，导槽开设在机架1上，滑动件与导槽滑动连接，滑动件与过渡辊5的转轴相连，通过调节滑动件在导槽上的位置，锁紧组件用于将滑动件固定在导槽上，通过角度调节机构6对过渡辊5以及刀槽辊2之间的相对位置进行调节。经刀槽辊2输出的标准内衬纸经过渡辊5进行传送，由于内衬纸的规格的不同，在更换内衬纸时会造成内衬纸在输出时与刀槽辊2之间并不处于相切状态，切刀机构4在分切时的纸端面毛糙，影响输出的内衬纸的质量，通过滑动件在导槽内滑动，调节过渡辊5与刀槽辊2之间的距离，使得输出的标准内衬纸始终与刀槽辊2相切，再通过锁紧组件将滑动件与导槽进行锁紧，保证输出的标准内衬纸的分切端面整齐，保证质量。
48.在上述结构中，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的导槽设置在刀槽辊2以及过渡辊5之间，导槽可以为沿机架1的长度方向延伸，或，导槽沿机架1的高度方向延伸。
49.在上述结构中，本实用新型实施例中通过调节滑动件在刀槽上的位置，调节过渡辊5与刀槽辊2之间的距离，使得刀槽辊2输出的标准内衬纸始终与刀槽辊2相切，保证输出的标准内衬纸的分切端面整齐，保证质量。
50.在上述结构中，分切机构将内衬纸分切为标准内衬纸以及废内衬纸，为了对分切后标准内衬纸以及废内衬纸的分离角度进行调整，避免因角度过小产生毛边等问题，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的滑动件能够沿导槽的长度方向调节的同时，还可以沿滑动件的轴线方向调节，本实用新型实施例中的锁紧组件包括第一锁紧螺母以及第二锁紧螺母，其中，第一锁紧螺母设置在导槽的一侧，且第一锁紧螺母与滑动件相连，第二锁紧螺母设置在滑动件远离第一锁紧螺母的一侧，第二锁紧螺母与滑动件螺纹连接，通过调节第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与滑动件的位置，调节过渡轮与机架所在的平面的位移，从而对分切后标准内衬纸以及废内衬纸的分离角度进行调整，避免因角度过小产生毛边等问题。
51.在上述结构中，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的所述第一锁紧螺母与所述第二锁紧螺母之间可调节行程具体为1cm；所述第一锁紧螺母与所述第二锁紧螺母之间可调节行程具体为2cm；所述第一锁紧螺母与所述第二锁紧螺母之间的可调节行程具体为3cm。
52.在上述结构中，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的切刀机构4包括调节件41、刀架42以及刀片43，其中，刀片43设置在刀架42上，且刀片43与避空槽3配合适用，调节件41带动刀架42运动，以使得刀片43具有置于避空槽3内的闭合状态以及与避空槽3分离的打开状态。当无需对内衬纸的规格进行更改时，在调节件41的作用下，刀片43处于与避空槽3分离的打开状态，刀槽辊2以及过渡辊5用于传输内衬纸，当需要对内衬纸的规格进行
更改时，调节件41带动刀片43闭合，在传输内衬纸的过程中，通过刀片43对内衬纸进行分切，在传输的同时进行分切，其加工效率更高。
53.更进一步地，在上述结构中，本实用新型实施例中调节件包括设置在的机架上设置有用于安装刀架的调节槽，以及将刀架固定在调节槽内的紧固件。更进一步地，本实用新型实施例中的紧固件具体为调节锁紧螺母。或，本实用新型实施例中的紧固件具体为伸缩气缸，其中，伸缩气缸的伸缩端与刀架相连，在带动刀架沿调节槽移动，伸缩气缸的固定端设置在刀架上。
54.在上述结构中，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的切刀具体为圆形切刀。
55.在上述结构中，作为其中一种具体的实施方式，本实用新型实施例中的切刀装置还包括收集口以及负压发生装置，其中，废弃口设置在刀槽辊2的下方，且收集口与负压发生装置相连，在负压的作用下，废弃内衬纸被吸附至收集口内进行收集，在切刀机构4对内衬纸进行分切后，标准内衬纸通过过渡辊5传送，而废弃内衬纸通过收集口进行回收。
56.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。