一种IBC吨桶卸料装置的制作方法

一种ibc吨桶卸料装置
技术领域
1.本实用新型涉及ibc吨桶技术领域，具体为一种ibc吨桶卸料装置。


背景技术：

2.ibc吨桶，是指ibc中型散装容器，是现代仓储、运输液体产品的必备工具，ibc吨桶由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，具有强度高、耐腐蚀、卫生性好的优点。
3.然而，在卸出ibc吨桶内液体物料时，一般通过排放口对ibc吨桶内液体物料排放，由于大部分排放口设置在ibc吨桶的一侧，且排放口离ibc吨桶的底部具有一定的高度，往往存在一些液体物料不易排出，而造成物料残留。因此，本实用新型设计一种ibc吨桶卸料装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ibc吨桶卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ibc吨桶卸料装置，包括：底座，所述底座顶部的一侧设置有活动组件，所述底座的一侧通过活动组件铰接安装有支撑板，所述支撑板顶部的四周皆固定连接有第一l型定位块，四个所述第一l型定位块之间设置有ibc吨桶本体，且ibc吨桶本体的底部放置在支撑板的顶部，所述支撑板的底部固定连接有倾斜块；
6.所述底座底部的四周皆固定连接有第二l型定位块，所述底座的顶部对称固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹安装有活动块，且活动块的底部设置在底座的内部，所述螺纹杆一端的表面设置有限位组件，且限位组件的底部设置在底座的顶部，所述限位组件的顶部设置在支撑板的底部；
7.所述ibc吨桶本体一侧的下端安装有出料口，所述底座的内部对称开设有矩形通槽，所述支撑板底部的一侧对称固定连接有尼龙绳，且尼龙绳的一端固定连接在底座的顶部。
8.优选的，所述活动组件包括：第一连接块、连接杆和第二连接块，所述第一连接块设有两个，两个所述第一连接块对称固定连接在底座顶部的一侧，两个所述第一连接块之间固定连接有连接杆，且连接杆的表面对称转动连接有第二连接块，两个所述第二连接块的顶部固定连接在支撑板底部的另一侧。
9.优选的，所述螺纹杆的表面对称设置有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与支撑块的内部固定连接。
10.优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述活动块的底部固定连接有滑块，所述活动块的底部通过滑块滑动安装在底座顶部的滑槽中。
11.优选的，所述限位组件包括：固定块和从磁条，所述固定块套设在螺纹杆一端的表
面，所述固定块的底部固定连接在底座顶部的表面，所述固定块的顶部固定连接有主磁条，所述从磁条固定连接在支撑板底部的一侧，所述从磁条的底部与固定块的顶部相吸合。
12.优选的，所述活动块的顶部设为斜面，且活动块顶部的斜面与倾斜块的底部相配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过螺纹杆、活动块和倾斜块等部件的设置，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆表面螺纹安装的活动块向活动组件的方向移动，通过持续移动，活动块顶部的斜面抵压在支撑板底部的倾斜块上，使的支撑板产生倾斜，最终使得桶内液体物料排空，避免ibc吨桶内物料残留，提高了卸料效率高；
15.2.本实用新型通过底座、支撑板和限位组件的设置，在物料排除后，通过反向转动螺纹杆，使螺纹杆表面的活动块移动至远离活动组件的一端，此时主磁条与从磁条相互吸合，使底座与支撑板之间稳定连接，避免ibc吨桶在搬运时，底座与支撑板之间产生晃动，从而影响支撑板顶部ibc吨桶的稳定性，从而提高了ibc吨桶移动的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
17.图2为本实用新型的左视示意图；
18.图3为本实用新型的俯视示意图；
19.图4为本实用新型的局部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、活动组件；301、第一连接块；302、连接杆；303、第二连接块；4、第一l型定位块；5、ibc吨桶本体；6、第二l型定位块；7、支撑块；8、螺纹杆；9、活动块；10、倾斜块；11、限位组件；1101、固定块；1102、主磁条；1103、从磁条；12、出料口；13、矩形通槽；14、尼龙绳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种ibc吨桶卸料装置，包括：底座1，底座1顶部的一侧设置有活动组件3，通过活动组件3的设置，便于支撑板2顶部的ibc吨桶本体5倾斜，从而便于对ibc吨桶本体5内部的物料倾倒卸料，底座1的一侧通过活动组件3铰接安装有支撑板2，支撑板2顶部的四周皆固定连接有第一l型定位块4，通过第一l型定位块4的设置，对ibc吨桶本体5的四周进行限位，便于使ibc吨桶本体5放置稳定，四个第一l型定位块4之间设置有ibc吨桶本体5，ibc吨桶本体5的顶部设置有进料口，且ibc吨桶本体5的底部放置在支撑板2的顶部，支撑板2的底部固定连接有倾斜块10；
23.底座1底部的四周皆固定连接有第二l型定位块6，通过第二l型定位块6的设置，便于对空的ibc吨桶叠放，从而进一步的节省储存空间，底座1的顶部对称固定连接有支撑块7，两个支撑块7之间转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿一侧支撑块7的外部，并固定
连接有转动环，且螺纹杆8的表面螺纹安装有活动块9，且活动块9的底部设置在底座1的内部，螺纹杆8一端的表面设置有限位组件11，通过限位组件11的设置，在活动块9远离活动组件3的一端时，从磁条1103与主磁条1102吸合，在对空的ibc吨桶进行移动运输过程中，使支撑板2顶部的ibc吨桶本体5能够稳定放置在支撑板2的表面上，且限位组件11的底部设置在底座1的顶部，限位组件11的顶部设置在支撑板2的底部；
24.ibc吨桶本体5一侧的下端安装有出料口12，通过出料口12对ibc吨桶本体5内部进行卸料，底座1的内部对称开设有矩形通槽13，通过矩形通槽13便于通过叉车对ibc吨桶进行移动，叠放，支撑板2底部的一侧对称固定连接有尼龙绳14，且尼龙绳14的一端固定连接在底座1的顶部。支撑板2的倾斜角度小于18度，且通过尼龙绳14在支撑板2倾斜至极限角度时对支撑板2进行牵引，避免支撑板2侧翻。
25.请参阅图1，在本实施中：活动组件3包括：第一连接块301、连接杆302和第二连接块303，第一连接块301设有两个，两个第一连接块301对称固定连接在底座1顶部的一侧，两个第一连接块301之间固定连接有连接杆302，且连接杆302的表面对称转动连接有第二连接块303，两个第二连接块303的顶部固定连接在支撑板2底部的另一侧。在转动螺纹杆8，使螺纹杆8表面螺纹安装的活动块9向活动组件3的方向移动，通过持续的移动，使活动块9的顶部抵压在倾斜块10的底部，使得ibc吨桶本体5产生倾斜，从而便于ibc吨桶本体5内部的液体进行倾倒，便于卸料。
26.请参阅图1，在本实施中：螺纹杆8的表面对称设置有轴承，轴承的内圈与螺纹杆8的表面固定连接，轴承的外圈与支撑块7的内部固定连接。通过轴承的设置，提高螺纹杆8转动的稳定性。
27.请参阅图1，在本实施中：底座1的顶部开设有滑槽，活动块9的底部固定连接有滑块，活动块9的底部通过滑块滑动安装在底座1顶部的滑槽中。通过滑槽与滑块的设置，在螺纹杆8转动时，螺纹杆8表面螺纹连接的活动块9限制了旋转的自由度，只能够在螺纹杆8的表面水平移动。
28.请参阅图1，在本实施中：限位组件11包括：固定块1101和从磁条1103，固定块1101套设在螺纹杆8一端的表面，固定块1101的底部固定连接在底座1顶部的表面，固定块1101的顶部固定连接有主磁条1102，从磁条1103固定连接在支撑板2底部的一侧，从磁条1103的底部与固定块1101的顶部相吸合。主磁条1102与从磁条1103磁极相反，且相互吸引。
29.请参阅图1，在本实施中：活动块9的顶部设为斜面，且活动块9顶部的斜面与倾斜块10的底部相配合。在转动螺纹杆8，使螺纹杆8表面螺纹安装的活动块9向活动组件3的方向移动时，活动块9顶部的斜面，抵压在倾斜块10的底部，使支撑板2通过活动组件3产生偏转，当活动块9越靠近活动组件3时，此时支撑板2倾斜的角度越大，从而实现对ibc吨桶本体5内部的液体进行卸料。
30.工作原理：在需要对ibc吨桶内部的液体卸料时，在卸料时ibc吨桶本体5内部的液体逐渐减小时，通过转动螺纹杆8，使螺纹杆8表面螺纹安装的活动块9向活动组件3的方向移动时，此时活动块9顶部的斜面，抵压在倾斜块10的底部，使支撑板2通过活动组件3产生偏转，当活动块9越靠近活动组件3时，此时支撑板2倾斜的角度越大，从而实现对ibc吨桶本体5内部的液体进行卸料，通过从磁条1103与主磁条1102的吸合，在对空的ibc吨桶进行移动运输过程中，使底座1与支撑板2之间连接稳定，使得ibc吨桶本体5能够稳定放置在支撑
板2的表面上。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。