一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置的制作方法

1.本实用新型涉及滴灌带生产技术领域，具体是一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置。


背景技术：

2.滴灌带是利用塑料管（滴灌管引）道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，滴灌是一种精密的灌溉方法，利用低压管道系统，将水直接输送到田间，再经过安装在毛管上的滴头、孔口或滴灌带等灌水器，将水一滴一滴地均匀而又缓慢地滴入作物根区附近土壤中，使作物根系最发达区的土壤经常保持适宜的湿度，使土壤的水、肥、气、热、微生物活动，始终处于良好状况，为作物高产稳产创造有利条件。
3.滴灌带在生产时需要对其进行等间距的粘贴标签，现有的标签大多采用人工手动粘贴，工作效率低下，影响生产速度。因此，本实用新型提供了一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置，包括底座、标签辊和贴标机构，所述底座上端设有支架，支架前端设有第二电机，第二电机前端设有第二转轴，第二转轴上设有标签辊，所述标签辊上设有标签带，支架上对应标签带设有贴标机构，且标签带上设有若干限位辊，最右侧所述限位辊右侧设有废料辊，最左侧所述限位辊左侧设有覆膜辊，所述标签带下侧设有滴灌带，且滴灌带下端设有传送带。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述贴标机构由连接块、滑槽、连接杆、压块、通槽、限位架、限位块、转盘、第一转轴、第一电机和安装架组成，所述支架前端左右对称设有限位架，限位架上滑动连接限位块，限位块之间设有连接块，连接块下端设有压块，便于对滴灌带进行粘贴标签。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述连接块上设有滑槽，滑槽内滑动连接连接杆，且支架对应连接块设有通槽，连接杆后端贯穿通槽，便于连接杆在支架上进行移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆后端设有转盘，转盘后端设有第一转轴，第一转轴后端设有第一电机，第一电机左右两端设有安装架，安装架前端与支架固定连接，便于第一电机的安装与固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二转轴上对应标签辊还设有安装机构，安装机构由挡板、凹槽、固定块、定位槽、弹簧、定位块、限位槽和卡块组成，所述第二转轴上设有挡板，挡板前端与标签辊相贴合，便于对标签辊进行限位。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二转轴前端设有凹槽，凹槽内设有固定
块，固定块上下两端滑动连接定位块，定位块相互远离的一端贯穿第二转轴，且第二转轴对应定位块设有限位槽，定位块与限位槽滑动连接，所述标签辊前端对应定位块设有卡块，定位块与卡块相卡接，便于将标签辊限位固定在第二转轴上。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块上下两端对应定位块设有定位槽，定位块与定位槽滑动连接，且两个所述定位块相互靠近的一端设有弹簧，弹簧另一端与定位槽固定连接，通过弹簧的弹性势能便于定位块回复原位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，将标签辊插入第二转轴上，标签辊带动两个定位块相互靠近运动，定位块压缩弹簧，当标签辊后端与挡板相贴合且卡块移动到定位块上方时，定位块在弹簧弹力的作用下回复原位，定位块插入卡块内，从而定位块对标签辊进行限位固定，操作简单，便于标签辊的安装与拆卸。
15.2、本实用新型使用时，启动第二电机使标签辊上的标签带进行传输，通过设置的覆膜辊可以将标签带上的覆膜进行收卷，废料辊可以对标签带进行收卷，同时传送带将滴灌带传输到标签带下方，同时启动第一电机带动第一转轴、转盘和连接杆进行旋转，连接杆从而带动连接块和压块垂直上下运动，从而压块将标签带上的标签等间距粘贴在滴灌带上，提高了生产工作效率。
附图说明
16.图1为一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置的结构示意图。
17.图2为一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置的截面结构示意图。
18.图3为一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置中标签辊的截面结构示意图。
19.图4为一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置图3中a处的放大结构示意图。
20.图5为一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置图4中b处的放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支架；3、传送带；4、滴灌带；5、标签辊；6、标签带；7、限位辊；8、废料辊；9、覆膜辊；10、贴标机构；1001、连接块；1002、滑槽；1003、连接杆；1004、压块；1005、通槽；1006、限位架；1007、限位块；1008、转盘；1009、第一转轴；1010、第一电机；1011、安装架；11、第二转轴；12、第二电机；13、安装机构；1301、挡板；1302、凹槽；1303、固定块；1304、定位槽；1305、弹簧；1306、定位块；1307、限位槽；1308、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种滴灌带生产用等距标签粘贴装置，包括底座1、标签辊5和贴标机构10，所述底座1上端设有支架2，支架2前端设有第二电机12，第二电机12前端设有第二转轴11，第二转轴11上设有标签辊5，所述标签辊5上设有标签带6，支架2上对应标签带6设有贴标机构10，且标签带6上设有若干限位辊7，最右侧所述限位辊7右
侧设有废料辊8，最左侧所述限位辊7左侧设有覆膜辊9，所述标签带6下侧设有滴灌带4，且滴灌带4下端设有传送带3；
25.所述贴标机构10由连接块1001、滑槽1002、连接杆1003、压块1004、通槽1005、限位架1006、限位块1007、转盘1008、第一转轴1009、第一电机1010和安装架1011组成，所述支架2前端左右对称设有限位架1006，限位架1006上滑动连接限位块1007，限位块1007之间设有连接块1001，连接块1001下端设有压块1004；
26.所述连接块1001上设有滑槽1002，滑槽1002内滑动连接连接杆1003，且支架2对应连接块1001设有通槽1005，连接杆1003后端贯穿通槽1005；
27.所述连接杆1003后端设有转盘1008，转盘1008后端设有第一转轴1009，第一转轴1009后端设有第一电机1010，第一电机1010左右两端设有安装架1011，安装架1011前端与支架2固定连接。
28.实施例2
29.请参阅图3～5，本实用新型实施例中，所述第二转轴11上对应标签辊5还设有安装机构13，安装机构13由挡板1301、凹槽1302、固定块1303、定位槽1304、弹簧1305、定位块1306、限位槽1307和卡块1308组成，所述第二转轴11上设有挡板1301，挡板1301前端与标签辊5相贴合；
30.所述第二转轴11前端设有凹槽1302，凹槽1302内设有固定块1303，固定块1303上下两端滑动连接定位块1306，定位块1306相互远离的一端贯穿第二转轴11，且第二转轴11对应定位块1306设有限位槽1307，定位块1306与限位槽1307滑动连接，所述标签辊5前端对应定位块1306设有卡块1308，定位块1306与卡块1308相卡接；
31.所述固定块1303上下两端对应定位块1306设有定位槽1304，定位块1306与定位槽1304滑动连接，且两个所述定位块1306相互靠近的一端设有弹簧1305，弹簧1305另一端与定位槽1304固定连接。
32.本实用新型的工作原理是：
33.本实用新型使用时，将标签辊5插入第二转轴11上，标签辊5带动两个定位块1306相互靠近运动，定位块1306压缩弹簧1305，当标签辊5后端与挡板1301相贴合且卡块1308移动到定位块1306上方时，定位块1306在弹簧1305弹力的作用下回复原位，定位块1306插入卡块1308内，从而定位块1306对标签辊5进行限位固定，操作简单，便于标签辊5的安装与拆卸，再启动第二电机12使标签辊5上的标签带6进行传输，通过设置的覆膜辊9可以将标签带6上的覆膜进行收卷，废料辊8可以对标签带6进行收卷，同时传送带3将滴灌带4传输到标签带6下方，同时启动第一电机1010带动第一转轴1009、转盘1008和连接杆1003进行旋转，连接杆1003从而带动连接块1001和压块1004垂直上下运动，从而压块1004将标签带6上的标签等间距粘贴在滴灌带4上，提高了生产工作效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。