一种低矮厂房专用的桥式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及桥式起重机技术领域，具体为一种低矮厂房专用的桥式起重机。


背景技术：

2.桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，现有的桥式起重机在挂接物体时，由于物体会出现晃动，会导致物体从挂钩上脱离，存在极大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低矮厂房专用的桥式起重机，具备防脱的优点，解决了现有桥式起重机在挂接物体时，由于物体会出现晃动，会导致物体从挂钩上脱离，存在极大的安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低矮厂房专用的桥式起重机，包括支撑梁，所述支撑梁的数量为两个，所述支撑梁底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑梁的顶部开设有第一滑动槽，所述支撑梁的顶部设置有横板，所述横板的顶部开设有第二滑动槽，所述横板顶部的左侧固定安装有驱动装置，所述横板的底部设置有第一安装箱，所述第一安装箱内腔的两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有收卷盘，所述收卷盘的便面设置有拉绳，所述第一安装箱底部的两侧均开设有限位孔，所述拉绳的底部贯穿限位孔，所述拉绳的底部设置有第二安装箱，所述第二安装箱的底部固定安装有挂钩，所述拉绳的底部延伸至第二安装箱的内部，所述拉绳的底部固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与第二安装箱内腔的顶部接触，所述弹簧套设于拉绳的表面，所述第二安装箱的底部开设有贯穿槽，所述第二安装箱的内部设置有连接块，所述连接块的顶部固定安装有连接杆，所述连接块的底部转动连接有卡杆，所述卡杆贯穿贯穿槽，所述挂钩的内侧开设有卡槽。
5.优选的，所述第一安装箱顶部的两侧均固定安装有限位板，所述限位板位于横板的正面和背面。
6.优选的，所述第一安装箱内腔的两侧均固定安装有安装座，所述安装座与驱动电机固定连接。
7.优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有连接板，所述驱动电机的输出端通过连接板与收卷盘固定连接。
8.优选的，所述第二安装箱内腔的顶部固定安装有顶杆，所述顶杆位于弹簧的内部，所述顶杆位于挡板的上方。
9.优选的，所述连接杆的顶部贯穿第二安装箱的顶部，所述连接杆的顶部固定安装有操作板。
10.优选的，所述卡杆位于卡槽的正上方。
11.优选的，所述贯穿槽与卡杆滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置支撑梁、支撑柱、第一滑动槽、横板、第二滑动槽、驱动装置、第一安装箱、限位板、拉绳、第二安装箱、挂钩、安装座、驱动电机、收卷盘、限位孔、弹簧、挡板、顶杆、连接块、连接杆、贯穿槽、卡杆和卡槽之间配合，实现挂钩防止脱钩的目的，提高挂钩对物体挂接的稳定性，进而提高装置的使用安全性，同时解决了现有桥式起重机在挂接物体时，由于物体会出现晃动，会导致物体从挂钩上脱离，存在极大的安全隐患的问题。
14.2、本实用新型通过设置限位板用于对第一安装箱进行限位，提高第一安装箱在左右移动时的稳定性，通过设置安装座用于对驱动电机进行安装和固定，提高驱动电机的稳定性，进而提高驱动电机的输出可靠性，通过设置顶杆用于对挡板进行限位，防止对弹簧压缩过度，影响弹簧的使用，通过设置操作板便于对连接块进行上下提拉。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体图；
16.图2为本实用新型第一安装箱截面结构示意图；
17.图3为本实用新型第二安装箱截面结构示意图；
18.图4为本实用新型挂钩俯视结构示意图。
19.图中：1、支撑梁；2、支撑柱；3、第一滑动槽；4、横板；5、第二滑动槽；6、驱动装置；7、第一安装箱；8、限位板；9、拉绳；10、第二安装箱；11、挂钩；12、安装座；13、驱动电机；14、收卷盘；15、限位孔；16、弹簧；17、挡板；18、顶杆；19、连接块；20、连接杆；21、贯穿槽；22、卡杆；23、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种低矮厂房专用的桥式起重机，包括支撑梁1，支撑梁1的数量为两个，支撑梁1底部的两侧均固定安装有支撑柱2，支撑梁1的顶部开设有第一滑动槽3，支撑梁1的顶部设置有横板4，横板4的顶部开设有第二滑动槽5，横板4顶部的左侧固定安装有驱动装置6，横板4的底部设置有第一安装箱7，第一安装箱7内腔的两侧均设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定安装有收卷盘14，收卷盘14的便面设置有拉绳9，第一安装箱7底部的两侧均开设有限位孔15，拉绳9的底部贯穿限位孔15，拉绳9的底部设置有第二安装箱10，第二安装箱10的底部固定安装有挂钩11，拉绳9的底部延伸至第二安装箱10的内部，拉绳9的底部固定安装有挡板17，挡板17的顶部固定安装有弹簧16，弹簧16的顶部与第二安装箱10内腔的顶部接触，弹簧16套设于拉绳9的表面，第二安装箱10的底部开设有贯穿槽21，第二安装箱10的内部设置有连接块19，连接块19的顶部固定安装有连接杆20，连接块19的底部转动连接有卡杆22，卡杆22贯穿贯穿槽21，挂钩11的内侧开设有卡槽23，通过设置支撑
梁1、支撑柱2、第一滑动槽3、横板4、第二滑动槽5、驱动装置6、第一安装箱7、限位板8、拉绳9、第二安装箱10、挂钩11、安装座12、驱动电机13、收卷盘14、限位孔15、弹簧16、挡板17、顶杆18、连接块19、连接杆20、贯穿槽21、卡杆22和卡槽23之间配合，实现挂钩11防止脱钩的目的，提高挂钩11对物体挂接的稳定性，进而提高装置的使用安全性，第一安装箱7顶部的两侧均固定安装有限位板8，限位板8位于横板4的正面和背面，通过设置限位板8用于对第一安装箱7进行限位，提高第一安装箱7在左右移动时的稳定性，第一安装箱7内腔的两侧均固定安装有安装座12，安装座12与驱动电机13固定连接，通过设置安装座12用于对驱动电机13进行安装和固定，提高驱动电机13的稳定性，进而提高驱动电机13的输出可靠性，驱动电机13的输出端固定安装有连接板，驱动电机13的输出端通过连接板与收卷盘14固定连接，第二安装箱10内腔的顶部固定安装有顶杆18，顶杆18位于弹簧16的内部，顶杆18位于挡板17的上方，通过设置顶杆18用于对挡板17进行限位，防止对弹簧16压缩过度，影响弹簧16的使用，连接杆20的顶部贯穿第二安装箱10的顶部，连接杆20的顶部固定安装有操作板，通过设置操作板便于对连接块19进行上下提拉，卡杆22位于卡槽23的正上方，贯穿槽21与卡杆22滑动连接。
22.使用时，在驱动电机13的作用下驱动收卷盘14进行转动，进而收卷盘14对拉绳9进行收卷，使得拉绳9拉动第二安装箱10和挂钩11进行升降，在弹簧16的作用下对挡板17进行减震，使得拉绳9带动挡板17向上拉动，弹簧16与挡板17进行限位，按压连接杆20，使得卡杆22的底部移动至卡槽23的内部，从而防止挂接在挂钩11上的物体脱落，提高物体运输时的稳定性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。