一种平衡气压的提升机料斗的制作方法

1.本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种平衡气压的提升机料斗。


背景技术：

2.斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种。
3.中国专利号cn213678483u公开了一种平衡气压的提升机料斗，该文件通过在料斗底部设置多个通孔，使空载的料斗在高速运动时，部分气流会通过料斗底部的通孔流出，降低提升机空载侧料斗对逆向气流的增速效果，所述逆向相对于物料卸料方向而言，提高除尘装置的除尘效果，降低除尘装置的能源消耗，很好的解决了提升机内部存在气压差的问题，但是，提升机料斗本身的功能就是装载料物的，通过在提升机料斗底部开设通孔，可解决提升机内部存在气压差的问题，但是由于料斗底部通孔的存在，料斗在装载一些粉末状料物时，料物会通过通孔漏料，造成提升机料斗漏料，得不偿失，故而提出一种平衡气压的提升机料斗，从而解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平衡气压的提升机料斗，具备可平衡提升机空载侧和负载侧的气压的同时，可避免料斗漏料的优点，解决了提升机料斗平衡气压导致容易漏料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡气压的提升机料斗，包括有外壳和料斗，所述料斗的内壁底部开设有透气孔，所述料斗的内壁底部固定连接有定位块，所述定位块与两个，两个所述定位块之间转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有遮挡板，所述遮挡板与料斗的内壁底部相接触，所述遮挡板在透气孔的正上方。
6.进一步，所述外壳的右侧下方固定连接有进料通道，所述进料通道与外壳的内部相接通。
7.进一步，所述外壳的左侧上方固定连接有排料通道，所述排料通道与外壳内部相接通。
8.进一步，所述外壳的内部正面和背面分别转动连接有两个转动辊，两个所述转动辊之间传动连接有输送带。
9.进一步，所述料斗上开设有安装孔，所述料斗固定连接在输送带上。
10.进一步，所述外壳的顶部接通有除尘口，所述外壳的底部固定连接有底板。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该平衡气压的提升机料斗，通过在料斗的底部开设透气孔，通过在料斗的内部转动连接遮挡板，使料斗在负载状态下，遮挡板自动将透气孔密封，料斗在空载状态下，遮挡板自动将透气孔打开，从而实现可平衡提升机空载侧和负载侧的气压的同时，可避免料斗
漏料的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型料斗负载状态下的具体结构示意图；
15.图3为本实用新型料斗内壁底部的具体结构示意图。
16.图中：1外壳、2进料通道、3输送带、4转动辊、5除尘口、6排料通道、7料斗、8透气孔、9遮挡板、10定位块、11转轴、12安装孔、13底板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的一种平衡气压的提升机料斗，包括有外壳1和料斗7，料斗7的内壁底部开设有透气孔8，料斗7的内壁底部固定连接有定位块10，定位块10与两个，两个定位块10之间转动连接有转轴11，转轴11上固定连接有遮挡板9，遮挡板9与料斗7的内壁底部相接触，遮挡板9在透气孔8的正上方。
19.其中，转轴11与两个定位块10之间固定连接，遮挡板9与转轴11固定连接，转轴11转动时，会带动遮挡板9转动，从而使遮挡板9可在料斗7内部转动，通过如图2，此时料斗7为负载状态下，遮挡板9在重力作用下与料斗7的内壁底部相贴合，此时遮挡板9将透气孔8密封，此时料物在料斗7内部进行提升，由于遮挡板9将透气孔8密封，所以料斗7内部的料物并不会存在漏料的情况，当料斗7随着输送带3一起移动对料物进行倾倒时，此时料斗7为空载状态，当料斗7为空载状态时，此时料斗7的内壁底部变为料斗7的内壁顶部，此时料斗7开口倒料的一方在下方，此时遮挡板9在重力作用下向下转动，遮挡板9转动与透气孔8分离，使透气孔8自动打开，从而使当料斗7为空载状态下时，此时遮挡板9在重力作用下将透气孔8打开，使料斗7在空载状态下运动时，部分气流会通过透气孔8流出，降低提升机空载侧料斗对逆向气流的增速效果，从而实现对提升机内部气压进行平衡的目的。
20.本实施例中，外壳1的右侧下方固定连接有进料通道2，进料通道2与外壳1的内部相接通，进料通道2为一个底部为斜面的斗，向进料通道2内部添加料物，料物滑落在外壳1内部右侧下方的料斗7内部，此时料斗7内部装有料物，为负载状态。
21.本实施例中，外壳1的左侧上方固定连接有排料通道6，排料通道6与外壳1内部相接通，负载状态下的料斗7向上提升料物到外壳1内部最上方时，此时料斗7内部的料物在离心力的作用下从料斗7内部甩出，此时甩出的料物掉落在排料通道6内部，通过排料通道6将料物排出，从而实现对料物的提升，料斗7此时移动到外壳1内部左侧，此时外壳1内部左侧的料斗7为空载状态。
22.本实施例中，外壳1的内部正面和背面分别转动连接有两个转动辊4，两个转动辊4之间传动连接有输送带3，外壳1的背部安装有电机，图中未视出，通过外壳1外部的电机带动转动辊4旋转，转动辊4旋转带动输送带3传动，输送带3为提升机常用编织芯胶带，具有韧
性好，强度高，使用寿命长的优点。
23.本实施例中，料斗7上开设有安装孔12，料斗7固定连接在输送带3上，通过在料斗7上开设安装孔12，通过安装孔12方便将料斗7固定在输送带3上。
24.本实施例中，外壳1的顶部接通有除尘口5，外壳1的底部固定连接有底板13，将底板13固定在地面上，从而使整个装置更加稳定，通过除尘口5方便对外壳1内部进行除尘。
25.上述实施例的工作原理为：
26.当料斗7为负载状态下时，遮挡板9在重力作用下与料斗7的内壁底部相贴合，此时遮挡板9将透气孔8密封，此时料物在料斗7内部进行提升，由于遮挡板9将透气孔8密封，所以料斗7内部的料物并不会存在漏料的情况。
27.当料斗7为空载状态时，此时料斗7的内壁底部变为料斗7的内壁顶部，此时料斗7开口倒料的一方在下方，此时遮挡板9在重力作用下向下转动，遮挡板9转动与透气孔8分离，使透气孔8自动打开，从而使当料斗7为空载状态下时，此时遮挡板9在重力作用下将透气孔8打开，使料斗7在空载状态下运动时，部分气流会通过透气孔8流出，降低提升机空载侧料斗对逆向气流的增速效果，从而实现对提升机内部气压进行平衡的目的。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。