一种管道搬运用管道支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道支架，尤其涉及一种管道搬运用管道支架。


背景技术：

2.在对管道维修或者安装时，往往需要管道搬运支架搬运重量较大的管道。
3.如中国专利公开的公开号为cn208054794u的一种管道搬运支架，包括固定板和支腿，所述固定板下方对称设置有四个限位装置，固定板上设置有转动电机和位于转动电机一侧的贯穿条形孔，转动电机输出轴穿过收线盘并通过轴承设置在条形孔的另一侧，控制电机正转和反转的电机控制开关通过引线引出并自由设置；所述支腿上端转动连接在限位装置凹槽内，支腿下端连接有动力轮；支架前进方向两侧对应位置的支腿之间设置螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的两端均贯穿支腿并套设有限位螺母。本实用新型所述的支架由对称设置的四条支腿支撑，方便支架沿管道移动；转动电机和支腿的可活动式设计，便于支架拆卸；支腿转动设置可将支架收纳占用较小空间。
4.上述现有一种管道搬运支架在实际使用过程中，需要通过电机带动钢丝拉动夹持装置上下移动，在移动过程中，由于振动会使管道晃动撞击支架或操作人员，且长距离移动过程中，在施工现场无法保证电力供应，需要额外架设电路为装置供电的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管道搬运用管道支架，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道搬运用管道支架，包括支撑板，所述支撑板两侧外表面固定安装有支撑管架，所述支撑管架一侧外表面固定安装有卡扣，所述卡扣内部设置有杠杆，所述支撑板下表面固定安装有连接柱，所述连接柱下端面开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部活动安装有限位滑块，所述限位滑块下表面固定安装有升降螺纹轴，所述连接柱下方设置有夹持板，所述夹持板上表面固定安装有连接螺纹套管，所述连接螺纹套管与升降螺纹轴相互配合，所述夹持板下表面开设有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽内部活动安装有限位块。
7.具体的，通过支撑管架为装置提供支撑，且支撑管架主要采用刚强度管件支撑，重量较轻的同时制造成本较低，由于限位滑块活动安装在限位凹槽内部，从而限位滑块下表面固定安装的升降螺纹轴可以随意旋转，升降螺纹轴与连接螺纹套管相互配合，升降螺纹轴旋转会带动连接螺纹套管移动连接螺纹套管移动会带动夹持板移动，从而带动限位块移动，限位块下方设置有夹持机构，可以将管道夹持在夹持板下方，从而在夹持板移动时可以带动管道离地，此时即可推动支架移动，由于夹持板通过连接螺纹套管、升降螺纹轴与支撑板连接在一起，从而不会在移动过程中不会发生晃动，避免管道摇摆幅度过大造成意外事故。
8.优选的，所述支撑管架下表面固定安装有支撑滑轮。
9.具体的，通过支撑滑轮可以使支撑管架在地面移动，方便工人推动夹持的管道进行移动。
10.优选的，所述升降螺纹轴外表面固定安装有旋转盘，所述旋转盘外表面开设有通孔，所述通孔与杠杆相互配合。
11.具体的，通过旋转旋转盘可以带动升降螺纹轴旋转，在夹持管道使，双手难以旋转旋转盘，可以将杠杆抽出插入通孔内部，通过杠杆旋转旋转盘带动夹持板上下移动。
12.优选的，所述第二限位凹槽内部活动安装有螺纹调节轴，所述螺纹调节轴末端固定安装有旋钮。
13.具体的，通过旋转旋钮可以带动螺纹调节轴旋转，螺纹调节轴旋转可以带动限位块相互靠近或者远离。
14.优选的，所述限位块内部开设有螺纹通孔，所述限位块通过螺纹通孔与螺纹调节轴活动连接。
15.具体的，通过螺纹通孔使限位块活动安装在螺纹调节轴外表面，从而在螺纹调节轴旋转时可以带动限位块移动。
16.优选的，所述限位块下表面固定安装有管道夹。
17.具体的，通过管道夹可以从两侧将需要搬运的管道夹持固定在夹持板下方。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、旋转旋钮可以带动螺纹调节轴旋转，螺纹调节轴旋转可以带动限位块相互靠近，限位块移动会带动管道夹移动，从而将管道夹持住，随后将杠杆抽出插入通孔内部，通过杠杆旋转旋转盘带动夹持板上下移动，夹持板移动会带动管道夹移动，从而带动夹持的管道移动，带动管道离地，避免使用外接能源，不需额外的配套设施，降低使用成本。
20.2、通过连接螺纹套管、升降螺纹轴相互配合，将支撑板与夹持板连接在一起，从而不会在移动过程中不会发生晃动，避免管道摇摆幅度过大造成意外事故。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的剖视图；
23.图3为本实用新型的另一侧剖视图；
24.图4为本实用新型的搬运管道时结构示意图。
25.图中：1、支撑板；101、支撑管架；102、支撑滑轮；2、卡扣；201、杠杆；3、连接柱；301、限位凹槽；302、限位滑块；303、升降螺纹轴；304、旋转盘；305、通孔；4、夹持板；401、连接螺纹套管；402、第二限位凹槽；403、螺纹调节轴；404、旋钮；5、限位块；501、管道夹。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道搬运用管道支架，包括支
撑板1，支撑板1两侧外表面固定安装有支撑管架101，支撑管架101一侧外表面固定安装有卡扣2，卡扣2内部设置有杠杆201，支撑板1下表面固定安装有连接柱3，连接柱3下端面开设有限位凹槽301，限位凹槽301内部活动安装有限位滑块302，限位滑块302下表面固定安装有升降螺纹轴303，连接柱3下方设置有夹持板4，夹持板4上表面固定安装有连接螺纹套管401，连接螺纹套管401与升降螺纹轴303相互配合，夹持板4下表面开设有第二限位凹槽402，第二限位凹槽402内部活动安装有限位块5。
28.本实施方案中，通过支撑管架101为装置提供支撑，且支撑管架101主要采用刚强度管件支撑，重量较轻的同时制造成本较低，由于限位滑块302活动安装在限位凹槽301内部，从而限位滑块302下表面固定安装的升降螺纹轴303可以随意旋转，升降螺纹轴303与连接螺纹套管401相互配合，升降螺纹轴303旋转会带动连接螺纹套管401移动连接螺纹套管401移动会带动夹持板4移动，从而带动限位块5移动，限位块5下方设置有夹持机构，可以将管道夹持在夹持板4下方，从而在夹持板4移动时可以带动管道离地，此时即可推动支架移动，由于夹持板4通过连接螺纹套管401、升降螺纹轴303与支撑板1连接在一起，从而不会在移动过程中不会发生晃动，避免管道摇摆幅度过大造成意外事故。
29.其中，为了实现带动夹持板4上下移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑管架101下表面固定安装有支撑滑轮102，升降螺纹轴303外表面固定安装有旋转盘304，旋转盘304外表面开设有通孔305，通孔305与杠杆201相互配合。
30.通过支撑滑轮102可以使支撑管架101在地面移动，方便工人推动夹持的管道进行移动，旋转旋转盘304可以带动升降螺纹轴303旋转，在夹持管道使，双手难以旋转旋转盘304，可以将杠杆201抽出插入通孔305内部，通过杠杆201旋转旋转盘304带动夹持板4上下移动。
31.其中，为了实现夹持管道的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第二限位凹槽402内部活动安装有螺纹调节轴403，螺纹调节轴403末端固定安装有旋钮404，限位块5内部开设有螺纹通孔，限位块5通过螺纹通孔与螺纹调节轴403活动连接，限位块5下表面固定安装有管道夹501。
32.通过旋转旋钮404可以带动螺纹调节轴403旋转，螺纹调节轴403旋转可以带动限位块5相互靠近或者远离，螺纹通孔使限位块5活动安装在螺纹调节轴403外表面，从而在螺纹调节轴403旋转时可以带动限位块5移动，管道夹501可以从两侧将需要搬运的管道夹持固定在夹持板4下方。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，旋转旋钮404可以带动螺纹调节轴403旋转，螺纹调节轴403旋转可以带动限位块5相互靠近，限位块5移动会带动管道夹501移动，从而将管道夹持住，随后将杠杆201抽出插入通孔305内部，通过杠杆201旋转旋转盘304带动夹持板4上下移动，夹持板4移动会带动管道夹501移动，从而带动夹持的管道移动，带动管道离地，此时即可推动支架移动。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。