一种多功能模组塑料输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种多功能模组塑料输送带。


背景技术：

2.在输送物品时，常常会使用到带滚柱的换向输送带来将物品进行转换方向转送到另一条输送带上。现有的滚柱换向输送带，大多使用金属材质制成，其重量大转移时极为不便而且制造成本高；并且，安装在输送带上的滚柱在长期使用后，常出现松动导致其与物品的接触不均匀的情况，造成输送带的传送效率降低，更有甚者滚柱还会出现脱落的情况，从而导致出现物品掉落的风险。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本技术方案提供一种多功能模组塑料输送带。
4.为实现上述目的，本技术方案如下：一种多功能模组塑料输送带，包括由塑料材质制成的输送带本体和多个底座，在所述底座上均活动设置有滚柱，在所述输送带本体的底部内凹形成有多个供上述底座嵌入的安装腔，在所述安装腔的底部开设有贯穿所述输送带本体顶部且供所述滚柱凸出的敞口，上述底座通过超声波焊接熔合所述安装腔内，在所述输送带本体的底部还开设有多个减重孔。
5.在一些实施例中，所述安装腔与底座的形状呈多边形。
6.在一些实施例中，所述滚柱的滚动方向与上述输送带本体的轴向方向呈倾斜设置。
7.在一些实施例中，在所述输送带本体上还贯穿开设有多个镂空口。
8.在一些实施例中，所述滚柱的表面为软胶层。
9.在一些实施例中，在所述输送带本体的两侧均间隔设置多个铰接耳，在所述铰接耳上设置有插销孔。
10.本申请有益效果为：
11.1、重量轻，方便转移。
12.2、制造成本低，进一步减低销售价格。
13.3、输送带本体与底座采用超声波技术熔合，无需其它辅助部件，安装方便牢固。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型的正面示意图；
16.图2是本实用新型的背面示意图；
17.图3是本实用新型的局部拆解示意图；
18.图4是本实用新型中两条输送带本体的组合示意图。
19.附图标记：
20.1、输送带本体，11、安装腔，12、敞口，13、减重孔，14、镂空口，15、铰接耳，16、插销孔；2、底座，21、滚柱。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参照图1至3所示，一种多功能模组塑料输送带，包括由塑料材质制成的输送带本体1和多个底座2，在所述底座2上均活动设置有滚柱21，在所述输送带本体1的底部内凹形成有多个供上述底座2嵌入的安装腔11，在所述安装腔11的底部开设有贯穿所述输送带本体1顶部且供所述滚柱21凸出的敞口12，上述底座2通过超声波焊接熔合所述安装腔11内，在所述输送带本体1的底部还开设有多个减重孔13。
23.由于采用了塑料材质以及在输送带本体1上开设有多个减重孔13，使得本多功能模组塑料输送带的总体质量小，在输送线需要转移时方便移动，其制造成本低，进一步减低销售价格；并且，输送带本体1与底座2采用超声波技术熔合，无需其它辅助部件，使得底座2的安装更方便牢固，从而让滚轮的运行更加稳定。
24.在本实施例中，所述安装腔11与底座2的形状呈多边形，在进行熔合时，底座2能一次性准确的放入安装腔11内并且确定好合适角度，防止了因底座2的转动而造成的熔合误差。
25.在本实施例中，所述滚柱21的滚动方向与上述输送带本体1的轴向方向呈倾斜设置，在输送的物品经本多功能模组塑料输送带转换方向时，物品随倾滚柱21倾斜滑落，其具有更好的缓冲性，防止了物品因垂直滑落而造成冲击性损伤或掉出输送带的风险。
26.在本实施例中，为了更进一步的对本多功能模组塑料输送带进行轻量化，在所述输送带本体1上还贯穿开设有多个镂空口14。
27.在本实施例中，所述滚柱21的表面为软胶层，从而使得滚柱21的摩擦力更大，更耐磨和起到静音的作用。
28.在本实施例中，如图4所示，在所述输送带本体1的两侧均间隔设置多个铰接耳15，在所述铰接耳15上设置有插销孔16；当需要多组本多功能模组塑料输送带同时使用时，只需要将每组输送带本体1的铰接耳15进行叠合，然后用插销穿过插稍孔将其进行铰接即可，组合安装和拆卸快速方便，灵活性高。
29.以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能模组塑料输送带，其特征在于，包括由塑料材质制成的输送带本体(1)和多个底座(2)，在所述底座(2)上均活动设置有滚柱(21)，在所述输送带本体(1)的底部内凹形成有多个供上述底座(2)嵌入的安装腔(11)，在所述安装腔(11)的底部开设有贯穿所述输送带本体(1)顶部且供所述滚柱(21)凸出的敞口(12)，上述底座(2)通过超声波焊接熔合所述安装腔(11)内，在所述输送带本体(1)的底部还开设有多个减重孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种多功能模组塑料输送带，其特征在于：所述安装腔(11)与底座(2)的形状呈多边形。3.根据权利要求1所述的一种多功能模组塑料输送带，其特征在于：所述滚柱(21)的滚动方向与上述输送带本体(1)的轴向方向呈倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种多功能模组塑料输送带，其特征在于：在所述输送带本体(1)上还贯穿开设有多个镂空口(14)。5.根据权利要求1所述的一种多功能模组塑料输送带，其特征在于：所述滚柱(21)的表面为软胶层。6.根据权利要求1所述的一种多功能模组塑料输送带，其特征在于：在所述输送带本体(1)的两侧均间隔设置多个铰接耳(15)，在所述铰接耳(15)上设置有插销孔(16)。

技术总结
本实用新型提供的一种多功能模组塑料输送带，包括由塑料材质制成的输送带本体和多个底座，在所述底座上均活动设置有滚柱，在所述输送带本体的底部内凹形成有多个供上述底座嵌入的安装腔，在所述安装腔的底部开设有贯穿所述输送带本体顶部且供所述滚柱凸出的敞口，上述底座通过超声波焊接熔合所述安装腔内，在所述输送带本体的底部还开设有多个减重孔。由于采用了塑料材质以及在输送带本体上开设有多个减重孔，使得本多功能模组塑料输送带的总体质量小，在输送线需要转移时方便移动，其制造成本低，进一步减低销售价格；并且，输送带本体与底座采用超声波技术熔合，无需其它辅助部件，使得底座的安装更方便牢固，从而让滚轮的运行更加稳定。运行更加稳定。运行更加稳定。


技术研发人员：刘玉
受保护的技术使用者：美凌格智能装备（深圳）有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/2/28