一种服装制造用布料的卷放装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料卷放技术领域，具体为一种服装制造用布料的卷放装置。


背景技术：

2.服装以服装制造用布料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，而对于这些服装制造用布料，需要进行整齐的卷放，以便于制造服装时使用。
3.现有技术中cn 213894539 u中公开的一种服装制造用布料的卷放装置，包括底座、滑道、限位筒以及辊筒，虽然该实用新型整体装置结构简单，在不改变装置体积大小的情况下可以灵活控制装置的活动范围来提高装置的卷放量使装置使用效率更高，同时能够保证服装卷放时更加平稳，避免了卷放后的布料两端不齐平影响包装与运输效果，大大提高了装置的使用效率，具有一定的推广价值，但是该实用新型中用于卷放布料的辊筒上缺少对布料的固定机构，因此刚开始收卷时无法将布料的端部固定在辊筒上，此时还需要用手压住布料端部然后控制辊筒转动，才能实现将布料缠绕在辊筒上，致使收卷操作较为不便，存在一定的操作难度以及操作风险，并且该实用新型缺少清洁机构，在进行卷放时容易将布料上的灰尘等杂质卷入，影响收卷工作的正常进行以及收卷质量，严重时还会对布料造成一定的损伤，因此还有一定的改进空间。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装制造用布料的卷放装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装制造用布料的卷放装置，包括机架、布料、传动辊与辊筒，所述辊筒的外表面沿长度方向开设有固定槽，固定槽的内部插接有压杆，压杆的两侧均固定安装有呈左右对称分布的固定杆，固定杆的外表面焊接有压块，辊筒的两侧均套接固定有抵接于固定杆外侧的限位挡板，限位挡板的内部开设有与压杆相适配的导槽，且限位挡板的外侧固定安装有套接于固定杆外部的导块，导块的外部转动安装有螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹连接有抵接于压块上表面的螺栓；
8.所述传动辊的两端均固定安装有设置于机架外部的主动轮，且机架两侧面均转动安装有从动轮，主动轮与从动轮的外部传动安装有传动带，且从动轮的内侧固定安装有第三齿轮，机架的内部分别转动安装有呈上下对称分布的上滚刷与下滚刷，上滚刷的两端均固定安装有与第三齿轮相啮合的第二齿轮，且下滚刷的两端均固定安装有与第二齿轮相啮合的第一齿轮。
9.可选的，所述辊筒沿横向转动安装于机架的上部，且机架的一侧固定安装有伺服
电机，伺服电机的输出端与辊筒连接。
10.可选的，所述固定槽与压杆相适配，且两者的断面形状均为扇形，所述布料的一端抵接于固定槽与压杆之间。
11.可选的，所述固定杆与辊筒的轴向垂直，两侧限位挡板的形状为圆盘型，且呈左右对称设置。
12.可选的，所述导槽与固定杆平行，导块设置于导槽的上侧。
13.可选的，所述机架的内部沿横向焊接有若干个支撑杆，传动辊转动安装于机架的上部，且传动辊抵接于布料上表面。
14.可选的，两端所述主动轮呈左右对称设置，且主动轮的半径大于主动轮的半径。
15.可选的，所述上滚刷抵接于布料的上表面，且下滚刷抵接于布料的下表面。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种服装制造用布料的卷放装置，具备以下有益效果：
18.1、该一种服装制造用布料的卷放装置，通过固定槽、压杆、导槽、固定杆、导块、螺纹筒、螺栓与压块的配合设置，该机构在刚开始收卷时可将布料的端部固定在辊筒上，不再需要用手压住布料端部即可实现将布料缠绕在辊筒上，使得收卷操作简单方便，易操作，降低操作风险，有利于收卷工作的进行；
19.2、该一种服装制造用布料的卷放装置，通过传动辊、主动轮、传动带、从动轮、第三齿轮、第二齿轮、第一齿轮、上滚刷与下滚刷的配合设置，可实现对布料的上下表面进行清扫，可有效防止杂质被卷入布卷内，保证收卷工作的正常进行以及收卷质量，可在一定程度上防止对布料造成损伤。
附图说明
20.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
21.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型侧视剖视结构示意图；
25.图6为本实用新型正视剖视局部结构示意图。
26.图中：1、支撑杆；2、布料；3、下滚刷；4、机架；5、辊筒；6、限位挡板；7、压杆；8、导槽；9、传动辊；10、上滚刷；11、主动轮；12、传动带；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、伺服电机；16、固定杆；17、从动轮；18、第三齿轮；19、压块；20、螺栓；21、螺纹筒；22、固定槽；23、导块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例1
29.请参阅图1、图2、图4至图6，本实用新型提供技术方案：一种服装制造用布料的卷放装置，包括机架4、布料2、传动辊9与辊筒5，辊筒5沿横向转动安装于机架4的上部，且机架
4的一侧固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端与辊筒5连接，辊筒5的外表面沿长度方向开设有固定槽22，固定槽22的内部插接有压杆7，固定槽22与压杆7相适配，且两者的断面形状均为扇形，布料2的一端抵接于固定槽22与压杆7之间，压杆7的两侧均固定安装有呈左右对称分布的固定杆16，固定杆16的外表面焊接有压块19，辊筒5的两侧均套接固定有抵接于固定杆16外侧的限位挡板6，固定杆16与辊筒5的轴向垂直，两侧限位挡板6的形状为圆盘型，且呈左右对称设置，限位挡板6的内部开设有与压杆7相适配的导槽8，且限位挡板6的外侧固定安装有套接于固定杆16外部的导块23，导槽8与固定杆16平行，导块23设置于导槽8的上侧，导块23的外部转动安装有螺纹筒21，螺纹筒21的内部螺纹连接有抵接于压块19上表面的螺栓20。
30.使用时，将布料2的端部放置于固定槽22内部后，再将压杆7插进固定槽22内，并压在布料2的端部，然后通过转动两侧的螺纹筒21使螺栓20的下端朝向压块19，再拧动两侧的螺栓20将其下端紧压在压块19上即可通过固定杆16将压杆7紧压在布料2的端部，从而将布料2的端部固定在辊筒5上，然后即可控制伺服电机15开机，即可通过其输出端带动辊筒5进行转动，并对布料2进行收卷，该机构在刚开始收卷时可将布料2的端部固定在辊筒5上，不再需要用手压住布料2端部即可实现将布料2缠绕在辊筒5上，使得收卷操作简单方便，易操作，降低操作风险，有利于收卷工作的进行。
31.实施例2
32.请参阅图1至图3与图5，本实用新型提供技术方案：一种服装制造用布料的卷放装置，机架4的内部沿横向焊接有若干个支撑杆1，传动辊9转动安装于机架4的上部，且传动辊9抵接于布料2上表面，传动辊9的两端均固定安装有设置于机架4外部的主动轮11，且机架4两侧面均转动安装有从动轮17，两端主动轮11呈左右对称设置，且主动轮11的半径大于主动轮11的半径，主动轮11与从动轮17的外部传动安装有传动带12，且从动轮17的内侧固定安装有第三齿轮18，机架4的内部分别转动安装有呈上下对称分布的上滚刷10与下滚刷3，上滚刷10的两端均固定安装有与第三齿轮18相啮合的第二齿轮14，且下滚刷3的两端均固定安装有与第二齿轮14相啮合的第一齿轮13，上滚刷10抵接于布料2的上表面，且下滚刷3抵接于布料2的下表面。
33.使用时，对布料2收卷的过程中移动的布料2可带动传动辊9转动，传动辊9再通过主动轮11与传动带12带动从动轮17与第三齿轮18转动，第三齿轮18再通过第二齿轮14带动上滚刷10在布料2上表面转动，且与传动辊9的转向相反，然后第二齿轮14再通过第一齿轮13带动下滚刷3在布料2的下表面转动，且下滚刷3的转向与上滚刷10的转向相反，从而对布料2的上下表面进行清扫，可有效防止杂质被卷入布卷内，保证收卷工作的正常进行以及收卷质量，可在一定程度上防止对布料2造成损伤。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。