一种泡罩包装机上料机构的制作方法

本技术涉及包装机，具体为一种泡罩包装机上料机构。

背景技术：

1、医药生产行业是我国国民经济的重要组成部分，是传统产业和现代产业相结合，医药生产技术的提高对于保护和增进人民健康，提高生活质量备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用，泡罩包装机广泛应用于现今的制药行业，主要用于对成药进行后期的包装分割处理。

2、经检索，专利号为cn207467116u公开了一种多功能自动泡罩包装机，其存在以下不足：包装印刷图案只有一种，当需要不同包装印刷时还是需要拆卸下来进行更换，操作过于麻烦而且还浪费时间，降低了工作效率。为此，我们提出一种泡罩包装机上料机构。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种泡罩包装机上料机构。

2、本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

3、一种泡罩包装机上料机构，包括：工作台，所述工作台的顶部的两侧均连接有空心板，两个所述空心板的顶部连接有驱动机构，且驱动机构延伸至两个空心板的内部，所述驱动机构的底部连接有调节机构，所述调节机构用于更换不同的包装印刷章，所述驱动机构用于驱动调节机构对包装进行印刷，所述驱动机构的底部分别连接有两个锁定机构，两个所述锁定机构均与调节机构连接，两个所述锁定机构用于对调节机构进行锁定防止晃动，所述工作台的表面开设有凹槽，所述工作台顶部的两侧分别连接有两个第一固定块和两个第二固定块，两个所述第一固定块和两个第二固定块均连接有限位机构，所述限位机构用于对传送的印刷包装进行限位，所述凹槽的内部设置有传动带。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括支撑板气缸、伸缩杆、压板和两个连接块，所述支撑板连接在两个空心板的顶部，所述气缸连接在支撑板的顶部的中部，所述伸缩杆滑动连接在支撑板的内部并与气缸的底部连接，所述压板连接在伸缩杆的底部，两个所述连接块分别连接在压板底部的两侧。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括转动杆、四样模板和转把，所述转动杆转动连接在两个连接块的相邻面之间，且转动杆的一端延伸至其中一个连接块的外部，所述四样模板连接在转动杆的圆周表面，所述转把连接在转动杆的一端。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定机构包括固定环、滑动环、弹簧、多个锁定杆和多个锁定孔，所述固定环固定在其中一个连接块的一侧，所述滑动环滑动连接在转动杆的圆周表面，所述弹簧连接在固定环和滑动环之间，且弹簧位于转动杆的外部，多个所述锁定杆呈环形等距离连接在滑动环的一侧，多个所述锁定孔呈环形等距离开设在四样模板的一侧，且多个锁定杆分别活动插接在多个锁定孔的内部。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括衔接杆、电机、两个主动齿轮、两个螺纹杆、两个螺纹套、两个从动齿轮和两个限位板，所述衔接杆转动连接在两个第一固定块之间，且衔接杆两端均延伸至两个第一固定块的外表面，所述电机连接在其中一个第二固定块的顶部，且电机的输出轴与衔接杆的一端连接，两个所述主动齿轮分别连接在衔接杆的圆周表面。

8、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述螺纹杆分别螺纹连接在两个第一固定块和两个第二固定块之间，且两个螺纹杆均贯穿两个第一固定块，两个所述螺纹套分别螺纹链接在两个螺纹杆的外表面，两个所述从动齿轮分别与两个螺纹套的外表面连接，两个所述从动齿轮均与两个主动齿轮啮合，两个所述限位板均连接在两个螺纹杆相邻的一面。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部分别设置有多个万能滑轮。

10、采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

11、1.本实用新型中，通过打开气缸，气缸通过伸缩杆带动压板进行下压，同时压板带动四样模板进行下降至传动带的表面，对需要印刷的包装进行印刷，当需要更换印刷图案时，工作人员通过推动滑动环在转动杆的表面滑动，从而按压弹簧进行收缩，并且多个锁定杆撤出多个锁定孔解除对四样模板的锁定，此时工作人员可以通过转动转把通过转动杆带动四样模板进行旋转，当翻转完毕后松开滑动环，弹簧将会推动多个锁定杆重新插入多个锁定孔，重新对四样模板进行锁定防止晃动，达到了快速更换印刷图案的效果，提高工作效率，从而提升本装置的实用性。

12、2.本实用新型中，将待印刷的包装放入传动带的表面，打开工作台正面的开关，使传动带开始运动，同时打开电机，电机通过衔接杆带动两个主动齿轮进行转动，进而通过从动齿轮带动螺纹套进行转动，让两个螺纹杆分别在两个螺纹套的螺纹内转动、带动两个限位板相互靠近，当达到对包装限位后关掉电机即可，可起到防止包装在运输的过程中发生走位的问题，防止后续印刷偏移，同时提升了本装置的工作效率。

技术特征：

1.一种泡罩包装机上料机构，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部的两侧均连接有空心板(2)，两个所述空心板(2)的顶部连接有驱动机构(3)，且驱动机构(3)延伸至两个空心板(2)的内部，所述驱动机构(3)的底部连接有调节机构(4)，所述调节机构(4)用于更换不同的包装印刷章，所述驱动机构(3)用于驱动调节机构(4)对包装进行印刷，所述驱动机构(3)的底部分别连接有两个锁定机构(5)，两个所述锁定机构(5)均与调节机构(4)连接，两个所述锁定机构(5)用于对调节机构(4)进行锁定防止晃动，所述工作台(1)的表面开设有凹槽(6)，所述工作台(1)顶部的两侧分别连接有两个第一固定块(7)和两个第二固定块(8)，两个所述第一固定块(7)和两个第二固定块(8)均连接有限位机构(9)，所述限位机构(9)用于对传送的印刷包装进行限位，所述凹槽(6)的内部设置有传动带(10)。

2.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机上料机构，其特征在于，所述驱动机构(3)包括支撑板(301)、气缸(302)、伸缩杆(303)、压板(304)和两个连接块(305)，所述支撑板(301)连接在两个空心板(2)的顶部，所述气缸(302)连接在支撑板(301)的顶部的中部，所述伸缩杆(303)滑动连接在支撑板(301)的内部并与气缸(302)的底部连接，所述压板(304)连接在伸缩杆(303)的底部，两个所述连接块(305)分别连接在压板(304)底部的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种泡罩包装机上料机构，其特征在于，所述调节机构(4)包括转动杆(401)、四样模板(402)和转把(403)，所述转动杆(401)转动连接在两个连接块(305)的相邻面之间，且转动杆(401)的一端延伸至其中一个连接块(305)的外部，所述四样模板(402)连接在转动杆(401)的圆周表面，所述转把(403)连接在转动杆(401)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种泡罩包装机上料机构，其特征在于，所述锁定机构(5)包括固定环(501)、滑动环(502)、弹簧(503)、多个锁定杆(504)和多个锁定孔(505)，所述固定环(501)固定在其中一个连接块(305)的一侧，所述滑动环(502)滑动连接在转动杆(401)的圆周表面，所述弹簧(503)连接在固定环(501)和滑动环(502)之间，且弹簧(503)位于转动杆(401)的外部，多个所述锁定杆(504)呈环形等距离连接在滑动环(502)的一侧，多个所述锁定孔(505)呈环形等距离开设在四样模板(402)的一侧，且多个锁定杆(504)分别活动插接在多个锁定孔(505)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种泡罩包装机上料机构，其特征在于，所述限位机构(9)包括衔接杆(901)、电机(902)、两个主动齿轮(903)、两个螺纹杆(904)、两个螺纹套(905)、两个从动齿轮(906)和两个限位板(907)，所述衔接杆(901)转动连接在两个第一固定块(7)之间，且衔接杆(901)两端均延伸至两个第一固定块(7)的外表面，所述电机(902)连接在其中一个第二固定块(8)的顶部，且电机(902)的输出轴与衔接杆(901)的一端连接，两个所述主动齿轮(903)分别连接在衔接杆(901)的圆周表面。

6.根据权利要求5所述的一种泡罩包装机上料机构，其特征在于，两个所述螺纹杆(904)分别螺纹连接在两个第一固定块(7)和两个第二固定块(8)之间，且两个螺纹杆(904)均贯穿两个第一固定块(7)，两个所述螺纹套(905)分别螺纹链接在两个螺纹杆(904)的外表面，两个所述从动齿轮(906)分别与两个螺纹套(905)的外表面连接，两个所述从动齿轮(906)均与两个主动齿轮(903)啮合，两个所述限位板(907)均连接在两个螺纹杆(904)相邻的一面。

7.根据权利要求6所述的一种泡罩包装机上料机构，其特征在于，所述工作台(1)的底部分别设置有多个万能滑轮(11)。

技术总结
本技术涉及包装机技术领域，具体为一种泡罩包装机上料机构，包括：工作台，所述工作台顶部的两侧均连接有空心板，两个所述空心板的顶部连接有驱动机构，且驱动机构延伸至两个空心板的内部，所述驱动机构的底部连接有调节机构，所述调节机构用于更换不同的包装印刷章，所述驱动机构用于驱动调节机构对包装进行印刷，所述驱动机构的底部分别连接有两个锁定机构，两个所述锁定机构均与调节机构连接，两个所述锁定机构用于对调节机构进行锁定防止晃动。本技术中对四样模板进行锁定防止晃动，大大降低了更换模板的时间，达到了快速更换印刷图案的效果。

技术研发人员：王庆勋
受保护的技术使用者：安阳市源首生物药业有限责任公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12