一种翻转机构及储物柜的制作方法

本技术涉及连接配件的领域，尤其是涉及一种翻转机构及储物柜。

背景技术：

1、目前，随着城市人口的增加以及城市小户型房子的逐渐普及，为了能充分合理地利用有限的房屋空间，有些家具增加了方便折叠或收纳的结构。而折叠或收纳的结构一般会存在翻转机构，通过设置铰链用来连接两个固体并允许两者之间作相对转动的机械装置。现有的铰链会增加缓冲机构，缓冲机构会降低固体转动速度，从而降低转动过程中产生的冲击力对操作者造成不便的影响。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷有：当该铰链用于储物家具的门体上时，现有的缓冲结构虽然能降低门体启闭的速度，但是在门体闭合时，需要操作者一直进行施力，才能实现完全闭合的效果，那么依旧能出现夹手的问题。

技术实现思路

1、为了解决翻转机构用在家具上依旧存在夹手的问题，本技术提供一种翻转机构及储物柜。

2、第一方面，本技术提供一种翻转机构，采用如下的技术方案：包括支撑件和安装件，所述安装件与支撑件间铰接有连杆组件，所述连杆组件可使安装件沿移动导轨18相对支撑件翻转，还包括滑件和第一弹簧件，所述第一弹簧件的一端连接于支撑件，所述第一弹簧件的另一端连接于滑件，所述连杆组件靠近滑件的一侧设有抵件，所述支撑件设有移动导轨、用于滑件限位的第一限位部和第二限位部，所述滑件活动设于移动导轨，所述抵件可使滑件沿移动导轨从第一限位部移动至第二限位部，所述抵件可使滑件脱离第二限位部且与滑件处于卡接状态，所述第一弹簧件可使滑件沿移动导轨移动至第一限位部。

3、通过采用上述技术方案，支撑件用于整个翻转机构的安装，安装件用于需要翻转部件的安装，当连杆组件带动安装件翻转到最终状态时，抵件同时带动滑件移动至支撑件的第二限位部，使得滑件固定不移动，此时安装件也处于固定状态；当连杆组件带动安装件翻转复位到接近最终状态时，抵件将滑件带出支撑件的第二限位部，由于抵件失去第二限位部的固定，第一弹簧件对滑件的拉力，使得滑件向第一限位部移动。由于抵件与滑件依旧处于卡接状态，此时的连杆组件在不需要外力的作用下，跟随着滑件实现自动复位效果。那么，该结构使用在门体上，操作者不需要一直对门体进行施力，解决了操作者在闭合时出现夹手的问题。

4、优选的，所述支撑件设有缓冲件，所述缓冲件设有液压端的一端连接于滑件，当滑件从第二限位部移动至第一限位部时，所述缓冲件对滑件产生抵抗力的方向与第一弹簧件对滑件产生拉力的方向相反，所述抵抗力的力度小于拉力的力度。

5、通过采用上述技术方案，当第一弹簧件带动安装件自动复位的同时，缓冲件对安装件产生与第一弹簧件相反的抵抗力，当时力度小于第一弹簧件的拉力，从而减缓安装件移动的速度，对安装件的移动起到缓冲作用。那么，该结构使用在门体上时，门体在最后自动闭合的时候，又能最大程度的减小了门体关闭时发出碰撞的噪音。

6、优选的，所述支撑件设有可拆卸的框体，所述框体靠近抵件的一侧设有开口，所述第一弹簧件和缓冲件均固定于框体内，所述滑件活动设于框体的开口处。

7、通过采用上述技术方案，第一弹簧件和缓冲件通过框体连接于支撑件，框体的可拆卸结构便于检修和更换，保证自动闭合和缓冲的长期使用。

8、优选的，所述滑件包括第一移动块和第二移动块，所述第一弹簧件连接于第一移动块，所述第二移动块铰接于第一移动块，所述第二移动块设有用于抵件伸入的卡槽和抵接于第二限位部的凸块件。

9、通过采用上述技术方案，滑件的结构能更好的配合连杆组件的运动轨迹，当第二移动块通过凸块件与第二限位部固定时，抵件脱离的瞬间，也不会对第二移动块造成偏移的影响，使得后期抵件能准确的伸入到卡槽内。

10、优选的，所述框体内设有引导第一滑件和第二滑件沿一定轨迹移动的限位件。

11、通过采用上述技术方案，限位件使得第一移动块和第二移动块在移动过程更加的稳定。

12、优选的，所述连杆组件包括第一活动件、第二弹簧件和固定于支撑件的第一固定件，所述第一活动件铰接于安装件与第一固定件间，所述第一活动件铰接于第一固定件的一端设有沿轴孔圆周分布的第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽的内壁设有凹槽和位于凹槽一侧的棘刺，所述第一固定件设有v型槽孔和定位孔，所述第二弹簧件的一端依次贯穿于定位孔和第二弧形槽，所述第二弹簧件的另一端依次贯穿于第一弧形槽和v型槽孔。

13、通过采用上述技术方案，第一活动件用于安装件的抬升翻转，第二弹簧件插入齿形槽孔的一端会随着铰接的轴孔转动，进入到凹槽内，由于棘刺的设置，使得安装件无法直接复位，当继续翻转安装件，v型槽孔将第二弹簧件顶起，使得第二弹簧件脱离凹槽，安装件才能顺着第一弧形槽进行复位，提高了悬停时结构的稳固性，不易受到外界影响出现掉落的意外。

14、优选的，所述第一弧形槽的内壁设有若干并排的棘刺，相邻所述棘刺间均设有凹槽。

15、通过采用上述技术方案，多个棘刺和凹槽的设置形成了多个角度档位，当翻转机构使用于储藏结构，实现了盖板多个角度悬停效果，能适用于不同深度物品的拿取，提高取物的便利性。

16、优选的，所述连杆组件还包括铰接于安装件与支撑件间的第二活动件，所述第一活动件包括两根活动杆且铰接形成第一转动区，所述第二活动件包括两根活动杆且铰接形成第二转动区，所述抵件设于第一转动区且靠近滑件的一侧。

17、通过采用上述技术方案，第二活动件辅助第一活动件对安装件进行支撑翻转，从而提高安装件翻转过程的稳定性。

18、第二方面，本技术提供一种储物柜，采用如下的技术方案：包括箱体、盖板和翻转机构，所述箱体设有放置腔体，所述翻转机构设于箱体与盖板间且可使得盖板沿一定轨迹相对放置腔体翻转，所述支撑件、第一弹簧件和滑件均设于箱体内，所述安装件设于箱体外且连接于盖板，所述连杆组件贯穿箱体活动设置。

19、通过采用上述技术方案，将翻转机构的大部分结构设于箱体内，当盖板翻转的过程中，只有连杆组件伸出箱体，减少翻转机构外露的面积，提高储物柜的美观度。

20、优选的，所述盖板和箱体间的同一侧设有至少两个并排的翻转机构。

21、通过采用上述技术方案，两个翻转机构能提高盖板在翻转过程的稳定性。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23、翻转机构安装简单，稳定性较好，减低螺钉的使用量；翻转机构最后的复位阶段为自动翻转，配合缓冲件，起到了缓冲效果，使得安装件自动复位的稳定性；当安装件复位后，由于第一弹簧件的结构，对安装件依旧起到稳固作用。

24、当翻转机构用于储物柜的门体时，翻转机构增加了多个悬停挡位，由于储物柜内物品放置的深度是不同，不同的挡位能适用于不同深度物品的拿取，提升体验感；连杆组件使得翻转机构的外露面积小，实现了隐藏效果，大大提升了储物柜的美观度；门体在翻转过程中，只有当门体翻转到最大角度后，才能将门体进行闭合，提高了每个角度悬停时，门体的稳固性，降低门体掉落的危险；门体复位状态时，门体接近完全闭合时，即使不向门体进行施力，门体依旧能继续复位闭合，实现了门体自动合上的效果，解决了夹手的问题；门体在自动合上时，同时配合缓冲件，降低了门体自动合上的速度，达到了缓冲的效果，不仅对门体有保护的作用，而且若门体与箱体间为贴合结构，能减小碰撞发出的噪音。