一种组装工装的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫模型组装领域，尤其涉及一种组装工装。


背景技术：

2.目前，市面上的泡沫模型多为一体成型，或分模定位组装。对于手工切割泡沫模型的组装大部分还维持在手工画线定位组装，对于结构简单且大批量的泡沫模具组装来说，使用人工费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种组装工装，解决现有技术中手工画线定位组装费时费力，不适用于大批量生产的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种组装工装，包括支撑平台，所述支撑平台的顶面设置有两条滑轨，两条所述滑轨十字交叉布置，两条所述滑轨的中心位置设置有中间顶针，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑轨上设置有刻度尺。
6.进一步的，所述支撑平台设置为矩形，所述支撑平台上设置有用于安装所述滑轨的定位孔。
7.再进一步的，所述滑轨上设置有多个所述滑块，多个所述滑块以所述中间顶针为中心对称布置在所述滑轨上。
8.再进一步的，所述刻度尺设置在所述滑轨的侧壁上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
10.本实用新型滑轨固定安装在支撑平台上，滑块滑动连接于滑轨上，刻度尺安装在滑轨上面，中间顶针可插入在滑轨中心，通过滑动内部多个滑块达到第一部分所需要的定位尺寸紧固后，需要组装的泡沫放置于内部多个滑块中间，滑动外部多个滑块达到第二部分组装需要的定位尺寸位置紧固后，需要组装的泡沫放置于外部多个滑块中间，依此类推，滑块数量可以增加，此工装目前适用于结构简单对称的泡沫产组装，异型产品则在此基础上变动滑块结构来达到固定组装目的；解决了现有的泡沫模型组装需要每件泡沫产品画线定位拼接费时费力的问题，提高泡沫模型制作效率，提高了组装精度，提升了产品质量，适用于大批量生产。
附图说明
11.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
12.图1为本实用新型组装工装俯视图；
13.附图标记说明：1、支撑平台；2、滑轨；3、刻度尺；4、滑块；5、中间顶针。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1所示，一种组装工装，包括支撑平台1，所述支撑平台1的顶面设置有两条滑轨2，两条所述滑轨2十字交叉布置，两条所述滑轨2的中心位置设置有中间顶针5，所述滑轨2上滑动连接有滑块4，所述滑轨2上设置有刻度尺3；使用时，滑块4能够沿滑轨2滑动至刻度尺3指定尺寸后紧固，放置泡沫组装部件，由里及外顺序组装即可。
17.具体来说，所述支撑平台1设置为矩形，所述支撑平台1上设置有用于安装所述滑轨2的定位孔；连接螺栓旋入定位孔内将滑轨2安装在支撑平台1的顶面。
18.所述滑轨2上设置有多个所述滑块4，多个所述滑块4以所述中间顶针5为中心对称布置在所述滑轨2上；本实施例中，每根滑轨2上设置有四个滑块4，使用时，通过滑动内部四个滑块达到第一部分所需要的定位尺寸紧固后，需要组装的泡沫放置于内部四个滑块中间，滑动外部四块滑块达到第二部分组装需要的定位尺寸位置紧固后，需要组装的泡沫放置于外部四个滑块中间，依此类推，滑块数量可以增加，此工装目前适用于结构简单对称的泡沫产组装，异型产品则在此基础上变动滑块结构来达到固定组装目的；本实用新型能够适应平面多层次的泡沫型的组装，能够减少或避免画定位线时间与泡沫放置人工校准定位时间，方便泡沫模型组装。
19.本实施例中所述刻度尺3设置在所述滑轨2的侧壁上，刻度尺用于定位泡沫组装所需要的定位尺寸；此外，刻度尺3也可以设置在滑轨2的顶面，不影响滑块4滑动即可；在滑轨2顶面刻画出刻度，该刻度组成刻度尺，也可达到测量尺寸的目的。
20.本实用新型的使用过程如下：
21.以桥梁支座下支座板泡沫产品为例，首先，将内部四个滑块4沿滑轨2上的刻度尺3移动到第一部分所需要的尺寸，将内部的四个滑块4的位置用内六角螺栓穿过滑块中间的孔与放置于滑轨内部的t型螺母拧紧在一起进行锁定，随后将支座需要拼装的第一部分放置于内部四个滑块4中间，然后，将外部四个滑块4沿滑轨2上的刻度尺3移动到第二部分组装需要的尺寸，将外部的四个滑块4的位置用内六角螺栓穿过滑块中间的孔与放置于滑轨内部的t型螺母拧紧在一起进行锁定，将把支座需要拼装的第二部分放置于外部四个滑块4中间，然后两部分用竹签或热熔胶固定即可组装成型。后续此产品泡沫模型只需要把泡沫组件顺序放置即可组装成成品，无需人工画线，组装精度能够达到
±
1mm。
22.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的
范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种组装工装，其特征在于：包括支撑平台，所述支撑平台的顶面设置有两条滑轨，两条所述滑轨十字交叉布置，两条所述滑轨的中心位置设置有中间顶针，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑轨上设置有刻度尺。2.根据权利要求1所述的组装工装，其特征在于：所述支撑平台设置为矩形，所述支撑平台上设置有用于安装所述滑轨的定位孔。3.根据权利要求1所述的组装工装，其特征在于：所述滑轨上设置有多个所述滑块，多个所述滑块以所述中间顶针为中心对称布置在所述滑轨上。4.根据权利要求1所述的组装工装，其特征在于：所述刻度尺设置在所述滑轨的侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种组装工装，属于泡沫模型组装领域，包括支撑平台，支撑平台的顶面设置有两条滑轨，两条滑轨十字交叉布置，两条滑轨的中心位置设置有中间顶针，滑轨上滑动连接有滑块，滑轨上设置有刻度尺。本实用新型通过滑动内部多个滑块达到第一部分所需要的定位尺寸紧固后，需要组装的泡沫放置于内部多个滑块中间，滑动外部多个滑块达到第二部分组装需要的定位尺寸位置紧固后，需要组装的泡沫放置于外部多个滑块中间，便于对泡沫模型进行组装；解决了现有的泡沫模型组装需要每件泡沫产品画线定位拼接费时费力的问题，提高泡沫模型制作效率，提高了组装精度，提升了产品质量，适用于大批量生产。用于大批量生产。用于大批量生产。


技术研发人员：于凯伦 王杰 王双龙 周占宁 赵红图 安晓意 薛伟
受保护的技术使用者：衡水中裕铁信装备工程有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/3/28