一种防堵型筛下溜槽装置的制作方法

：本技术涉及筛下溜槽，尤其涉及一种防堵型筛下溜槽装置。

背景技术

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背景技术：

1、在井井下采煤技术领域，存在制约选煤厂生产的突出问题为随着井下薄煤层的逐步开采，煤层较薄，矸石量大，并且泥化严重，导致后续的筛分、溜槽输送等工序出现困难，具体体现在分级筛筛下的合格煤炭进入溜槽时极易发生粘堵现象，其中拱形堵塞占到绝大多数，选煤厂频繁起停车清理溜槽，导致单位时间的入洗量偏低，电耗增加，同时由于清溜槽占用了选煤厂生产和检修时间，只能通过缩减设备检修维护时间来满足矿井生产销售需求，致使机械事故发生率上涨，严重影响了整个煤炭生产线的正常运行。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种防堵型筛下溜槽装置，来解决传统吹扫装置存在高压空气的实际吹扫压力不足导致吹扫效果差的技术问题。

2、实用新型的内容：一种防堵型筛下溜槽装置，所述筛下溜槽包括从上至下依次连接的受料段、中间段和排料段，在所述排料段上安装有振动破拱组件，所述振动破拱组件用于消除排料段的拱形物料堵塞，在所述受料段上安装有耐磨板组件，所述筛下溜槽与水平方向的夹角大于63度，所述振动破拱组件包括振动板，在所述振动板的底面垂直的安装有滑柱，在所述排料段上开设有滑孔，所述滑孔与所述滑柱滑动连接，所述滑柱的另一端连接有连接板，所述连接板位于所述排料段外，在所述滑柱上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述连接板与所述排料段之间，在所述连接板上设置振动驱动组件。

3、进一步的，所述振动板的两侧与所述排料段的内壁滑动贴合。

4、进一步的，在所述振动板的顶部设置有挡料板，所述挡料板的固定安装在所述排料段上，所述挡料板的另一端延伸至所述挡料板的上方。

5、进一步的，所述振动驱动组件为振动电机，所述振动电机固定安装在所述连接板上。

6、进一步的，所述振动驱动组件包括凸轮轴，所述凸轮轴的凸轮面与所述连接板相接触，所述凸轮轴与轴承座旋转连接，所述轴承座安装在所述排料段上，所述凸轮轴与电动机传动连接。

7、进一步的，所述耐磨板组件包括耐磨板，在所述受料段的受料位置开设有与所述耐磨板相匹配的通槽，所述耐磨板放置在所述通槽内，在所述耐磨板的底面连接有密封板，所述密封板位于所述受料段外且与所述受料段固定连接。

8、进一步的，所述耐磨板由高锰钢制成。

9、进一步的，所述密封板与所述受料段、所述耐磨板与所述密封板均通过螺栓连接。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，将溜槽进行分段设计，在容易发生拱形堵塞的排料段位置设计振动破拱组件，实现了溜槽的在线清堵，避免因多次停机检修而造成的整个生产线不连续，确保入洗量充足，节约能耗，保证整个煤炭生产线的正常运行，提高生产效率，值得大范围推广使用。

技术特征：

1.一种防堵型筛下溜槽装置，其特征在于：所述筛下溜槽包括从上至下依次连接的受料段(1)、中间段(2)和排料段(3)，在所述排料段(3)上安装有振动破拱组件，所述振动破拱组件用于消除排料段(3)的拱形物料堵塞，在所述受料段(1)上安装有耐磨板组件，所述筛下溜槽与水平方向的夹角大于63度，所述振动破拱组件包括振动板(4)，在所述振动板(4)的底面垂直的安装有滑柱(5)，在所述排料段(3)上开设有滑孔，所述滑孔与所述滑柱(5)滑动连接，所述滑柱(5)的另一端连接有连接板(7)，所述连接板(7)位于所述排料段(3)外，在所述滑柱(5)上套装有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)位于所述连接板(7)与所述排料段(3)之间，在所述连接板(7)上设置振动驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种防堵型筛下溜槽装置，其特征在于：所述振动板(4)的两侧与所述排料段(3)的内壁滑动贴合。

3.根据权利要求2所述的一种防堵型筛下溜槽装置，其特征在于：在所述振动板(4)的顶部设置有挡料板(10)，所述挡料板(10)的固定安装在所述排料段(3)上，所述挡料板(10)的另一端延伸至所述挡料板(10)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种防堵型筛下溜槽装置，其特征在于：所述振动驱动组件为振动电机(13)，所述振动电机(13)固定安装在所述连接板(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种防堵型筛下溜槽装置，其特征在于：所述振动驱动组件包括凸轮轴(8)，所述凸轮轴(8)的凸轮面与所述连接板(7)相接触，所述凸轮轴(8)与轴承座旋转连接，所述轴承座安装在所述排料段(3)上，所述凸轮轴(8)与电动机传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防堵型筛下溜槽装置，其特征在于：所述耐磨板组件包括耐磨板(11)，在所述受料段(1)的受料位置开设有与所述耐磨板(11)相匹配的通槽，所述耐磨板(11)放置在所述通槽内，在所述耐磨板(11)的底面连接有密封板(12)，所述密封板(12)位于所述受料段(1)外且与所述受料段(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防堵型筛下溜槽装置，其特征在于：所述耐磨板(11)由高锰钢制成。

8.根据权利要求7所述的一种防堵型筛下溜槽装置，其特征在于：所述密封板(12)与所述受料段(1)、所述耐磨板(11)与所述密封板(12)均通过螺栓连接。

技术总结
本技术公开了一种防堵型筛下溜槽装置，所述筛下溜槽包括从上至下依次连接的受料段、中间段和排料段，在所述排料段上安装有振动破拱组件，所述振动破拱组件用于消除排料段的拱形物料堵塞，在所述受料段上安装有耐磨板组件；本技术的有益效果：本技术结构简单，将溜槽进行分段设计，在容易发生拱形堵塞的排料段位置设计振动破拱组件，实现了溜槽的在线清堵，避免因多次停机检修而造成的整个生产线不连续，确保入洗量充足，节约能耗，保证整个煤炭生产线的正常运行，提高生产效率，值得大范围推广使用。

技术研发人员：胡平,曹亮,李新,刘新龙,郝赫,王兴利,王志刚,赵建新,高瑞云,武晨阳,刘姝昕,寇迁
受保护的技术使用者：内蒙古双欣矿业有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/2/8