一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器的制作方法

本技术涉及化工设备生产，具体地指一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器。

背景技术：

1、传统的颗粒剂分配器多采用链条传动输出，在颗粒剂生产过程中，重载、粉尘、高腐蚀性导致这种传动输出方式的分配器出现高频率断轴、链条断裂，轴承损坏等问题。在重载或物料粘度大的情况下，绞龙轴以及螺旋叶片上就粘附大量物料，从而使得链条负荷加大，当达到一定极限的时候传动链条就会断裂，因而分配器使用寿命很低，仅在6个月左右，这给草甘膦铵盐颗粒剂的生产带来很大困难；另外人孔位置对日常生产状态的监测起到重要作用，然而传统人孔盖板四角螺栓固定方式容易造成物料的泄漏，即当打开人孔盖板时，物料容易从人孔处泄露出来。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器，能够有效解决背景技术中提出的问题。

2、本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器，包括分配器壳体，所述分配器壳体顶部为进料端，分配器壳体内底部两侧均设有一个绞龙装置，所述绞龙装置的螺旋叶片边缘为锯齿状，分配器壳体两侧壁均开设有观察人孔，所述观察人孔底部与盖板底部铰接，盖板两侧竖向设有扇形挡板。

3、优选地，所述绞龙装置包括横向穿设于分配器壳体底部两端的旋转轴，所述旋转轴表面设有螺旋叶片，旋转轴输入端与减速电机输出轴连接，绞龙装置下侧设有出料管。

4、优选地，所述旋转轴两端穿设于分配器壳体底部两端的轴承内，轴承两端设有轴承密封圈。

5、优选地，所述分配器壳体顶部设有安装法兰。

6、优选地，所述分配器壳体内两个绞龙装置之间的区域设有楔形凸起。

7、优选地，所述盖板顶部设有卡块，所述卡块与观察人孔顶部的卡槽配合，所述卡块内穿设有螺栓，所述螺栓与卡槽内的螺纹孔螺纹配合。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型通过将绞龙装置的螺旋叶片边缘设计为锯齿状，可以增加运转时对物料的切削能力，从而降低物料粘度大时对设备增加的负荷；通过设置观察人孔底部与盖板底部铰接，盖板两侧竖向设置扇形挡板，可以有效防止在打开观察人孔时，物料直接顺着观察人孔泄露而掉落至地面。

技术特征：

1.一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器，包括分配器壳体（1），所述分配器壳体（1）顶部为进料端，分配器壳体（1）内底部两侧均设有一个绞龙装置（2），其特征在于：所述绞龙装置（2）的螺旋叶片（2.1）边缘为锯齿状，分配器壳体（1）两侧壁均开设有观察人孔（3），所述观察人孔（3）底部与盖板（4）底部铰接，盖板（4）两侧竖向设有扇形挡板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器，其特征在于：所述绞龙装置（2）包括横向穿设于分配器壳体（1）底部两端的旋转轴（2.2），所述旋转轴（2.2）表面设有螺旋叶片（2.1），旋转轴（2.2）输入端与减速电机（2.3）输出轴连接，绞龙装置（2）下侧设有出料管（2.4）。

3.根据权利要求2所述的一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器，其特征在于：所述旋转轴（2.2）两端穿设于分配器壳体（1）底部两端的轴承（2.5）内，轴承（2.5）两端设有轴承密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器，其特征在于：所述分配器壳体（1）顶部设有安装法兰（1.1）。

5.根据权利要求1所述的一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器，其特征在于：所述分配器壳体（1）内两个绞龙装置（2）之间的区域设有楔形凸起（1.2）。

6.根据权利要求1所述的一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器，其特征在于：所述盖板（4）顶部设有卡块（4.1），所述卡块（4.1）与观察人孔（3）顶部的卡槽配合，所述卡块（4.1）内穿设有螺栓，所述螺栓与卡槽内的螺纹孔螺纹配合。

技术总结
本技术公开一种草甘膦铵盐颗粒剂新型分配器，包括分配器壳体，所述分配器壳体顶部为进料端，分配器壳体内底部两侧均设有一个绞龙装置，所述绞龙装置的螺旋叶片边缘为锯齿状，分配器壳体两侧壁均开设有观察人孔，所述观察人孔底部与盖板底部铰接，盖板两侧竖向设有扇形挡板；本技术通过将绞龙装置的螺旋叶片边缘设计为锯齿状，可以增加运转时对物料的切削能力，从而降低物料粘度大时对设备增加的负荷；通过设置观察人孔底部与盖板底部铰接，盖板两侧竖向设置扇形挡板，可以有效防止在打开观察人孔时，物料直接顺着观察人孔泄露而掉落至地面。

技术研发人员：韩涛,余金梦,尧德明,高晓霞
受保护的技术使用者：湖北泰盛化工有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12