一种氯化亚砜充装系统的制作方法

本技术属于充装，具体涉及一种氯化亚砜充装系统。

背景技术：

1、氯化亚砜充装过程中采用预先充氮置换内的空气，现有的充装过程中仍存在难以有效隔绝空气，以避免氯化亚砜产品与空气中的水分接触发生分解反应产生盐酸和二氧化硫的问题，从而影响氯化亚砜产品纯度，不仅如此，受目前的重装且包装形式只能采用pe塑料桶，pe塑料桶无法承受负压，致使包装桶变形、破裂、泄漏，降低发生安全事故的风险。因此不能满足国内电子级客户要求使用的镀锌铁桶包装。

2、有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氯化亚砜充装系统，旨在解决现有技术中的现有的充装过程中仍存在难以有效隔绝空气，以避免氯化亚砜产品与空气中的水分接触发生分解反应产生盐酸和二氧化硫的问题，从而影响氯化亚砜产品纯度，不仅如此，受目前的重装且包装形式只能采用pe塑料桶，pe塑料桶无法承受负压，致使包装桶变形、破裂、泄漏，降低发生安全事故的风险。因此不能满足国内电子级客户要求使用的镀锌铁桶包装的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种氯化亚砜充装系统，包括支架、设于所述支架底部的镀锌铁桶、设于所述支架上的升降机构、与所述升降机构连接的夹套充装管；

4、所述镀锌铁桶上具有注入口和透气口；所述注入口处设有密封圈；所述注入口通过管路与位于所述支架外侧的灌装机相连；所述透气口通过真空管线连接进入尾气系统；

5、所述夹套充装管底部设有旋转喷头。

6、在一个实施例中，所述夹套充装管为不锈钢夹套充装管；所述不锈钢夹套充装管的底部通过瓣膜片单向密封结构与所述密封圈相连接。

7、在一个实施例中，所述夹套充装管的内管为氯化亚砜物料管，所述夹套充装管的外管为氮气管。

8、在一个实施例中，所述管路通过管道吊钩吊装在所述支架。

9、在一个实施例中，所述真空管线通所述管道吊钩吊装在所述支架。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、由于充装管为插入式，从距桶底5cm开始充装，夹套充装管4底部设有旋转喷头9，即采用伸缩旋转充装头，配合升降机构3的提升运动，实现边旋转边提升，并辅佐氮气保护，使整个过程压力在微正压状态，直至充装重量满足需求，关闭氯化亚砜产品充装阀、真空阀、氮气阀。充装结束后，由灌装机在密闭环境中实现对注入口及透气口的自动封盖作业。

12、参照上述技术方案，以实现氯化亚砜密闭充装，保障氯化亚砜产品品质，符合环保理念。氯化亚砜产品灌装过程无烟气产生，符合环保理念；克服空气中的水分对氯化亚砜产品产生水解，影响产品品质；可采用镀锌铁桶，满足锂电池客户的包装需求，克服pe塑料桶耐不了负压，致使包装桶变形、破裂、泄漏，降低发生安全事故的风险。

技术特征：

1.一种氯化亚砜充装系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种氯化亚砜充装系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种氯化亚砜充装系统，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种氯化亚砜充装系统，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种氯化亚砜充装系统，其特征在于：

技术总结
本技术提供一种氯化亚砜充装系统，包括支架、设于所述支架底部的镀锌铁桶、设于所述支架上的升降机构、与所述升降机构连接的夹套充装管；所述镀锌铁桶上具有注入口和透气口；所述注入口处设有密封圈；所述注入口通过管路与位于所述支架外侧的灌装机相连；所述透气口通过真空管线连接进入尾气系统；所述夹套充装管底部设有旋转喷头。以实现氯化亚砜密闭充装，保障氯化亚砜产品品质，符合环保理念。氯化亚砜产品灌装过程无烟气产生，符合环保理念；克服空气中的水分对氯化亚砜产品产生水解，影响产品品质；可采用镀锌铁桶，满足锂电池客户的包装需求，克服PE塑料桶耐不了负压，致使包装桶变形、破裂、泄漏，降低发生安全事故的风险。

技术研发人员：幹忠,丁尧,严海西,费才叙,彭书涛,程小云
受保护的技术使用者：江西理文化工有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12