自锁式防护罩的制作方法

本技术涉及机械工程领域，具体是一种固定安装于其他物体外侧并对其起到防护作用的自锁式防护罩。

背景技术：

1、塔式起重机的机械传动机构包括电机、联轴器、制动器等部件，这些部件一般均设置防护罩，根据防护对象的不同，防护罩相应为电机防护罩、联轴器防护罩、制动器防护罩。现有防护罩的罩体一般通过螺栓等紧固件固定安装，防护罩内部的部件在使用过程中需要频繁地检查、调整、维护或维修，就需要频繁打开和关闭罩体。在打开和关闭罩体时，均需要采用辅助工具对多颗螺栓或螺母进行松开和紧固，现场操作较为麻烦，费时费工，尤其是当螺栓位于狭小空间时，扳手等辅助工具使用受限，更增加了操作难度。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种自锁式防护罩，解决现有防护罩的罩体通过螺栓固定安装，存在不便于安装和拆卸罩体的问题。

2、本实用新型采用的技术方案是：自锁式防护罩，包括罩体和底座，罩体固定安装至少三根支腿，每根支腿分别配置一个与支腿插接连接的底座；支腿的插接段为管状结构，插接段设置第一通孔，插接段的内部固定设置弹性件，弹性件连接弹舌，弹性件用于维持弹舌伸出第一通孔；底座包括底板和插接管，底板的一个板面固定设置插接管，插接管远离底板的一端呈敞开状，插接管设置第二通孔；支腿与底座插接连接时，支腿的插接段位于底座的插接管内，第一通孔与第二通孔对齐，并且弹舌在弹性件的作用下位于第一通孔和第二通孔内。

3、具体的：弹性件为弹片，弹舌为锁止球，弹片的一端固定于插接段的内部，弹片的另一端固定连接弹舌。例如，弹片和锁止球均为金属材质，锁止球焊接连接于弹片。

4、或者，弹性件为弹簧，弹舌为锁止销，弹簧的一端固定连接于插接段的内部，弹簧的另一端固定连接锁止销。为了避免弹簧出现歪斜，进一步的是：插接段的内部固定设置限位槽，弹簧的一端固定连接于限位槽，弹簧的中心线与插接管的中心线相交且相互垂直。

5、为了利于弹舌的伸缩运动，锁止销远离弹簧的一端呈半球状。

6、为了使支腿与底座插接连接后底板直接承载支腿，进一步的是：第一通孔至插接段的端面的距离与第二通孔至底板设置插接管的板面的距离相等。

7、为了便于罩体的移动，进一步的是：罩体的顶部设置至少一个吊耳。

8、为了便于底座的安装，进一步的是：底座的底板设置至少一个安装孔，每个安装孔配置适配的螺钉或螺栓。

9、为了使支腿能稳固地支撑罩体，进一步的是：罩体的外轮廓呈长方体状且长方体的底部呈敞开，罩体内设置四根支腿。

10、本实用新型的有益效果是：支腿与罩体固定连接，底座固定安装于需要防护的物体，关闭罩体时，将支腿插入底座，即可实现两者的自动锁定，进而实现罩体相对底座的锁定；打开罩体时，按压弹舌并将支腿抽出底座即可。自锁式防护罩的结构简单，易于制造，打开和关闭罩体无需使用扳手等辅助工具即可完成，便于罩体的打开和关闭，且省时省力。

技术特征：

1.自锁式防护罩，包括罩体(1)和底座，罩体(1)固定安装至少三根支腿(2)，其特征在于：每根支腿(2)分别配置一个与支腿(2)插接连接的底座；支腿(2)的插接段为管状结构，插接段设置第一通孔(2-1)，插接段的内部固定设置弹性件，弹性件连接弹舌，弹性件用于维持弹舌伸出第一通孔(2-1)；底座包括底板(3)和插接管(4)，底板(3)的一个板面固定设置插接管(4)，插接管(4)远离底板(3)的一端呈敞开状，插接管(4)设置第二通孔(4-1)；支腿(2)与底座插接连接时，支腿(2)的插接段位于底座的插接管(4)内，第一通孔(2-1)与第二通孔(4-1)对齐，并且弹舌在弹性件的作用下位于第一通孔(2-1)和第二通孔(4-1)内。

2.如权利要求1所述的自锁式防护罩，其特征在于：弹性件为弹片(5-1)，弹舌为锁止球(5-2)，弹片(5-1)的一端固定于插接段的内部，弹片(5-1)的另一端固定连接锁止球(5-2)。

3.如权利要求2所述的自锁式防护罩，其特征在于：弹片(5-1)和锁止球(5-2)均为金属材质，锁止球(5-2)焊接连接于弹片(5-1)。

4.如权利要求1所述的自锁式防护罩，其特征在于：弹性件为弹簧(5-3)，弹舌为锁止销(5-4)，弹簧(5-3)的一端固定连接于插接段的内部，弹簧(5-3)的另一端固定连接锁止销(5-4)。

5.如权利要求4所述的自锁式防护罩，其特征在于：插接段的内部固定设置限位槽(5-5)，弹簧(5-3)的一端固定连接于限位槽(5-5)，弹簧(5-3)的中心线与插接管(4)的中心线相交且相互垂直。

6.如权利要求4所述的自锁式防护罩，其特征在于：锁止销(5-4)远离弹簧(5-3)的一端呈半球状。

7.如权利要求1～6任一项所述的自锁式防护罩，其特征在于：第一通孔(2-1)至插接段的端面的距离与第二通孔(4-1)至底板(3)设置插接管(4)的板面的距离相等。

8.如权利要求1～6任一项所述的自锁式防护罩，其特征在于：罩体(1)的顶部设置至少一个吊耳(1-1)。

9.如权利要求1～6任一项所述的自锁式防护罩，其特征在于：底座的底板(3)设置至少一个安装孔(3-1)，每个安装孔(3-1)配置适配的螺钉或螺栓(3-2)。

10.如权利要求1～6任一项所述的自锁式防护罩，其特征在于：罩体(1)的外轮廓呈长方体状且长方体的底部呈敞开，罩体(1)内设置四根支腿(2)。

技术总结
本技术公开了一种自锁式防护罩，涉及机械工程领域，解决现有防护罩的罩体通过螺栓固定安装，不便于安装和拆卸罩体的问题。本技术采用的技术方案是：自锁式防护罩，包括罩体和底座，罩体固定安装支腿，每根支腿分别配置一个与支腿插接连接的底座；支腿的插接段为管状结构，插接段设置第一通孔，插接段的内部固定设置弹性件，弹性件连接弹舌；底座包括底板和插接管，底板的一个板面固定设置插接管，插接管远离底板的一端呈敞开状，插接管设置第二通孔；支腿与底座插接连接时，支腿的插接段位于底座的插接管内，第一通孔与第二通孔对齐，并且弹舌在弹性件的作用下位于第一通孔和第二通孔内。本技术实现了罩体的快速打开和关闭。

技术研发人员：谢建伟,张健,李云彩
受保护的技术使用者：四川建设机械（集团）股份有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12