一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置的制作方法

本技术涉及薄膜卸卷，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置。

背景技术：

1、聚酰亚胺薄膜呈黄色透明状，具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性和耐介质性，特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料，聚酰亚胺薄膜生产完成后通常需要输送呈卷状，然后卸卷后再进行包装。

2、目前，国内聚酰亚胺薄膜生产中的卸卷大都是将薄膜连同收卷轴一起卸下，然后在将收卷轴从中抽下来，最后将抽下来的收卷轴安装在机械上，继续下一次的薄膜收卷工作，这样不仅费时费力，而且在薄膜连同收卷轴一起卸下的过程中还会因操作不当可能会对薄膜造成一定损坏。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，以解决上述提出的技术问题。

2、本实用新型实施例采用下述技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置包括设备支架、移动组件、下压组件和夹取组件，所述设备支架设置在收卷轴的两侧，所述移动组件设置在设备支架之间并与设备支架呈固定连接，所述下压组件设置在移动组件内，所述夹取组件设有多个，且多个所述夹取组件均设置收卷轴的上方并与下压组件的底部采用螺丝连接。

3、进一步，所述移动组件包括电机、安装架、螺杆和支撑杆，所述电机安装在设备支架的右侧，电机的输出端贯穿设备支架的右端与螺杆呈固定连接，所述安装架设置收卷轴的上方，且安装架上设有一个与螺杆上螺纹相适配的螺纹套筒，所述螺杆的一端穿过螺纹套筒与设备支架右侧的电机相连接，螺杆的另一端与设备支架的左侧呈转动连接，所述支撑杆和螺杆为对称设置，支撑杆的两端与两侧的设备支架呈固定连接，且支撑安贯穿安装架的内部。

4、进一步，所述下压组件包括气缸一和下压板，所述气缸一设置在安装架的上方并与安装架的顶部采用螺丝连接，气缸一的输出端贯穿安装架的顶部与下压板螺丝连接，在下压板的下方固定设有一个安装板，且安装板的宽度与安装架内部的宽度相同。

5、进一步，所述夹取组件包括外壳、气缸二、圆盘、牵引杆、限位杆和夹爪，所述外壳的顶部与安装板螺丝连接，所述气缸二设置在外壳内，且气缸二的底部与外壳的顶部呈固定连接，气缸二的输出端与圆盘螺丝连接，所述圆盘设置在外壳内的中下部分，且圆盘的底部与牵引杆固定连接，所述牵引杆设有两个，两个所述牵引杆为对称设置，牵引杆的一端与圆盘连接，牵引杆的另一端贯穿保护壳与夹爪呈铰接，所述限位杆对称设置在外壳的底部，限位杆的底部与夹爪的上端呈转动连接，所述夹爪呈圆弧状，夹爪的内侧设有防滑垫。

6、本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

7、其一，本设备在使用时通过驱动气缸一将下压板下压，下压板在下压的同时会带动安装板及与安装板螺丝连接的夹取组件一起下压，直至夹取组件上的夹爪到达收卷轴上聚酰亚胺薄膜的位置时，再启动气缸二带动圆盘上升，圆盘在上升的同时即可带动牵引杆及夹爪上升，由于夹爪上端的边缘处与限位杆呈转动连接，所以当牵引杆上升时，夹爪会向内聚拢并夹紧聚酰亚胺薄膜，最后在驱动电机通过螺杆和螺纹套筒的配合作用，将安装架及安装架内的下压组件和夹取组件向左移动，在夹取组件移动的同时即可将夹紧后的聚酰亚胺薄膜从收卷轴上移出，从而实现了卸卷不卸轴的目的，大大提高了聚酰亚胺薄膜的生产效率。

8、其二，通过移动组件上设有支撑杆可以对安装架起到一定的支撑和限位作用，驱动电机使螺杆旋转，在螺杆和螺纹套筒的配合下，可使安装架及安装架内的夹取组件同时移动。

9、其三，通过设置的圆弧状夹爪和夹爪上设有的防滑垫，不仅可以对成卷后的聚酰亚胺薄膜起到更好的夹持作用，而且还可以减少对聚酰亚胺薄膜的损伤，降低了不必要的损失。

技术特征：

1.一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于，包括设备支架（1）、移动组件（2）、下压组件（3）和夹取组件（4），所述设备支架（1）设置在收卷轴的两侧，所述移动组件（2）设置在设备支架（1）之间并与设备支架（1）呈固定连接，所述下压组件（3）设置在移动组件（2）内，所述夹取组件（4）设有多个，且多个所述夹取组件（4）均设置收卷轴的上方并与下压组件（3）的底部采用螺丝连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于，所述移动组件（2）包括电机（21）、安装架（22）、螺杆（23）和支撑杆（24），所述电机（21）安装在设备支架（1）的右侧，电机（21）的输出端贯穿设备支架（1）的右端与螺杆（23）呈固定连接，所述安装架（22）设置收卷轴的上方，且安装架（22）上设有一个与螺杆（23）上螺纹相适配的螺纹套筒（25），所述螺杆（23）的一端穿过螺纹套筒（25）与设备支架（1）右侧的电机（21）相连接，螺杆（23）的另一端与设备支架（1）的左侧呈转动连接，所述支撑杆（24）和螺杆（23）为对称设置，支撑杆（24）的两端与两侧的设备支架（1）呈固定连接，且支撑安贯穿安装架（22）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于，所述下压组件（3）包括气缸一（31）和下压板（32），所述气缸一（31）设置在安装架（22）的上方并与安装架（22）的顶部采用螺丝连接，气缸一（31）的输出端贯穿安装架（22）的顶部与下压板（32）螺丝连接，在下压板（32）的下方固定设有一个安装板（33），且安装板（33）的宽度与安装架（22）内部的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，其特征在于，所述夹取组件（4）包括外壳（41）、气缸二（42）、圆盘（43）、牵引杆（44）、限位杆（45）和夹爪（46），所述外壳（41）的顶部与安装板（33）螺丝连接，所述气缸二（42）设置在外壳（41）内，且气缸二（42）的底部与外壳（41）的顶部呈固定连接，气缸二（42）的输出端与圆盘（43）螺丝连接，所述圆盘（43）设置在外壳（41）内的中下部分，且圆盘（43）的底部与牵引杆（44）固定连接，所述牵引杆（44）设有两个，两个所述牵引杆（44）为对称设置，牵引杆（44）的一端与圆盘（43）连接，牵引杆（44）的另一端贯穿保护壳与夹爪（46）呈铰接，所述限位杆（45）对称设置在外壳（41）的底部，限位杆（45）的底部与夹爪（46）的上端呈转动连接，所述夹爪（46）呈圆弧状，夹爪（46）的内侧设有防滑垫（47）。

技术总结
本技术公开了一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置，属于薄膜卸卷技术领域，包括设备支架、移动组件、下压组件和夹取组件，所述设备支架设置在收卷轴的两侧，所述移动组件设置在设备支架之间并与设备支架呈固定连接，所述下压组件设置在移动组件内，所述夹取组件设有多个，且多个所述夹取组件均设置收卷轴的上方并与下压组件的底部采用螺丝连接。本技术可通过下压组件将夹取组件下压至收卷轴的位置，在由夹取组件将收卷轴上收卷好的聚酰亚胺薄膜夹紧，最后在移动组件的驱动下，将聚酰亚胺薄膜从收卷轴的一侧移出，从而达到卸卷不卸轴的目的。

技术研发人员：项婧,侯忞辰,刘宏泰,蒲明良
受保护的技术使用者：湖南国柔科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12