基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台的制作方法

本技术涉及钢箱梁运输辅助设备领域，具体地说，涉及一种基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台。

背景技术：

1、当前的钢箱梁加工多为沿桥梁纵向分为若干节段，在工厂制造，节段长度由工厂根据道路运输条件、吊装能力、施工场地布置等条件确定，分为横断梁块、主梁块、托梁块，其中最大尺寸可达到为6500x30000x2000mm，最大吨位110t。在制作大体量的钢构件，往往需要进行翻台架、转运至室外，由于轻钢厂房的结布置特点，需要一个90°的转弯，目前行业中通常通过两台行吊车协调转身掉头，存在较大的风险性与不安全性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

2、一种基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台，其包括平台主体，平台主体包括平台安装板，平台安装板处设有用于驱动平台安装板移动的驱动机构；平台安装板处转动设有旋转平台，平台安装板处设有用于驱动旋转平台转动的旋转机构。

3、本实用新型通过在移动的平台安装板处设置可转动的旋转平台，方便了对于钢箱梁的运输，相比于通过两台行吊车协调转身掉头对钢箱梁进行角度调整的方式，较佳的提升了在旋转钢箱梁时的安全性。

4、作为优选，驱动机构包括设置于平台安装板底端部且用于与轨道进行配合的行走轮，行走轮处设有从动链轮，平台安装板处设有行走电机，行走电机的输出轴处设有第一主动链轮，第一主动链轮通过链条与从动链轮相连接以带动行走轮转动。

5、本实用新型中，通过驱动机构结构的设置，能够较为方便的实现平台安装板的移动。

6、作为优选，旋转机构包括设置于旋转平台处的从动齿轮，旋转机构还包括设置于平台安装板处的旋转电机，旋转电机的输出轴处设有第二主动链轮，第二主动链轮通过链条与从动齿轮相连接以带动旋转平台转动。

7、本实用新型中，通过旋转机构结构的设置，能够较为方便的实现旋转平台的转动。

8、作为优选，旋转平台通过回转支撑轴承安装于平台安装板处。

9、本实用新型中，通过将旋转平台通过回转支撑轴承安装于平台安装板处，不仅能够较为稳定的实现对于旋转平台的安装，还能够较佳的降低旋转平台在转动时所收到的摩擦力。

10、作为优选，平台安装板处设有多个沿旋转平台周向设置的安装架，安装架处转动设置有抵靠于旋转平台侧壁处的转轴。

11、本实用新型中，通过转轴的设置，能够较佳的提升该基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台在使用时的稳定性。

12、作为优选，平台安装架处设有用于控制旋转电机启停的脚踏开关。

13、本实用新型中，通过脚踏开关的设置，使得使用人员可通过踩踏脚踏开关实现旋转电机的启停，从而能够较为方便的对于旋转平台的旋转控制。

技术特征：

1.基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台，其特征在于：包括平台主体(100)，平台主体(100)包括平台安装板(110)，平台安装板(110)处设有用于驱动平台安装板(110)移动的驱动机构；平台安装板(110)处转动设有旋转平台(120)，平台安装板(110)处设有用于驱动旋转平台(120)转动的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台，其特征在于：驱动机构包括设置于平台安装板(110)底端部且用于与轨道进行配合的行走轮(130)，行走轮(130)处设有从动链轮，平台安装板(110)处设有行走电机(140)，行走电机(140)的输出轴处设有第一主动链轮，第一主动链轮通过链条与从动链轮相连接以带动行走轮(130)转动。

3.根据权利要求1所述的基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台，其特征在于：旋转机构包括设置于旋转平台(120)处的从动齿轮(210)，旋转机构还包括设置于平台安装板(110)处的旋转电机(220)，旋转电机(220)的输出轴处设有第二主动链轮，第二主动链轮通过链条与从动齿轮(210)相连接以带动旋转平台(120)转动。

4.根据权利要求1所述的基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台，其特征在于：旋转平台(120)通过回转支撑轴承安装于平台安装板(110)处。

5.根据权利要求1所述的基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台，其特征在于：平台安装板(110)处设有多个沿旋转平台(120)周向设置的安装架(230)，安装架(230)处转动设置有抵靠于旋转平台(120)侧壁处的转轴(240)。

6.根据权利要求3所述的基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台，其特征在于：平台安装架(230)处设有用于控制旋转电机(220)启停的脚踏开关。

技术总结
本技术涉及钢箱梁运输辅助设备领域，具体地说，公开了一种基于大型钢箱梁厂区内转运的自动旋转平台，其包括平台主体，平台主体包括平台安装板，平台安装板处设有用于驱动平台安装板移动的驱动机构；平台安装板处转动设有旋转平台，平台安装板处设有用于驱动旋转平台转动的旋转机构。本技术通过在移动的平台安装板处设置可转动的旋转平台，方便了对于钢箱梁的运输，相比于通过两台行吊车协调转身掉头对钢箱梁进行角度调整的方式，较佳的提升了在旋转钢箱梁时的安全性。

技术研发人员：许乾坤,金毓,蒋志,黄礼飞,李洋,沈业柱,李好好
受保护的技术使用者：中铁十局集团第三建设有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12