本技术涉及热处理技术,具体涉及一种举升式热处理装置的移动载具。
背景技术:
1、目前市场上的举升式热处理装置普遍存在:承重机构受力不均匀,运行不平稳、影响使用寿命的问题。
2、尤其是传统炉体无炉膛内吊装需要人工,费时费力,只满足单一基本工艺要求,没有工艺兼容性、无法实现炉体吊装放置等工艺联动、转运周期长,效率低,难以满足高节拍工艺要求等问题。
3、综上所述,目前需要设计一种满足联动吊装的举升式热处理装置移动载具。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种举升式热处理装置的移动载具,包括设置于所述炉体两侧的吊装导轨和移动布置于所述吊装导轨上的吊装架,所述吊装架通过齿轮齿条传动方式与所述导轨连接,所述吊装架外接驱动装置,所述吊装架上设有深入所述炉体内的吊具,所述吊装导轨和吊装架分别设有两组,所述吊装导轨和吊装架一一对应布置,两个所述吊装架之间设有横梁,所述吊具连接设置于所述横梁上处于悬挂姿态,所述吊具上设有吊爪以及连接于吊爪的承载板,所述承载板放置有带热处理原料,所述承载板由上至下依次垂直间隔设有三层,所述吊具与所述横梁之间设有伸缩杆。
2、在上述方案中,所述吊具的外轮廓小于所述炉体的内径。
3、在上述方案中,所述吊具的垂直高度小于所述吊装架的垂直高度。
4、在上述方案中,所述吊装架的底部设有滚轮,所述滚轮嵌装于所述吊装导轨内滑动连接。
5、在上述方案中,所述吊装架为等腰三角形结构,所述吊装架上安装有加强筋。
6、在上述方案中,所述承载板呈正方形网格状结构,各个所述承载板之间均匀间隔分布。
7、在上述方案中,所述吊装导轨通过支撑体布置于所述炉体的两侧上部。
8、本实用新型,采用自动化吊装设计,提高效率,满足联动吊装高节拍一体化工艺要求。
1.一种举升式热处理装置的移动载具,其特征在于,包括设置于炉体两侧的吊装导轨和移动布置于所述吊装导轨上的吊装架,所述吊装架通过齿轮齿条传动方式与所述导轨连接,所述吊装架外接驱动装置,所述吊装架上设有深入所述炉体内的吊具,所述吊装导轨和吊装架分别设有两组,所述吊装导轨和吊装架一一对应布置,两个所述吊装架之间设有横梁,所述吊具连接设置于所述横梁上处于悬挂姿态,所述吊具上设有吊爪以及连接于吊爪的承载板,所述承载板放置有带热处理原料,所述承载板由上至下依次垂直间隔设有三层,所述吊具与所述横梁之间设有伸缩杆。
2.如权利要求1所述的举升式热处理装置的移动载具,其特征在于,所述吊具的外轮廓小于所述炉体的内径。
3.如权利要求1所述的举升式热处理装置的移动载具,其特征在于,所述吊具的垂直高度小于所述吊装架的垂直高度。
4.如权利要求1所述的举升式热处理装置的移动载具,其特征在于,所述吊装架的底部设有滚轮,所述滚轮嵌装于所述吊装导轨内滑动连接。
5.如权利要求1所述的举升式热处理装置的移动载具,其特征在于,所述吊装架为等腰三角形结构,所述吊装架上安装有加强筋。
6.如权利要求1所述的举升式热处理装置的移动载具,其特征在于,所述承载板呈正方形网格状结构,各个所述承载板之间均匀间隔分布。
7.如权利要求1所述的举升式热处理装置的移动载具,其特征在于,所述吊装导轨通过支撑体布置于所述炉体的两侧上部。