本技术涉及饮料制造,具体是一种固体饮料罐装打包装置。
背景技术:
1、固体饮料,就是以乳制品、蛋制品和果汁为原料的固体饮料。
2、在把饮料灌装到饮料罐内后,需要把饮料罐进行组装打包,进而便于工作人员对饮料的搬运。
3、随着科技的进步,从生产到包装一条流水线就能完成,为了减少人工成本,老的生产线也会引进饮料打包装置,用来完善生产线,减少人工成本,因生产线,的高度不一,打包装置无法与生产线进行对接,因此,针对上述问题提出一种固体饮料罐装打包装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种固体饮料罐装打包装置,包括操作台;所述操作台底部固接有固定盒;所述固定盒内侧壁固接有一对电缸;所述电缸底部固接有固定柱;所述电缸底部设有支撑块;所述支撑块内侧壁底部开设有一对固定槽;所述电缸和固定槽均为对称设置;所述操作台顶部固接有防滑垫。
3、优选的,所述支撑块侧壁开设有一对通孔;所述固定柱侧壁开设有卡槽;所述通孔内侧壁固接有弹簧;所述弹簧端部固接有卡舌。
4、优选的,所述卡舌端部固接有连接绳;所述连接绳端部固接有握持杆。
5、优选的,所述固定盒内侧固接有多组刷毛;所述刷毛为对称设置。
6、优选的,所述支撑块侧壁设有磁铁板;所述握持杆为对称设置。
7、优选的,所述固定盒侧壁固接有一对把手;所述把手为对称设置。
8、本实用新型的有益之处在于:
9、1.本实用新型工作人员启动开关便可控制电缸进行升高或者降低,从而使得操作台可以根据流水线的高度来调节操作台的高度,使得操作台可以与不同的设备进行配合使用,使得操作台可以根据实际情况来调节高度,进而提高了设备的使用范围,使得设备可以与各种产品配合使用,方便了工作人员在操作台上进行作业,同时在单独使用时,可以根据工作人员的身高来调节设备的高度,从而方便工作人员开展工作。
10、2.本实用新型在把电缸安装到支撑块内时,需要把固定柱插入到固定槽内,在固定柱插入到固定槽内时,固定柱会把固定槽挤压到通孔内,在固定柱完全插入到固定槽内时,弹簧会把卡舌推入到通孔内,以此完成对电缸的安装固定,此步骤有效地简化了工作人员在安装电缸时的步骤,方便了工作人员对电缸的安装,减少了工作人员在安装电缸时的工作量。
1.一种固体饮料罐装打包装置,包括操作台(1);所述操作台(1)底部固接有固定盒(11);其特征在于:所述固定盒(11)内侧壁固接有一对电缸(13);所述电缸(13)底部固接有固定柱(15);所述电缸(13)底部设有支撑块(12);所述支撑块(12)内侧壁底部开设有一对固定槽(14);所述电缸(13)和固定槽(14)均为对称设置;所述操作台(1)顶部固接有防滑垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料罐装打包装置,其特征在于:所述支撑块(12)侧壁开设有一对通孔(21);所述固定柱(15)侧壁开设有卡槽(2);所述通孔(21)内侧壁固接有弹簧(22);所述弹簧(22)端部固接有卡舌(23)。
3.根据权利要求2所述的一种固体饮料罐装打包装置,其特征在于:所述卡舌(23)端部固接有连接绳(3);所述连接绳(3)端部固接有握持杆(31)。
4.根据权利要求3所述的一种固体饮料罐装打包装置,其特征在于:所述固定盒(11)内侧固接有多组刷毛(4);所述刷毛(4)为对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种固体饮料罐装打包装置,其特征在于:所述支撑块(12)侧壁设有磁铁板(5);所述握持杆(31)为对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种固体饮料罐装打包装置,其特征在于:所述固定盒(11)侧壁固接有一对把手(6);所述把手(6)为对称设置。