用于卷材材料加工机和热箔压印机的卷轴支撑组件的制作方法

本发明涉及一种用于卷材材料加工机、尤其是热箔压印机的卷轴支撑组件，包括支撑框架和至少第一支撑臂单元，所述第一支撑臂单元具有至少一个保持短柱，用于将卷轴安装在所述第一支撑臂单元上，其中所述第一支撑臂单元直接支撑在支撑架上。本发明还涉及一种包括这种卷轴支撑组件的热箔压印机。

背景技术：

1、卷轴支撑组件和配备有该组件的热箔压印机是已知的。在本文中，卷轴通常包括卷轴芯，在其上卷绕有卷材(例如待在热箔压印机中加工的箔)。

2、第一支撑臂单元用于支撑卷轴，使得卷绕在卷轴上的卷材(例如箔)可以在热箔压印机内进行加工。

3、由于通常卷绕在卷轴上的卷材数量有限，因此在操作卷轴支撑组件和相应的热箔压印机时需要不时地更换卷轴。

4、通常，卷轴很重，以至于无法手动地操作。

5、因此，已知的是，使用提升机、绞车或具有提升装置的推车来使卷轴与保持短柱配合，即，用于将卷轴装载到卷轴支撑组件中。从卷轴支撑组件卸载卷轴也是如此。

6、gb1313855a公开了一种具有支撑件的卷轴装载系统，其能够升高卷轴以将卷轴与包括用于抓取卷轴的两个短柱的承载架对准。然后，借助于带有悬臂组件的水平承载架管对卷轴进行运输。由在三个轨道上移动的竖直管从一侧保持所述组件。

技术实现思路

1、本发明的目的是进一步改进已知的卷轴支撑组件。特别地，应当有利于卷轴的更换。

2、该问题通过上述类型的卷轴支撑组件来解决，该卷轴支撑组件包括具有支撑元件的升降单元，卷轴可放置在该支撑元件上，其中支撑元件以可竖直移动的方式支撑在支撑框架上。由于升降单元的支撑元件支撑在卷轴支撑组件的框架上，因此升降单元被集成到卷轴支撑组件中。因此，要安装在第一支撑臂单元上的卷轴可以设置在相对靠近工厂地面的水平处。然后可以将卷轴提升到可以将其安装在第一支撑臂单元的支撑短柱上的位置。因此，卷轴支撑组件适于将待更换的卷轴带到易于获得的位置。当将根据本发明的卷轴支撑组件与已知的卷轴支撑组件进行比较时尤其如此。其结果是，可以以相对较低的精力并在相对较短的时间内更换卷轴。此外，不必使用卷轴支撑组件之外的装置来提升或降低卷轴。尤其不需要使用绞车、提升机或具有提升装置的推车。因此，进一步方便了卷轴的安装和拆卸。

3、支撑元件可适于选择性地做出装载状态，其中支撑元件定位在地面水平或邻近支撑框架的下半部。替代地或附加地，支撑元件可以适于做出对准状态，其中支撑元件定位成使得支撑在支撑元件上的卷轴相对于至少第一支撑臂单元的保持短柱居中。替代地或附加地，支撑元件适于做出存储位置，其中支撑元件定位在对准状态上方并且在至少第一支撑臂单元的运动范围之外。

4、根据具体应用，可以在卷轴支撑组件的紧邻处设置平台、门、栅栏和/或扶手。在这种情况下，这些装置中的一个或多个可以适于被取出，以便不干扰升降单元的支撑元件。例如，这些装置中的一个或多个可适于选择性地折叠或旋转让开通道。这尤其适用于处于装载位置的支撑元件。

5、卷轴支撑组件可包括第二支撑臂单元，该第二支撑臂单元具有用于将卷轴安装在第二支撑臂单元上的至少一个保持短柱，其中第二支撑臂单元支撑在支撑框架上。优选地，第二支撑臂单元直接支撑(即没有任何中间结构)在支撑框架上。此外，第二支撑臂单元布置成与第一支撑臂单元相对，使得卷轴能够支撑在第一支撑臂单元和第二支撑臂单元之间。因此，可以以非常可靠且安全的方式支撑卷轴。优选地，第二支撑臂单元可与第一支撑臂单元同步地移动。因此，第一支撑臂单元和第二支撑臂单元始终处于相对应的位置。

6、优选地，第一支撑臂单元和/或第二支撑臂单元可枢转地和/或平移地支撑在支撑框架上。因此，当装载或卸载卷轴时，第一支撑臂单元和/或第二支撑臂单元可枢转和/或平移至装载位置，在该装载位置，第一支撑臂单元和/或第二支撑臂单元被构造成用于容纳将被安装在保持短柱上的卷轴。在该位置，可从卷轴支撑组件和热箔压印机的外部接近第一支撑臂单元和/或第二支撑臂单元以及对应的保持短柱。当卷轴安装在相应的支撑短柱上时，第一支撑臂单元和/或第二支撑臂单元枢转和/或平移至操作位置，其中保持短柱和安装在其上的卷轴布置成使得卷绕在卷轴上的卷材(例如箔)可以被加工。在本文中，当第一支撑臂单元和/或第二支撑臂单元处于操作位置时，不能从卷轴支撑组件的外部接近安装在保持短柱上的卷轴以进行装载或卸载。卷轴可以以类似的方式从卷轴支撑组件拆卸和取出。总之，当第一支撑臂单元和/或第二支撑臂单元处于装载位置时，可以容易地接近保持短柱。这进一步方便了卷轴的装载和卸载。

7、根据实施方式，每个支撑臂单元包括可旋转地支撑在支撑框架上的第一臂部件和可滑动地支撑在第一臂部件上的第二臂部件。因此，支撑臂单元的结构简单。尤其是滑动机构和枢转机构的分开使得支撑臂组件操作可靠。另外，支撑臂组件可以以相对较低的努力来生产和组装。

8、根据实施方式，每个支撑臂单元包括滑轨和通过滑轨可滑动地支撑在支撑框架上的一个或多个臂部件。当使用多个臂部件时，每个臂部件滑动地支撑在下一个臂部件上。因此，支撑臂单元的结构简单。另外，可以以相对较低的努力来生产和组装支撑臂组件。根据一个变型，臂部件经由两个基本平行的滑轨连接至支撑框架。这种构造特别适合于支撑高负载。

9、优选地，第一臂部件和第二臂部件经由沿着相应支撑臂单元的可滑动支撑的方向定向的滑轨连接。滑轨结构简单，工作可靠。滑轨特别适合于支撑高负载。

10、根据变型，第一臂部件和第二臂部件经由两个基本平行的滑轨连接。这种构造特别适合于支撑高负载。

11、根据实施方式，每个支撑臂单元可以包括用于分别将卷轴安装到支撑臂单元的至少两个保持短柱。这意味着每个支撑臂单元适于承载至少两个卷轴。在使用第一支撑臂单元和第二支撑臂单元的情况下，它们能够在它们之间支撑两个卷轴。因此，卷轴支撑组件可用于向需要两种不同类型的卷轴的过程(例如，卷绕在卷轴上卷材类型不同)提供卷轴。在支撑臂单元的伸展位置，很容易接近安装在两个保持短柱上的卷轴。

12、在一个变型中，保持短柱可在基本上对应于它们的中间轴线的方向上移动，使得保持短柱能够选择性地延伸以与待安装在相应的支撑臂单元上并从其取出的卷轴配合。因此，卷轴可以以快速且容易的方式安装在保持短柱上。从固定短柱上拆卸卷轴也是如此。

13、保持短柱可以经由基本平行于相应保持短柱的中间轴线延伸的轨道支撑在相应支撑臂单元上。同样，轨道是用于支撑保持短柱的简单且可靠的结构。轨道特别适合于支撑重负载，即重卷轴。轨道上的固定允许安装不同宽度的卷轴。它还允许沿着平行于所述轨道的方向(即，沿着机器的宽度方向)定位卷轴，以将由箔制成的窄卷轴与箔必须压印在其支撑件上的位置对齐。具有可在基本上对应于它们的中间轴线的方向上移动的多个短柱也允许沿着同一轨道安装多个(窄)卷轴。请注意，轻而窄的卷轴可以使用单个短柱来安装，而较宽、较重的卷轴则在其每一侧需要短柱。

14、在卷轴支撑组件包括第一支撑臂单元和第二支撑臂单元的变型中，其上支撑有保持短柱的轨道可以从第一支撑臂单元延伸到第二支撑臂单元，并且与第一支撑臂单元相关联的保持短柱可以被支撑在轨道的相关端部处。与第二支撑臂单元相关联的保持短柱可被支撑在与第二支撑臂单元相关联的相对端部处。

15、在实施方式中，卷轴支撑组件包括至少一个防护杆，该防护杆选择性地占据用于支撑卷轴的不正确安装的短柱可以位于或可以移动到的空间。因此，可以保证当卷轴支撑组件从装载位置移动到操作位置时，包括其支撑短柱的卷轴不会与其他物体碰撞，反之亦然。在优选实施方式中，当卷轴处于操作位置时，操作者能够稍微调节卷轴沿着其轴线的位置，因此靠近操作位置存在一组防护杆以确保卷轴移回装载位置之前不移位越界。因此，卷轴可以在卷轴支撑组件内安全地移动。

16、支撑元件可以经由链传动或带传动耦接至支撑框架。因此，用于提升和降低支撑元件的运动由链传动或带传动产生。因此，支撑元件可以以可靠且精确的方式移动。

17、优选地，支撑元件可水平地移动。可以使用这种可移动性以便将支撑在其上的卷轴与至少一个支撑臂单元的保持短柱对准。此外，这种可移动性可用于传递已经布置在卷轴支撑组件中的卷轴。因此，装载在支撑元件上的卷轴能够以快速且容易的方式安装在保持短柱上以及从保持短柱上拆卸。

18、在一个变型中，升降单元包括制动单元，该制动单元通常是闭合的，使得支撑元件仅在制动单元做出激活状态时才可移动。优选地，设置两个制动单元，升降单元的每一侧上各一个。因此，卷轴支撑组件的升降单元可以以特别安全的方式操作。仅当制动单元被专门激活时，升降单元才能移动。否则升降单元将因制动单元而无法移动。

19、该问题还通过上述类型的热箔压印机来解决，该热箔压印机包括根据本发明的卷轴支撑组件，其中卷轴支撑组件相对于卷材行进方向布置在热箔压印机的上游端处。对于这种热箔压印机，其上卷绕有待加工的卷材的卷轴可以以快速且容易的方式插入热箔压印机和从热箔压印机取出。因此，由于减少了转换时间，热箔压印机可以以有效的方式操作。

20、根据一个变型，卷轴支撑组件的背面，即卷轴支撑组件的与面向热箔压印机的其余部分的一侧相对的一侧，可以配备有卷帘、门或滑动窗。卷帘、门或滑动窗可以选择性地关闭/保护卷轴支撑组件的背面。因此，如果需要，卷轴支撑组件的部件可以与环境分开。当需要时，可以打开卷帘以便进入卷轴支撑组件的内部或者以便更换卷轴。

21、优选地，热箔压印机的支撑框架用作卷轴支撑组件的支撑框架。因此，支撑框架是共享的。因此，热箔压印机结构简单并且在工厂车间中占地面积相对较小。