玻璃产品竖向进集装箱专用工具的制作方法

1.本发明涉及搬运工具技术领域，具体为玻璃产品竖向进集装箱专用工具。


背景技术：

2.玻璃属于易碎品，在陆运及海运过程中需将用实木箱打包好的成品包装玻璃装入集装箱再利用卡车或轮船进行运输，根据市场需求及客户要求，有些玻璃产品的长度大于2134mm，由于集装箱货柜的宽度在2130至2134mm之间，因此玻璃产品长度大于2134mm的产品横向无法装入集装柜内，产品需要竖向搬移至集装箱货柜内。
3.现有技术中，申请号为cn201910382572.3的授权专利就提出了一种将玻璃装入40尺集装箱的方法，该技术方案为：使用航吊车和u型吊臂将成品包装玻璃送入尺集装箱内部入口处。将u型吊臂挂在航吊车下方的吊钩上；通过航吊车将u型吊臂移动至成品包装玻璃上方，落下u型吊臂，将u型吊臂前、后滑块上的挡板分别顶在成品包装玻璃两侧扣箱的顶部侧板上；升起u型吊臂吊起成品包装玻璃，移动航吊车将挂在u型吊臂上的成品包装玻璃送入尺集装箱内部入口处，再利用搬运坦克车将包装玻璃推至集装箱内部中间部位。
4.上述方案在使用时，需要用到钢丝起吊、搬运车搬运和人工搬运的混合作业模式，操作繁琐、工作效率低，操作不当会使货物破损、还会对操作人员造成不必要的损伤，玻璃产品在起吊运输过程中，玻璃产品容易出现晃动，因玻璃产品的特殊性，一旦玻璃产品在搬运过程中出现摇摆或坠落，会出现极大的安全隐患，因此需要设计和制作非标准专用工具来实现将玻璃竖向放入集装箱内。


技术实现要素：

5.本发明提供了玻璃产品竖向进集装箱专用工具，解决了上述背景技术中提出的玻璃产品竖向装箱操作繁琐，效率低，且玻璃产品在搬运过程中会出现摇摆或坠落，安全性低的问题。
6.本发明提供如下技术方案：玻璃产品竖向进集装箱专用工具，通过在抱杆上安装液压油缸和巧妙设计轻便夹臂，将玻璃产品牢固固定，在将玻璃产品竖向送入集装箱时，防止玻璃产品脱落，易于操作；设计灵活调整夹臂尺寸装置，可根据玻璃尺寸的长度调整夹臂尺寸；设计和安装液压夹臂缓冲装置，在夹臂夹紧产品时利用弹簧的张力对夹臂进行缓冲，防止操作过大将玻璃压碎。
7.玻璃产品竖向进集装箱专用工具，玻璃产品竖向进集装箱专用工具，包括抱杆主体，所述抱杆主体的顶部依次设有方向调整装置、液压油缸和尺寸调整装置，所述抱杆主体的底部固定连接有液压油管；
8.所述方向调整装置包括与抱杆主体顶部固定连接的液压回转油缸，所述液压回转油缸的输出轴固定连接有转动夹臂；
9.所述尺寸调整装置包括与抱杆主体活动连接的主动移动套和从动移动套，所述主动移动套的一端通过限位杆连接有缓冲结构，所述液压油缸与主动移动套的另一端固定连
接；
10.所述缓冲结构包括与从动移动套顶部固定连接的缓冲盒，所述缓冲盒的内腔内活动连接有定位块，所述定位块远离液压油缸的一端通过弹簧固定连接有缓冲夹臂，所述从动移动套与限位杆通过螺栓连接。
11.优选的，所述转动夹臂与抱杆主体的顶部通过连接块活动连接，所述连接块与抱杆主体的顶部固定连接。
12.优选的，所述从动移动套顶端的中部设有与限位杆适配的贯穿槽。
13.优选的，所述抱杆主体远离方向调整装置的一端的底部固定连接有稳固杆。
14.优选的，所述转动夹臂的长度为缓冲夹臂长度的一半。
15.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
16.1、该玻璃产品竖向进集装箱专用工具，通过在抱杆上安装液压油缸和巧妙设计轻便夹臂，将玻璃产品牢固固定，在将玻璃产品竖向送入集装箱时，防止玻璃产品脱落，易于操作；可根据玻璃尺寸的长度调整夹臂尺寸，提高实际使用效果。
17.2、该玻璃产品竖向进集装箱专用工具，设计和安装液压夹臂缓冲装置，在夹臂夹紧产品时利用弹簧的张力对夹臂进行缓冲，防止操作过大将玻璃压碎，解决操作压力不好控制问题，解决玻璃及包装破碎风险高问题，减少玻璃操作过程中的破损。
附图说明
18.图1为本发明结构使用示意图；
19.图2为本发明结构三维示意图；
20.图3为本发明结构缓冲结构剖面示意图。
21.图中：1、抱杆主体；2、吊车；3、限位杆；4、尺寸调整装置；5、玻璃产品；6、液压回转油缸；7、转动夹臂；8、液压油缸；9、主动移动套；10、从动移动套；11、定位块；12、弹簧；13、缓冲盒；14、缓冲夹臂；15、稳固杆；16、连接块；17、液压油管。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供了玻璃产品竖向进集装箱专用工具，包括抱杆主体1，抱杆主体1一端的顶部依次设有方向调整装置、液压油缸8和尺寸调整装置4，方向调整装置、液压油缸8和尺寸调整装置4三者的配合使用，能够实现对玻璃产品的取放。
24.本技术中，方向调整装置包括与抱杆主体1顶部通过螺栓连接等方式固定连接的液压回转油缸6和与抱杆主体1该端顶部活动连接的转动夹臂7，抱杆主体1该端的顶部通过螺栓连接等方式固定连接有连接块16，连接块16的中部活动连接有圆柱形直杆，直杆与转动夹臂7的一端固定连接，液压回转油缸6的输出轴与转动夹臂7该端的另一侧通过螺栓连接等方式固定连接。
25.通过上述描述可知，当液压回转油缸6工作时，液压回转油缸6能够带动转动夹臂7
转动，使转动夹臂7的偏转角度发生改变，便于该工具的使用。
26.尺寸调整装置4包括与抱杆主体1活动连接的主动移动套9和从动移动套10，液压油缸8通过螺栓连接等方式与抱杆主体1的顶部固定连接，液压油缸8远离方向调整装置的一端与主动移动套9顶端的中部通过螺栓连接等方式固定连接，液压油缸8的伸缩可以改变主动移动套9的位置。
27.主动移动套9另一侧的中部通过焊接等方式固定连接有限位杆3，限位杆3的外圈活动套接有缓冲结构，缓冲结构能够在限位杆3上移动，缓冲结构与转动夹臂7之间的距离能够根据玻璃产品5的尺寸进行调节，使该工具能够适应多种需求，提高该工具的实用性。
28.缓冲结构包括与限位杆3活动套接的缓冲盒13和缓冲夹臂14，缓冲盒13内腔的中部活动连接有定位块11，定位块11与缓冲夹臂14通过弹簧12进行连接。
29.通过缓冲结构的设置，缓冲夹臂14和转动夹臂7之间的距离可以进行调节，且缓冲结构位置固定时，该工具中的夹臂夹紧产品时利用弹簧12的张力对夹臂进行缓冲，防止操作过大将玻璃压碎。
30.且缓冲夹臂14的长度为转动夹臂7长度的两倍，该工具的两侧均可以对玻璃产品5进行夹持，提高了该工具的实际使用效果。
31.缓冲结构中的缓冲盒13的底部通过螺栓连接等方式固定连接有从动移动套10，从动移动套10与抱杆主体1处于活动连接的状态，从动移动套10顶端的中部设有与限位杆3适配的贯穿槽，通过该贯穿槽，从动移动套10在限位杆3上的位置可以发生改变，且该工具使用时，从动移动套10与限位杆3通过螺栓进行固定。
32.抱杆主体1底部的中部通过抱箍等方式固定连接有液压油管17，便于液压油缸8和液压回转油缸6两者内液压油的输送，抱杆主体1远离方向调整装置的一端的底部固定连接有稳固杆15，该工具使用时，通过吊车2对其进行操控。
33.且液压油缸8和液压回转油缸6均为现有技术，本领域内的技术人员了解其连接方式，通过本领域人员，能够通过吊车2对该工具进行操控，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理及过程，不再对电器控制做说明。
34.综上所述：该玻璃产品竖向进集装箱专用工具使用时，吊车2带动抱杆主体进行移动，需要对玻璃产品5进行夹持时，把玻璃产品5放在转动夹臂7和缓冲夹臂14之间，液压油缸8收缩，液压油缸8带动缓冲夹臂14移动，缓冲夹臂14与转动夹臂7之间的距离缩小，直至玻璃产品5被缓冲夹臂和转动夹臂7夹持，有效防止玻璃产品在进入集装箱过程中的脱落问题，安全系数大大提高，吊车通过该工具带动玻璃产品5移动，能够把玻璃产品5竖向放入集装箱的内部。
35.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。