一种钣金生产运输用防护结构的制作方法

本发明涉及钣金运输，具体为一种钣金生产运输用防护结构。

背景技术：

1、钣金一般是指将一些薄金属板通过手工或机械模具的冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸通过进一步焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。钣金加工工艺一般包括剪裁、冲压、切割、复合、折弯、焊接、铆接、拼接和成型等步骤，经过剪裁后的钣金件在上述加工工序之间按顺序进行时，需要将钣金件进行储存和运输。

2、钣金件在加工的过程中需要在运输装置上进行拖拽和移动，以便将钣金件拖动到工位上进行加工，但是现有的运输装置也存在一些不足，现有的运输装置的高度都是固定的，而对钣金件进行加工的工人的身高存在差异，运输装置不能够根据工人的身高进行高度的调节，个子高的工人需要弯腰，个子矮的工人够不着，不方便不同身高的工人使用，而且由于高度不可调节，现有的运输装置占用的空间大，还有，现有的运输装置的长度和宽度一定，钣金件需要开孔，而开孔的大小不一，运输车上的支撑杆不能进行调节，因此，当不同大小开孔的钣金件需要相适应距离的支撑杆，因而存在不方便在运输装置上进行拖拽和运输的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钣金生产运输用防护结构，具备高度可调节、可以将不同开孔大小的钣金件进行运输的优点，解决了由于钣金件需要开孔，同时开孔的大小不一，而运输钣金件的支撑杆不能进行调节，因此，当不同大小开孔的钣金件需要相适应距离的支撑杆，因而存在不方便在运输装置上进行拖拽和运输的问题。

2、为实现上述高度可调节、可以将不同开孔大小的钣金件进行运输的目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金生产运输用防护结构，包括底座、立柱和安装箱，所述立柱的外部设有固定台和固定板，所述固定台和固定板的相对侧设有减震器，所述立柱的内部设有延伸至其外的升降机构，所述安装箱的外部设有调节机构；

3、所述升降机构包括固定设置在立柱外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有延伸至其外的第一丝杠，所述第一丝杠的外部螺纹连接有第一调节套，所述第一调节套的正面固定安装有滑座，所述滑座的正面固定安装有安装块，所述安装块的正面焊接有连接座，所述固定台焊接在连接座的外壁上；

4、所述调节机构包括固定在安装箱外部正面的第一挂杆和固定安装在安装箱内底壁上的减速电机，所述减速电机的输出轴上固定安装有第二丝杠，所述第二丝杠的外部螺纹连接有第二调节套，所述第二调节套的上表面固定安装有焊接座，所述焊接座的上表面固定安装有延伸至安装箱外部的第二挂杆。

5、进一步，所述减震器的上下两侧均固定安装减震垫，两个所述减震垫相离的一侧均通过螺栓分别与固定台和固定板的相对侧固定，且螺栓为第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的数量为多个。

6、进一步，所述立柱的内部开设有转动口，所述伺服电机的输出轴通过转动口延伸至立柱的内部，所述立柱的内部开设有与滑座相适配的第一滑口，所述滑座通过第一滑口延伸至立柱的外部。

7、进一步，所述立柱的内部设有对第一调节套限位的第一限位组件，所述第一限位组件由限位座、限位杆、限位套以及连接块组成，所述连接块的左右两侧分别与限位套和第一调节套的相对侧固定，且限位套则套接在限位杆的外部，所述限位座的数量为两个，且限位杆固定在两个所述限位座的相对侧。

8、进一步，所述安装块与滑座的固定方式为焊接，所述安装块与安装块的固定方式为焊接，所述第一丝杠的上下两端分别与立柱的内顶壁和内底壁转动连接。

9、进一步，所述安装箱的内部开设有与第二挂杆相适配的第二滑口，所述第二挂杆通过第二滑口延伸至安装箱的外部，且第二挂杆与第二滑口滑动连接。

10、进一步，所述第一挂杆与安装箱的固定方式为焊接，所述第二挂杆与焊接座的固定方式为焊接。

11、进一步，所述安装箱的内部设有第二限位组件，所述第二限位组件包括滑杆、滑套以及连接件组件，所述连接件的上下两侧分别与焊接座和滑套的相对侧通过螺栓固定，且螺栓为第三锁紧螺栓，所述滑套则套接在滑杆的外部，所述固定杆固定在安装箱的内部固定。

12、进一步，所述第一挂杆和第二挂杆的外部均可拆卸安装有防滑套。

13、进一步，所述立柱远离固定台一侧的外壁上固定安装有防护罩，所述伺服电机位于防护罩的内部。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种钣金生产运输用防护结构，具备以下有益效果：

15、1、该钣金生产运输用防护结构，通过升降机构对固定台进行升降调节，便于不同的工作人员进行使用，再通过启动减速电机带动丝杠旋转，同时使调节套带动焊接座和第二挂杆位移，使第二挂杆向第一挂杆靠近或远离，从而对第二挂杆和第一挂杆的间距进行调节，便于不同孔径的钣金件进行悬挂，提高钣金件的运输效果，达到高度可调节、可以将不同开孔大小的钣金件进行运输的优点。

16、2、该钣金生产运输用防护结构，通过启动伺服电机，使其的输出轴带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转与从动齿轮啮合并带动第二丝杠旋转，同时使第二调节套带动滑座和固定台进行位移，从而便于不同的工作人员将钣金件放入第一挂杆和第二挂杆上，在运输时，通过减震器和减震垫，能够对运输时产生的冲击力进行冲击缓冲，能够对钣金件进行保护，达到保护的效果。

技术特征：

1.一种钣金生产运输用防护结构，包括底座(1)、立柱(2)和安装箱(7)，其特征在于：所述立柱(2)的外部设有固定台(3)和固定板(5)，所述固定台(3)和固定板(5)的相对侧设有减震器(4)，所述立柱(2)的内部设有延伸至其外的升降机构，所述安装箱(7)的外部设有调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种钣金生产运输用防护结构，其特征在于：所述减震器(4)的上下两侧均固定安装减震垫，两个所述减震垫相离的一侧均通过螺栓分别与固定台(3)和固定板(5)的相对侧固定，且螺栓为第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的数量为多个。

3.根据权利要求1所述的一种钣金生产运输用防护结构，其特征在于：所述立柱(2)的内部开设有转动口，所述伺服电机(9)的输出轴通过转动口延伸至立柱(2)的内部，所述立柱(2)的内部开设有与滑座(14)相适配的第一滑口，所述滑座(14)通过第一滑口延伸至立柱(2)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种钣金生产运输用防护结构，其特征在于：所述立柱(2)的内部设有对第一调节套(13)限位的第一限位组件(17)，所述第一限位组件(17)由限位座、限位杆、限位套以及连接块组成，所述连接块的左右两侧分别与限位套和第一调节套(13)的相对侧固定，且限位套则套接在限位杆的外部，所述限位座的数量为两个，且限位杆固定在两个所述限位座的相对侧。

5.根据权利要求1所述的一种钣金生产运输用防护结构，其特征在于：所述安装块(15)与滑座(14)的固定方式为焊接，所述安装块(15)与安装块(15)的固定方式为焊接，所述第一丝杠(12)的上下两端分别与立柱(2)的内顶壁和内底壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金生产运输用防护结构，其特征在于：所述安装箱(7)的内部开设有与第二挂杆(18)相适配的第二滑口，所述第二挂杆(18)通过第二滑口延伸至安装箱(7)的外部，且第二挂杆(18)与第二滑口滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金生产运输用防护结构，其特征在于：所述第一挂杆(18)与安装箱(7)的固定方式为焊接，所述第二挂杆(23)与焊接座(22)的固定方式为焊接。

8.根据权利要求1所述的一种钣金生产运输用防护结构，其特征在于：所述安装箱(7)的内部设有第二限位组件(24)，所述第二限位组件(24)包括滑杆、滑套以及连接件组件，所述连接件的上下两侧分别与焊接座(22)和滑套的相对侧通过螺栓固定，且螺栓为第三锁紧螺栓，所述滑套则套接在滑杆的外部，所述固定杆固定在安装箱(7)的内部固定。

9.根据权利要求1所述的一种钣金生产运输用防护结构，其特征在于：所述第一挂杆(18)和第二挂杆(23)的外部均可拆卸安装有防滑套(25)。

10.根据权利要求1所述的一种钣金生产运输用防护结构，其特征在于：所述立柱(2)远离固定台(3)一侧的外壁上固定安装有防护罩(8)，所述伺服电机(9)位于防护罩(8)的内部。

技术总结
本发明涉及一种钣金生产运输用防护结构，包括底座、立柱和安装箱，所述立柱的外部设有固定台和固定板，所述固定台和固定板的相对侧设有减震器，所述立柱的内部设有延伸至其外的升降机构，所述安装箱的外部设有调节机构；所述升降机构包括固定设置在立柱外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮。该钣金生产运输用防护结构，通过升降机构对固定台进行升降调节，再通过启动减速电机带动丝杠旋转，同时使调节套带动焊接座和第二挂杆位移，从而对第二挂杆和第一挂杆的间距进行调节，便于不同孔径的钣金件进行悬挂，达到高度可调节、可以将不同开孔大小的钣金件进行运输的优点。

技术研发人员：蒋闻斌
受保护的技术使用者：苏州市云盛电器成套厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11