一种推杆驱动机构及纺织机械备用筒换筒装置的制作方法

本发明涉及纺织机械，更具体地说是一种推杆驱动机构及纺织机械备用筒换筒装置。

背景技术：

1、并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，而并条机喂入筒的自动换补筒功能是实现机器连续开车的基本因素之一。

2、并条机是纺纱工艺流程中的中间环节，是改善成纱质量的关键工序，为了降低工人劳动强度，用人成本，现有的并条设备大量采用了自动换筒机构，这些机构都有一个共同的特点，那就是每一次换筒，都要补一次筒，否则不能连续工作，影响到工效的提高，随着技术的发展，并条机的出条速度越来越高，配套机构也需要与时俱进，传统的备筒机构无法保证连续工作，工人劳动强度高，生产效率受到限制。

技术实现思路

1、1.发明要解决的技术问题

2、针对现有的并条机自动换筒机构每一次换筒都要补一次筒，而导致不能连续工作的问题，本发明设计了一种推杆驱动机构及纺织机械备用筒换筒装置，可通过驱动组件推动推杆组件持续补筒，达到并条机连续工作的目的。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

5、一种推杆驱动机构，包括推杆组件、滑轨杆和驱动组件；所述推杆组件包括推杆、连接板和滑块；所述驱动组件包括主动轮、从动轮和传送带，主动轮一般与驱动电机及减速机转动连接，传送带可以是皮带也可以是链条，相应的主动轮和从动轮则为适配的皮带轮或齿轮；其中：所述主动轮和从动轮分别固定于基板的两端，并通过传送带传动式连接；所述滑块的上部通过通孔滑动连接于滑轨杆上，下部与连接板固定连接；所述连接板固定连接于传送带的底带上，连接板的内侧端与横向的推杆固定连接。具体使用中，可充分利用传送带底带的传送功能，再通过往复式电机实现往返，传送带的底带无需旋转至上带，通过底带带动推杆将多个备用筒持续补筒。

6、进一步的技术方案，推杆组件还包括滚轮和滚轮支撑；所述连接板和滚轮支撑配合设置，并分别可拆卸连接于传送带底带的上、下表面；所述滚轮支撑的底部通过轮轴与滚轮滚动连接；所述滚轮滚动连接于基板上，将传送带底带的滑动改进为滚动，操作省力，可倍数增加推杆推动的备用筒数量。

7、更进一步的技术方案，连接板与传送带底带的上表面之间还压紧式固定有垫块，垫块可使缓冲式材料，避免连接板和传送带底带的过硬接触而损伤底带。

8、更进一步的技术方案，连接板的内侧端转动式连接有竖向的转轴，转轴的上部与横向的推杆可拆卸连接，转轴的底端固定连接有齿轮；所述推杆的左部还向下洞穿有销轴孔，销轴孔中贯穿有销轴，销轴的底端穿过连接板的右部后与卡台固定连接，销轴的中部环绕有压簧，齿轮可实现推杆的转向，销轴、卡台与压簧的协同可实现推杆的锁紧和松销。

9、更进一步的技术方案，连接板的右部下折为下折台，提高压簧的松紧行程，下折台上还竖向固定有限位杆，避免推杆过度转向。

10、一种纺织机械备用筒换筒装置，包括呈纵向并列且平行设置的底板和基板，其中：所述基板的一端固定有以上的推杆驱动机构，另一端固定有分别配合卡台和齿轮设置的拉销板和齿条，两者与销轴、卡台与压簧的协同可实现推杆的锁紧和松销。

11、进一步的技术方案，拉销板呈z形折板状，上部折板向下弯曲为曲板，方便卡台工作。

12、更进一步的技术方案，曲板的内端呈向下的坡端过渡，实现销轴的锁紧和松销的过渡。

13、更进一步的技术方案，基板上罩接有防护罩，防护罩的内侧板上预留供推杆前后移动的罩缝；所述滑轨杆的两端分别与防护罩的两端面固定连接。

14、更进一步的技术方案，底板的外端口为下坡面，操作省力。

15、3.有益效果

16、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

17、本发明的一种纺织机械备用筒换筒装置，可充分利用传送带底带的传送功能，再通过往复式电机实现往返，传送带的底带无需旋转至上带，通过底带带动推杆将多个备用筒持续补筒，进而并条机可长时间连续工作，提高了工作效率，降低了人工劳动强度，为无人化纺织工厂奠定了基础。

技术特征：

1.一种推杆驱动机构，其特征在于：包括推杆组件(31)、滑轨杆(32)和驱动组件(33)；所述推杆组件(31)包括推杆(311)、连接板(312)和滑块(321)；所述驱动组件(33)包括主动轮(331)、从动轮(332)和传送带(35)，其中：

2.根据权利要求1所述的推杆驱动机构，其特征在于：所述推杆组件(31)还包括滚轮(318)和滚轮支撑(319)；所述连接板(312)和滚轮支撑(319)配合设置，并分别可拆卸连接于传送带(35)底带的上、下表面；所述滚轮支撑(319)的底部通过轮轴与滚轮(318)滚动连接；所述滚轮(318)滚动连接于基板(2)上。

3.根据权利要求2所述的推杆驱动机构，其特征在于：所述连接板(312)与传送带(35)底带的上表面之间还压紧式固定有垫块(351)。

4.根据权利要求2所述的推杆驱动机构，其特征在于：所述连接板(312)的内侧端转动式连接有竖向的转轴(313)，转轴(313)的上部与横向的推杆(311)可拆卸连接，转轴(313)的底端固定连接有齿轮(314)；所述推杆(311)的左部还向下洞穿有销轴孔，销轴孔中贯穿有销轴(315)，销轴(315)的底端穿过连接板(312)的右部后与卡台(317)固定连接，销轴(315)的中部环绕有压簧(316)。

5.根据权利要求4所述的纺织机械备用筒换筒装置，其特征在于：所述连接板(312)的右部下折为下折台(3121)，下折台(3121)上还竖向固定有限位杆(3122)。

6.一种纺织机械备用筒换筒装置，其特征在于：包括呈纵向并列且平行设置的底板(1)和基板(2)，其中：

7.根据权利要求6所述的纺织机械备用筒换筒装置，其特征在于：所述拉销板(5)呈z形折板状，上部折板向下弯曲为曲板(51)。

8.根据权利要求7所述的纺织机械备用筒换筒装置，其特征在于：所述曲板(51)的内端呈向下的坡端过渡(511)。

9.根据权利要求6、7、8任一所述的纺织机械备用筒换筒装置，其特征在于：所述基板(2)上罩接有防护罩(7)，防护罩(7)的内侧板上预留供推杆(311)前后移动的罩缝(71)；所述滑轨杆(32)的两端分别与防护罩(7)的两端面固定连接。

10.根据权利要9所述的纺织机械备用筒换筒装置，其特征在于：所述底板(1)的外端口为下坡面(11)。

技术总结
本发明公开了一种推杆驱动机构及纺织机械备用筒换筒装置，涉及纺织机械技术领域。本发明的推杆驱动机构，包括推杆组件、滑轨杆和驱动组件；推杆组件包括推杆、连接板和滑块；驱动组件包括主动轮、从动轮和传送带；主动轮和从动轮分别固定于基板的两端，并通过传送带传动式连接；滑块的上部滑动连接于滑轨杆上，下部与连接板固定连接；连接板固定连接于传送带的底带上，连接板的内侧端与横向的推杆固定连接。可充分利用传送带底带的传送功能，再通过往复式电机实现往返，传送带的底带无需旋转至上带，即可实现通过底带带动推杆将多个备用筒持续对并条机补筒。解决了现有的并条机自动换筒机构每一次换筒都要补一次筒，而导致不能连续工作的问题。

技术研发人员：张承涛,任玉斌
受保护的技术使用者：安徽日发纺织机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12