一种无纺布加工生产用卷布结构的制作方法

本发明涉及卷布设备，具体为一种无纺布加工生产用卷布结构。

背景技术：

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布，无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点，它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。

2、相关技术中，在无纺布在加工生产过程中，需要通过卷布机设备对其无纺布的材料进行缠卷，而现场无纺布的材料在使用卷布机设备缠卷时，是直接通过缠绕筒进行旋转缠绕收卷，但是在拉缠的无纺布的材料中途会经常出现松弛的现象发生，即缠绕无纺布不稳定也不规则，从而导致缠绕的布筒分层会皱粘凌乱不规则，使其后面使用起来极为不便，这也是本行业最为头疼的通病问题，此时需要人工干预操作，如若不及时人工操作拉扯回位(严重松弛的情况下)，会直接导致整筒缠绕的无纺布拉扯爆筒，并且由于卷布机设备都是直接座立固定安装的，因此无法根据现场的需求调节其收卷无纺布筒缠绕的方向和高度，使用功能单一，需要人工整体搬动收卷设备进行方向和角度调整，费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布加工生产用卷布结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布加工生产用卷布结构，包括稳定底板座，所述稳定底板座的顶部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的中心处贯穿有定位轴筒，所述定位轴筒的底部插入有伸缩内筒，所述伸缩内筒的底部插入稳定底板座的顶部凹槽内，且与稳定底板座的内壁固定连接，所述伸缩内筒的正面和背面均固定连接有同步条块，所述同步条块的表面与定位轴筒的内壁滑动连接，所述定位轴筒的表面固定套接有定位齿盘，所述旋转盘的底部凹槽内开设有配合定位齿盘使用的齿槽，所述定位齿盘的表面齿牙与旋转盘的底部齿槽内壁啮合，所述定位轴筒的顶部固定连接有梯形推移块，所述梯形推移块的斜面与推移块的内壁斜面挤压接触，所述推移块的左侧固定连接有防滑垫板，所述推移块的右侧固定连接有定位滑动件，所述旋转盘的顶部开设有配合定位滑动件使用的滑槽，所述定位滑动件的底部插入旋转盘顶部开设的滑槽内，且与旋转盘顶部开设的滑槽内壁滑动连接，所述梯形推移块的底部固定连接有两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别以梯形推移块的中部呈前后对称分布，所述压缩弹簧的底部与旋转盘的顶部凹槽内壁固定连接，所述旋转盘的顶部固定插入有顶升立筒，所述顶升立筒的顶部插入有耐压立伸筒，所述耐压立伸筒的顶部插入架板的内部，且与架板的内壁固定连接，所述架板的顶部固定连接有两个立侧架环盘，两个所述立侧架环盘分别以架板的中部呈前后对称分布，前方所述立侧架环盘的正面固定安装有伺服电机，两个所述立侧架环盘之间转动连接有转压筒，所述转压筒的表面固定套接有缠绕外筒，所述缠绕外筒的表面缠绕有无纺布带，所述转压筒的正面贯穿前方设置的立侧架环盘中部，且延伸至立侧架环盘的外部，其转压筒正面的末端与伺服电机的输出轴固定连接，所述旋转盘左侧的上方设置有导向摆板。

5、优选的，所述导向摆板的背面固定安装有立插筒，所述立插筒的底部固定连接有转轴立压筒，所述转轴立压筒的底部插入对接定位外筒的内部，所述对接定位外筒的底部固定连接有稳定支撑斜块，所述稳定支撑斜块的底部与旋转盘的顶部固定连接，所述立插筒的表面固定套接有稳定限位转中筒，所述稳定限位转中筒的内圈与转轴立压筒的表面转动套接，所述对接定位外筒的表面固定套接有卡接齿筒，所述立插筒的表面滑动套接有推移套筒，所述推移套筒的底部固定连接有拼接内齿筒，所述拼接内齿筒的内壁套在卡接齿筒的表面，且与卡接齿筒的齿牙套接啮合，所述立插筒的正面和背面均固定连接有外凸同步条，所述外凸同步条的表面与推移套筒的内壁滑动连接，所述立插筒的表面套有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与定位压盘的底部沿口固定连接，所述定位压盘的内壁与立插筒的表面固定套接，所述复位弹簧的底部与推移套筒的顶部沿口固定连接。

6、优选的，所述导向摆板的背面固定安装有双向同步电机，所述双向同步电机的两个输出端均固定连接有转动带动杆，两个所述转动带动杆的表面分别开设有两条反向的螺纹槽，所述转动带动杆的另一端与定位架块的表面转动连接，所述定位架块的正面与导向摆板的背面固定连接，两个所述转动带动杆的表面均螺纹套接有位移带动筒，两个所述位移带动筒的表面均固定连接有压滑接触块，所述压滑接触块的内壁与内心转筒的表面固定套接，所述导向摆板的表面开设有两条配合内心转筒使用的滑动穿槽，所述内心转筒的正面穿过导向摆板开设的滑动穿槽，且延伸至导向摆板的前方。

7、优选的，两个所述内心转筒的表面分别转动套接有上压转筒和下压转筒，所述上压转筒和下压转筒均位于导向摆板的前方，所述导向摆板的正面转动连接有接触转筒，所述接触转筒、上压转筒和下压转筒的表面均与无纺布带的表面挤压接触。

8、优选的，所述导向摆板的背面固定连接有中定块，所述中定块的内壁与架立滑杆的中部固定套接，所述架立滑杆的表面滑动套接有两个稳定滑压筒，上方所述稳定滑压筒的侧面与上方所述压滑接触块的表面固定连接，下方所述稳定滑压筒的侧面与下方所述位移带动筒的侧面固定连接，所述上压转筒和下压转筒的正面均固定设置有防滑限位板。

9、优选的，所述耐压立伸筒的表面开设有螺纹槽，所述耐压立伸筒的表面螺纹套接有顶升旋转内螺纹套筒，所述顶升旋转内螺纹套筒的底部与顶升立筒的顶部沿口转动连接，所述顶升旋转内螺纹套筒的顶部固定连接有稳定竖立筒，所述稳定竖立筒的内圈活动套接在耐压立伸筒的表面。

10、优选的，所述稳定竖立筒的顶部插入架板的内部，且与架板的内壁滑动连接，所述耐压立伸筒的底部插入有稳定矩形定位块，所述稳定矩形定位块的底部与顶升立筒的内壁固定连接，所述稳定矩形定位块的表面与耐压立伸筒的内壁滑动连接，所述顶升旋转内螺纹套筒的环形外表面固定连接有多个转动把手杆。

11、(三)有益效果

12、本发明提供了一种无纺布加工生产用卷布结构。具备以下有益效果：

13、(1)、该无纺布加工生产用卷布结构，通过旋转盘在稳定底板座的顶部转动，并配合推移块的水平位移，利用推移块与梯形推移块的斜面位移差，向下抵压定位轴筒，即带动定位齿盘在竖直方向上位移，通过控制定位齿盘与旋转盘内壁的齿槽的套接啮合，对其旋转盘的旋转进行定位，使其能够通过顶升立筒和架板带动缠绕外筒调节其缠绕方向，然后再通过顶升旋转内螺纹套筒在耐压立伸筒的表面旋转，利用耐压立伸筒与顶升旋转内螺纹套筒的螺纹位移原理，以及与顶升立筒顶部沿口的作用力，和稳定竖立筒在架板的内部稳定限位位移的约束力，使其达到向上顶升调节其缠绕外筒的高度，使能够根据需求快速调节其缠绕外筒在收卷进料的高度，以达到可轻松快速的根据使用缠绕卷布的需求进行对应调整，使其现场工作人员操作起来使用更方便灵活，提高其工作效率。

14、(2)、该无纺布加工生产用卷布结构，通过双向同步电机同步带动顶部和底部的转动带动杆转动，利用两个转动带动杆分别与两个位移带动筒的螺纹反向位移原理，同步带动两个压滑接触块在导向摆板的滑动穿槽内竖直反向位移，使其调节其上压转筒和下压转筒之间的间距得到合理调节，以保证缠卷无纺布进料前就达到完全绷紧张开的状态进行缠绕收卷，从而避免了无纺布的材料在缠绕收卷时出现松弛的现象发生，并且再通过转轴立压筒在对接定位外筒的内部旋转，通过立插筒带动导向摆板以对接定位外筒为轴心开始旋转，并通过推移套筒在立插筒的表面滑动位移，控制拼接内齿筒和卡接齿筒的啮合状态，以控制转轴立压筒在对接定位外筒内部的转动，使其达到可调整上压转筒、下压转筒和接触转筒的角度位置，通过上压转筒、下压转筒和接触转筒与无纺布表面的旋转辅助，使其对无纺布的收卷口进行方位导向，使其无纺布在被拉扯缠绕收卷时更顺畅的效果。